王曉明

摘 要：主要闡述水利工程建設(shè)中水泥砂子鋼筋等主要材料如何報驗。

關(guān)鍵詞：水利工程；主要材料；報驗

水利工程建設(shè)所用材料應(yīng)該分期分批進(jìn)入工地，開始應(yīng)能滿足施工要求，以后每次進(jìn)場材料可考慮施工需要量存放，臨近尾工時可放慢進(jìn)料速度。主要材料按進(jìn)度分批報驗，并在開工前完成部分材料的試驗與報驗。

1 砂子的取樣方法及數(shù)量

1.1 砂的分類

砂子按細(xì)度模數(shù)VF分為：現(xiàn)用MX

粗砂 VF：3.7-3.1

中砂 VF：3.0-2.3

細(xì)砂 VF：2.2-1.6

砂按0.63mm篩孔的累計篩余量，分成三個級配區(qū)

Ⅰ區(qū)：85-71 Ⅱ區(qū)：70-74 Ⅲ區(qū)：40-16

配制砼時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂，當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足砼的和易性，當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證砼強(qiáng)度。

1.2 砂的試驗?zāi)康?/p>

就要符合砂規(guī)范規(guī)定要求

（1）泥團(tuán)含量 無

（2）含泥量 <3%其中粘土含量<1%

（3）云母含量 <2%

1.3 砂子的取樣數(shù)量

砂子應(yīng)按每一驗收批取樣一組，一般以400m3或600T為一個驗收批，取樣一組一般為22kg。

1.4 砂子的取樣方法

在料堆上取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位均勻抽取相等的砂8份，組成一組樣品。

對所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)砂散失及防止污染。

并填寫樣品卡片：標(biāo)明樣品編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量等。

2 碎（卵）石取樣方法及數(shù)量

2.1 碎（卵）石界定

碎石：由天然巖石或卵石經(jīng)破碎，篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒。

卵石：由自然條件而形成的，粒徑大于5mm的巖石顆粒。

它的分類：0.5-0.2cm為Ⅰ級配；0.2-0.4cm為Ⅱ級配

2.2 試驗的規(guī)范規(guī)定要求

（1）針片狀顆粒的含量 <15%

（2）含泥量 <1%

（3）泥塊含量 無

2.3 碎（卵）石的取樣數(shù)量

碎（卵）石應(yīng)按每一驗收批取樣一組，一般以400m3或600T為一驗收批取樣一組100-120kg。

2.4 取樣方法

在料堆上取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后由各部均勻抽取大致相等的石子15份（在料堆的上、中、下部各5個不同部位取得）組成一組樣品。并填寫樣品卡片，標(biāo)明樣品編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品數(shù)量等。

3 水泥的取樣方法及數(shù)量

水泥取樣是以同一水泥廠，同時到達(dá)的同品種、同標(biāo)號的水泥，每200T為一個取樣單位，不足200T時也作為一取樣單位。一般可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于12kg。

每一份編號取得的水泥樣品應(yīng)充分混勻，分二等分，一份進(jìn)行實驗，一份密封保管3個月。并填寫樣品卡片、標(biāo)號、樣品編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品數(shù)量等。

4 鋼筋的取樣方法及數(shù)量

4.1 鋼筋進(jìn)場必須按批量檢查進(jìn)行驗收，進(jìn)場時必須有生產(chǎn)廠家出廠證明，應(yīng)有的鋼種、牌號、數(shù)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、廠家、出廠日期及銷售商公章等。

4.2 取樣的數(shù)量

鋼筋取樣每批由同一廠家、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間的鋼筋組成。

羅紋鋼、光園鋼、園盤條鋼每批取樣數(shù)量不得大于≤60T，每批取試件一組。

每組試件數(shù)量取

每批鋼筋必須進(jìn)行拉伸試驗和彎曲（冷彎）試驗（物理實驗）。

4.3 取樣方法

熱軋帶助和熱軋光園鋼筋均從該批中任選兩根鋼筋進(jìn)行切取。

低碳鋼熱軋園盤條試件在切取時，在任意一端截去500mm后，在切取試件。

試件取樣長度：

（1）鋼筋直徑≥φ20mm時 拉伸試件1個=10d+200

彎曲試驗1個=5d+200

（2）鋼筋直徑<φ20mm時 拉伸試件1個=10d+250

彎曲試驗1個=5d+200

以上取樣試驗結(jié)果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如有一個度樣還不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格鋼筋不得使用，并要有處理意見報告。

4.4 鋼筋焊接

（1）鋼筋焊接的分類

鋼筋焊接頭采取閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和機(jī)械連接如套筒擠壓，錐螺紋等。

鋼筋焊接操作人員必須持有上崗證，上崗前還要執(zhí)行班前焊考核，同時用于焊接參數(shù)的確定和鋼筋可焊性的檢驗，班中的試驗用于對鋼筋焊接成品質(zhì)量的檢驗。

（2）鋼筋閃光對焊接頭

取樣方法：300個接頭為一驗收批，試件數(shù)量6個，3個做拉伸、3個做彎曲。

取樣長度：直徑≥φ20mm時 拉伸試件1個=10d+200

彎曲試驗1個=5d+200

直徑<φ20mm時 拉伸試件1個=10d+250

彎曲試驗1個=5d+200

抗拉強(qiáng)度不得小于570Mpa（Ⅲ級鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度）

（3）鋼筋電弧焊接頭

每300個接頭為一驗收批，試件3個，做拉力試驗，取樣長度為焊縫兩端各留200mm。

（4）鋼筋電渣壓力焊接頭

每300個接頭為一驗收批，試件3個做拉伸試驗。

取樣長度：直徑≥φ20mm時 拉伸試件 1個=10d+200

直徑<φ20mm時 拉伸試件 1個=10d+250。

（5）鋼筋氣壓焊接頭

每300個接頭為一驗收批，試件數(shù)量6個，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

取樣長度： 直徑≥φ20mm時，拉伸試件：1個=10d+200

彎曲試驗1個=5d+200。

直徑<φ20mm時 拉伸試件1個=10d+250，

彎曲試驗1個=5d+200。

（6）鋼筋機(jī)械連接-套筒擠壓連接，錐螺紋接頭

取樣方法：每500個接頭為一驗收批，型式檢驗取樣12根，一般由國家或省、部級指定的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，在小型水利工程中一般不常用。另外：鋼筋型號的常規(guī)系數(shù)計算：為鋼筋直徑平米2*0.00617，小數(shù)點保留三位數(shù)。

例如：122*0.00617=0.888kg

一根9m*0.888=7.992kg

很好記，在實際工作中也很實用，不用查表，直接計算。