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        指盤折疊式摟草機(jī)

        2018-01-29 15:48:35耿傳玉甄宗霖王凱歌劉磊
        科學(xué)與財(cái)富 2017年35期

        耿傳玉+甄宗霖+王凱歌+劉磊

        摘要:隨著我國(guó)人工種植牧草面積在逐年增加,實(shí)現(xiàn)牧草收獲的機(jī)械化,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率具有重要意義。同時(shí),由于我國(guó)的草原多分布在北方高寒帶,牧草適時(shí)收獲期較短,季節(jié)性強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,為保證割草機(jī)割草后及時(shí)摟草攤曬,使牧草充分干燥,避免牧草中的營(yíng)養(yǎng)成分丟失,使用高效率的摟草機(jī)械十分必要。該指盤式折疊摟草機(jī)主要由伸縮式主梁、折疊式側(cè)梁、調(diào)節(jié)梁,2+7×2個(gè)草盤(分別置于主梁前側(cè)和側(cè)梁)、液壓系統(tǒng)、固定輪、萬(wàn)向輪等組成。其中,側(cè)梁與主梁的連接進(jìn)行零件建模與裝配,借助solidworks simulation進(jìn)行該機(jī)機(jī)架的有限元分析,為后期優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù),使用solidCAM對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的采用的折疊機(jī)構(gòu),大大提高了摟草機(jī)的便捷性。本設(shè)計(jì)主要是利用solidworks主要零件進(jìn)行數(shù)控加工模擬仿真。三維建模軟件的使用節(jié)省了人力物力,縮短了設(shè)計(jì)周期。

        關(guān)鍵詞:指盤折疊式摟草機(jī) 效率便捷 CAD/CAE/CAM

        1.課題的設(shè)計(jì)背景和意義

        隨著我國(guó)西部大開發(fā)和畜牧業(yè)的快速發(fā)展,人工種植牧草面積在逐年增加,實(shí)現(xiàn)牧草收獲的機(jī)械化,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率具有重要意義。同時(shí),由于我國(guó)的草原多分布在北方高寒帶,牧草適時(shí)收獲期較短,季節(jié)性強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,為保證割草機(jī)割草后及時(shí)摟草攤曬,使牧草充分干燥,避免牧草中的營(yíng)養(yǎng)成分丟失,使用高效率的摟草機(jī)械十分必要。

        此外,目前國(guó)內(nèi)摟草機(jī)械摟草作業(yè)面積大約在15m,摟草機(jī)長(zhǎng)7m至8m,非工作狀態(tài)下占用空間較多,這對(duì)于一些地形復(fù)雜崎嶇的地方,傳統(tǒng)摟草機(jī)的設(shè)計(jì)顯得過于笨重,不便于運(yùn)輸。這就需要一種即便于運(yùn)輸,又不失傳統(tǒng)摟草機(jī)優(yōu)勢(shì)的新型摟草機(jī)。

        本設(shè)計(jì)在現(xiàn)有摟草機(jī)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。側(cè)梁與主梁的連接采用六桿機(jī)構(gòu)作為摟草機(jī)的折疊機(jī)構(gòu),摟草機(jī)伸展后,六桿機(jī)構(gòu)恰好到達(dá)死點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)自鎖,然后開始作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,利用液壓缸拉動(dòng)滑塊將側(cè)梁收回,側(cè)梁折疊,主梁縮回。和傳統(tǒng)摟草機(jī)相比,該摟草機(jī)由于采用折疊機(jī)構(gòu),使得在相同工作面積下,大大減小了機(jī)器尺寸,節(jié)省了原材料,同時(shí)便于操作和運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)控制的自動(dòng)化。

        2.整體結(jié)構(gòu)方案

        該指盤式折疊摟草機(jī)主要由伸縮式主梁、折疊式側(cè)梁、調(diào)節(jié)梁,立軸梁,2+7×2個(gè)草盤(分別置于主梁前側(cè)和側(cè)梁)、液壓系統(tǒng)、固定輪以及萬(wàn)向輪等組成。摟草機(jī)整體與拖拉機(jī)牽引連接,拖拉機(jī)提供整體動(dòng)力,由液壓系統(tǒng)控制草盤的起升和降落以及伸縮式主梁的伸縮。主要結(jié)構(gòu)如圖所示:

        3.功能與使用說明

        該摟草機(jī)工作時(shí)由拖拉機(jī)帶動(dòng)整體前行,液壓機(jī)構(gòu)控制主梁梁1的伸長(zhǎng)以及折疊式側(cè)梁的伸展,折疊機(jī)構(gòu)伸展后,恰好到達(dá)死點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)自鎖,然后摟草機(jī)開始作業(yè)。側(cè)梁與主梁成135°角,16個(gè)草盤均勻分布于中間和兩側(cè),并與側(cè)梁成一定角度,草盤靠重力作用抓地隨機(jī)器前行,齒的頭部彎曲,這樣易抓取牧草,整個(gè)過程中草盤不轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)遇到地面較高處時(shí),會(huì)在彈簧的拉力下自動(dòng)彈起,避免耙齒破壞草場(chǎng)地面,還可以減少草條中的陳腐草及泥土等雜物。在運(yùn)輸過程中,液壓系統(tǒng)控制著草盤的起升和降落,以免摟草盤上的齒將其他物體刮傷或者草盤自身受損。作業(yè)結(jié)束后,利用液壓缸拉動(dòng)滑塊將側(cè)梁收回,側(cè)梁折疊,主梁縮回。

        4.基本零件的設(shè)計(jì)

        零件是組成機(jī)械產(chǎn)品的基本要素,零件的模型構(gòu)建及裝配決定了整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的性能。在使用Solidworks三維軟件進(jìn)行零件設(shè)計(jì)過程中,尺寸設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的限制因素,通過詳細(xì)了解傳統(tǒng)摟草機(jī),以及根據(jù)有限云分析軟件得出的數(shù)據(jù),最終確定該指盤折疊式摟草機(jī)各部分零件的尺寸。

        在該指盤折疊式摟草機(jī)中主要部位是主梁,側(cè)梁和調(diào)節(jié)梁。根據(jù)實(shí)際工作要求,以及傳統(tǒng)摟草機(jī)相關(guān)尺寸,結(jié)合有限元分析軟件分析數(shù)據(jù),最終確定主梁,側(cè)梁以及調(diào)節(jié)梁尺寸。然后,將主梁,側(cè)梁和調(diào)節(jié)梁進(jìn)行細(xì)分,得到各部分零件尺寸。再用Solidworks三維建模軟件進(jìn)行零件圖的繪制。在零件圖的繪制中,主梁,側(cè)梁,調(diào)節(jié)梁以及立軸梁的各部分零件主要用到了拉伸,切除,旋轉(zhuǎn),抽殼以及異型孔向?qū)А?/p>

        草盤在整個(gè)零件的三維建模中屬于比較繁瑣的零件,依據(jù)傳統(tǒng)摟草機(jī)草盤的形狀,尺寸以及有限元分析軟件得出的數(shù)據(jù),最終確定該摟草機(jī)草盤的形狀以及尺寸。它的三維建模主要用到了掃描,拉伸,切除,放樣以及局部陣列。

        其他零件如輪胎,軸銷以及液壓油缸等根據(jù)不同的需要確定其尺寸,通過旋轉(zhuǎn),放樣,曲面等一系列特征形成。

        5.運(yùn)動(dòng)模擬仿真

        Solidworks提供一種運(yùn)動(dòng)仿真的運(yùn)動(dòng)算例。正確裝配摟草機(jī)后,進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在該指盤折疊式摟草機(jī)的設(shè)計(jì)中,不同時(shí)間點(diǎn)設(shè)定摟草機(jī)側(cè)梁非工作狀態(tài),側(cè)梁展開狀態(tài)以及主梁伸長(zhǎng)狀態(tài),和摟草機(jī)側(cè)梁折回,主梁收縮狀態(tài)。通過運(yùn)動(dòng)算例實(shí)現(xiàn)其不同狀態(tài)下的模擬仿真運(yùn)動(dòng)。通過運(yùn)動(dòng)模擬仿真可以直觀的觀察到設(shè)計(jì)產(chǎn)品的操作運(yùn)行狀態(tài),為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供直觀依據(jù)。

        6.結(jié)論

        通過我們的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的大型牧場(chǎng)都在使用摟草機(jī),但是存在一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn),傳統(tǒng)摟草機(jī)體積較大,在崎嶇的地形不方便運(yùn)輸,這樣急需要一種在非工作狀態(tài)下體積較小,方便運(yùn)輸?shù)膿Р輽C(jī)。

        與傳統(tǒng)摟草機(jī)相比,該指盤折疊式摟草機(jī)折疊系統(tǒng)以及伸縮式主梁的設(shè)計(jì),使得其在崎嶇的地形上工作成為可能,并且被大大減小了非工作狀態(tài)下?lián)Р輽C(jī)的體積,更加方面與摟草機(jī)的運(yùn)輸,但同時(shí)又不影響摟草機(jī)的工作效率以及作業(yè)幅寬。

        使用solidworks進(jìn)行零件設(shè)計(jì)、裝配,通過直觀展示完成一些列的樣機(jī)外形改進(jìn)。使用CAE有限元分析軟件對(duì)主機(jī)架及中間桁架進(jìn)一系列分析,通過應(yīng)力云圖、位移云圖、應(yīng)變?cè)茍D進(jìn)行機(jī)架校核,簡(jiǎn)化計(jì)算過程,為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。使用CAM進(jìn)行數(shù)控加工模擬仿真技術(shù),用軟件進(jìn)行零件加工軌跡模擬,避免了直接在機(jī)床試加工時(shí)浪費(fèi)材料、人力,以及破壞機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn)。Solidworks軟件中CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的使用,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,保證了設(shè)計(jì)者可以隨時(shí)觀察、優(yōu)化和修改設(shè)計(jì)產(chǎn)品,縮短了設(shè)計(jì)周期。

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