李桂林
摘要:本文通過根據(jù)煙草行業(yè)的發(fā)展要求、復(fù)烤企業(yè)特性、金葉復(fù)烤微利現(xiàn)狀等論述推行精益管理的必要性。根據(jù)復(fù)烤現(xiàn)狀對如何推進精益管理落地提出四點建議。
關(guān)鍵詞:精益;精益管理;
1引言
隨著經(jīng)濟全球化的推進和改革開放的進一步加強,企業(yè)也在改革的浪潮中不斷適應(yīng)經(jīng)濟的快速發(fā)展。在企業(yè)不斷發(fā)展的過程中,為了適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展的速度和要求,增強企業(yè)的全球經(jīng)濟一體化市場核心競爭能力,降低成本是越來越多的企業(yè)的必由之路,在改革的過程中越來越重視“精益化管理”。由于市場發(fā)展環(huán)境的改變,迫使企業(yè)競爭的焦點轉(zhuǎn)向以尋求大幅度提高生產(chǎn)率、反應(yīng)速度(周期)點轉(zhuǎn)向以尋求大幅度提高生產(chǎn)率、反應(yīng)速度(周期)和降低成本為目標的新的生產(chǎn)方式[1]。源至日本豐田公司的精益思想是關(guān)于消除浪費、加快速度并增強流動性的思想,其核心實質(zhì)是減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度,也就是以最小的資源投入,創(chuàng)造最大的利益。傳統(tǒng)的企業(yè)結(jié)構(gòu)和運作模式已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的障礙,精益制造被稱為“21世紀制造模式”,倍受全世界制造行業(yè)的關(guān)注,精益思想已經(jīng)成為全世界制造業(yè)發(fā)展的共同取向[1]。
2推進精益管理落地的建議
2.1構(gòu)建全面的精益管理體系
全面精益管理系統(tǒng)是對企業(yè)管理全過程全要素的精益系統(tǒng),構(gòu)建全面精益管理體系是一次管理思想的重大變革,是把全面精益管理理論付諸于實踐的系統(tǒng)工程[2]。構(gòu)建全面的精益管理體系不但要改造和創(chuàng)新我們的管理理念,還需要改造和重新審視現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)和行為流程。通過建立和完善各項規(guī)章制度,實現(xiàn)規(guī)范化管理各項工作流程。一是通過規(guī)范供應(yīng)鏈相關(guān)制度,使倉庫調(diào)度合理的安排廠區(qū)車輛卸車位,加快煙葉卸車速度。例如:規(guī)范廠區(qū)內(nèi)物流車輛管理制度,通過對物流車輛的合理調(diào)度,減少煙葉的搬運成本,提高煙葉的搬運效率。二是通過規(guī)范和健全生產(chǎn)管理制度,通過合理的精簡操作流程以及生產(chǎn)過程中的操作步驟,合理的安排人工,提高人員的操作效率和操作準確度以及減少生產(chǎn)過程中不必要的浪費。三是建立和完善產(chǎn)品管理制度,通過建立健全完善產(chǎn)品出庫以及發(fā)貨等相關(guān)制度,提高發(fā)貨的效率。四是完善和細化考核顆粒度,建立精益化考核方法。通過在各個環(huán)節(jié)設(shè)立考核檢查點,提高各個環(huán)節(jié)操作人員的工作效率。針對相關(guān)人員進行獎懲的制度。因此通過完善各項規(guī)章制度,建立全面的精益管理體系。
2.2加強精益管理的知識宣傳,創(chuàng)建精益管理文化環(huán)境
精益管理的實施和落地,需要加強公司精益文化的宣傳,通過多種形式進行,創(chuàng)造公司精益管理氛圍。一是通過公司內(nèi)部報紙或者刊物,刊登有關(guān)精益管理的相關(guān)知識,以及通過適當?shù)莫剟罘绞焦膭罟緝?nèi)部員工報道和宣傳公司內(nèi)部精益管理的相關(guān)人和事。通過公司內(nèi)部報紙或者內(nèi)部刊物等建立起公司宣傳精益管理的氛圍,公司員工可以通過報紙或者刊物,了解精益管理的相關(guān)知識以及了解公司執(zhí)行精益管理的相關(guān)制度和文件。二是通過公司宣傳欄以及車間LED顯示屏等地方,宣傳精益管理的相關(guān)知識,提高公司精益管理氣氛。三是通過各部門和班組會議集中宣傳精益管理的概念和要求,使各個基層員工都了解精益管理的知識和公司實施精益管理的方式和方法。
精益化管理從人的思想入手、提高人的素質(zhì),建立共同的價值觀念,培養(yǎng)集體榮譽感,創(chuàng)造和睦的氣氛,強調(diào)全體員工的參與意識[3]。通過精益管理各種途徑的宣傳,形成精益管理文化氣氛,培養(yǎng)員工精益管理意識。只有員工有了精益管理的意識,才可能在工作和實踐中運用精益管理的思維去解決工作中存在的問題和困難點。只有通過加強公司的精益管理的氛圍,才能推進精益管理在全公司以及全公司員工中實施,才能使精益管理深入員工心中實現(xiàn)精益管理的真正落實。
2.3培養(yǎng)精益人才,發(fā)揮員工的整體潛能
人才的培養(yǎng)和團隊的組建是精益管理的落實重要因素,推行精益管理必須高度重視人才培養(yǎng)、隊伍建設(shè)。人才培養(yǎng)不單單指的是基層普通員工,公司中層、甚至高層必須參與其中。精益管理需要落地必須建立三支強大的隊伍。一是普通員工隊伍,普通員工隊伍是精益管理政策和制度落實的具體人員,精益管理落實情況如何,就看這支隊伍的精益管理意識的潛能發(fā)揮的如何。通過他們進行精益管理運行的實踐,在實踐中反饋相關(guān)的信息給中層管理人員。加強這支隊伍的建設(shè),提高他們的精益管理意識,在工作和實踐中運用精益管理的方式和方法,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。二是中層管理隊伍,中層管理隊伍是精益管理政策和制度的直接制定者。所以中層管理者必須有較強的精益管理意識,能夠制定行之有效的精益管理政策和制度。所以必須對這支隊伍進行強化精益管理的培訓(xùn),提高他們精益管理的深度和廣度,以便能夠理解公司的方針目標,以及分解和制定相關(guān)的有效的方案。三是高層隊伍,精益管理的真正落地,高層領(lǐng)導(dǎo)必須參與其中。只有高層參與,才能使各個員工和中層管理人員的積極性得到提高,才能建立上下簡便的溝通機制。通過培養(yǎng)精益管理各個方面的人才,充分發(fā)揮各個崗位人員的技能和長處,減少成本提高效。
2.4建立信息化平臺推進企業(yè)精益管理的建設(shè)
在信息技術(shù)飛速發(fā)展的時代,信息技術(shù)在各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用,特別是在制造型企業(yè)信息技術(shù)的使用,提升了生產(chǎn)效率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。通過信息化推動企業(yè)的管理,反過來企業(yè)管理有促進信息化發(fā)展。利用信息技術(shù)建立信息化平臺使企業(yè)的信息流在橫向上向供應(yīng)鏈的前端和后端環(huán)節(jié)延伸,在縱向上從業(yè)務(wù)操作層面向管理層和決策層提升,使信息技術(shù)在支撐公司經(jīng)營運作的同時,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。通過信息化平臺的建設(shè),推進企業(yè)精益管理的落地實施。一是建立企業(yè)ERP層業(yè)務(wù)系統(tǒng),通過業(yè)務(wù)系統(tǒng)規(guī)范各個業(yè)務(wù)的操作流程,梳理和優(yōu)化公司業(yè)務(wù)結(jié)點,提高工作人員辦事效率。如建立辦公自動化系統(tǒng),所有審批流程和業(yè)務(wù)單據(jù)走網(wǎng)上審批,所有的業(yè)務(wù)表格實現(xiàn)電子化管理。通過辦公自動化系統(tǒng)實現(xiàn)無紙化管理,從而提高工作效率和節(jié)約管理成本。二是建立MES系統(tǒng),通過建立MES系統(tǒng)實現(xiàn)制造企業(yè)精益管理的充分結(jié)合。通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)計劃、生產(chǎn)、控制的實時管理,優(yōu)化生產(chǎn)流程實現(xiàn)標準化管理,將MES精細化理念引入企業(yè)的生產(chǎn)管理,對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進行重組和優(yōu)化,建立集成化、規(guī)范化、可視化的制造管理平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與庫存控制的統(tǒng)籌安排、優(yōu)化調(diào)度,實現(xiàn)產(chǎn)品加工方案及工藝技術(shù)要求的數(shù)字化管理,實現(xiàn)制造過程的精細化、標準化、規(guī)范化管理,實現(xiàn)制造運作管理信息的全面集成與綜合應(yīng)用。
3結(jié)束
在微利時代,作為復(fù)烤企業(yè),通過推進部門精益管理落地是很有必要的。通過構(gòu)建全面的精益管理體系、創(chuàng)造精益管理文化環(huán)境,全面培養(yǎng)人才和充分挖掘精益管理人才的潛能,建立信息化支撐平臺等措施來推進企業(yè)精益管理的實施。從而構(gòu)建消除浪費、創(chuàng)造價值的精益管理氛圍,提高客戶滿意度和企業(yè)效益。
參考文獻:
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