許士奎,羅光敏,牛田瑞
(鄂托克前旗長城五號礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 016299)
由于固體礦產(chǎn)生產(chǎn)環(huán)境比較復雜,在對充填采礦技術(shù)進行應用時,會受到各種因素的干擾,導致該技術(shù)的優(yōu)勢無法充分發(fā)揮出來,從而影響采礦效率,還可能引發(fā)安全事故。所以,在礦產(chǎn)資源生產(chǎn)中,需要對排除各項干擾因素,將充填采礦技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來[1]。
充填采礦技術(shù)在礦產(chǎn)資源的開發(fā)中已有廣泛的應用,其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是充填。該技術(shù)的發(fā)展時間已經(jīng)比較長,尤其是在進入新時期后,充填采礦技術(shù)的發(fā)展迎來非常重要的時期。在信息化技術(shù)不斷發(fā)展過程中,充填采礦技術(shù)也得到很大程度的發(fā)展,相應的設(shè)備研發(fā)取得一定的成果。在19世紀中期,金屬礦產(chǎn)開采過程中用到的技術(shù)主要有兩類,一類是廢石干式技術(shù),一類是水力充填技術(shù)[2]。到19世紀80年代以后,充填技術(shù)的發(fā)展速度加快,在此基礎(chǔ)上發(fā)展出砂凝結(jié)技術(shù)。并且,隨著新技術(shù)的應用,采礦所需人員減少,能為企業(yè)節(jié)約部分開采成本。在環(huán)保理念提出以后,這種理念也逐漸融入到礦產(chǎn)生產(chǎn)中,充填技術(shù)在這些理念的影響下取得新的進展。比如,高濃度充填技術(shù)開始應用到礦產(chǎn)資源開發(fā)中,并將充填技術(shù)的發(fā)展推向新階段[3]。
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,充填采礦技術(shù)得到很大程度的發(fā)展。但是,在該技術(shù)的發(fā)展過程中,對充填材料的需求量也在不斷增加[4]。在金屬礦產(chǎn)的實際開采過程中,所使用的填充工藝不同,會在一定程度上影響到采礦方式的選擇,從而影響到礦產(chǎn)生產(chǎn)量。所以,為提高礦產(chǎn)產(chǎn)量,保證充填工藝的順利使用,就需要增加充填材料的用量。但是,增加充填材料用量,就會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。要促進企業(yè)的發(fā)展,提高采礦量,就需要加大對充填材料的研究力度,保證企業(yè)的利益。
在金屬礦產(chǎn)的開采過程中,不少企業(yè)為降低開采成本,獲取更多的利潤,沒有根據(jù)礦山的實際情況,對充填技術(shù)做出合理選擇。所以,在實際的開采過程中,容易出現(xiàn)各種問題,開采效率不高,還可能導致一些安全事故的出現(xiàn)。要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,為企業(yè)未來的發(fā)展創(chuàng)造有利條件,企業(yè)就必須要對礦山進行實地考察,全面了解礦山的實際情況。根據(jù)考察結(jié)果,對不同的充填采礦技術(shù)做出合理選擇。
在以往的充填采礦技術(shù)使用過程中,金屬礦產(chǎn)企業(yè)很少實施有效監(jiān)督,缺乏完善的管理體制,會給充填技術(shù)的實際使用形成阻礙。比如,有的充填站沒有準備泵、流量計、濃度計等電子設(shè)備或機械設(shè)備,在對充填技術(shù)進行應用時,就可能出現(xiàn)流量、濃度控制得不合理等情況。加上企業(yè)沒有制定完善的規(guī)章制度,導致其對生產(chǎn)過程缺乏系統(tǒng)性的監(jiān)督,也沒有定期進行抽檢,會對采礦過程造成不利的影響。并且,有的采礦人員專業(yè)技術(shù)水平不高,會存在操作不當?shù)膯栴},這也會影響到礦山的開采質(zhì)量,增加開采風險。
充填采礦技術(shù)就是在采礦工程中,利用砂礫材料充填采空區(qū),使其具備支護功能,避免因為圍巖降落導致變形情況的出現(xiàn)。充填采礦技術(shù)有很多種類型,在實際的采礦工作中,采礦企業(yè)應根據(jù)實際,合理選擇最佳的充填采礦技術(shù)。比如,水利充填技術(shù),即將漿液附著在固體材料上,使其成為膏體,然后進行長距離輸送。這種技術(shù)的成本相對較高,施工效果取決于傳輸效率,但不會受到季節(jié)、地形的影響。
目前,在許多礦山的開采中,都開始使用高濃度漿體管道進行直流輸送,能達到比較好的采礦效果。又如,廢石膠結(jié)充填技術(shù),即利用自然級配廢石料作為充填集料,廢石與水泥漿分流輸送到井下,再通過水泥漿自淋混合廢石料,采用無軌設(shè)備運輸充填料充入采空區(qū)。充填過程中所選用的廢石粒徑應控制在30cm以內(nèi),在廢石與砂漿分流輸送到井下以后,會同時下放到采場,從而形成膠結(jié)充填體。
充填材料使用量的不斷增加,會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低企業(yè)的利潤空間,還會影響到采礦效率。所以,企業(yè)應積極研發(fā)充填新材料,以提高采礦效率,增加采礦產(chǎn)量。比如,赤泥膠結(jié)充填材料,是利用赤泥的潛在活性,通過添加激活劑開發(fā)出來的一種膠結(jié)料。赤泥膠結(jié)充填料具有良好的保水性能,赤泥全尾砂料漿的不脫水濃度僅為58%,還能使料漿的穩(wěn)定性得到很好的保障。同時,其具有良好的膠結(jié)性能,將其與全尾礦進行配合,試塊的單軸抗壓強度能超過水泥的2倍。這種材料即使遭到破壞,也能在短時間內(nèi)愈合。當充填體出現(xiàn)微裂破壞后,能通過自行愈合獲得新的強度。高水固化材料的固水能力很強,具有良好的流動性和單漿懸浮性,能以很快的速度凝固。通過高水固化膠結(jié)充填料,能使比例很高的水快速地凝固,成為承載能力較強的固體。此外,還有礦渣膠結(jié)充填材料、高濃度全尾礦膠結(jié)充填料等,都具有良好的性能。將這些新型充填料應用到充填采礦技術(shù)中,能有效提高采礦效率。
在金屬礦產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展過程中,必須要建立完善的充填采礦技術(shù)管理體系,使采礦人員能夠嚴格按照體系中的規(guī)定,完成采礦工作,并提高采礦效率。并且,完善相關(guān)的技術(shù)管理體系,有利于提高采礦安全性。從目前的情況來看,為保證充填料能夠正常運輸,通常會建立充填站。但是,在此過程中卻不注重對充填用料使用量的控制,對充填設(shè)備的管理也存在許多不合理之處,這就會影響到充填材料運輸?shù)倪B續(xù)性。因此,需要完善相關(guān)的管理體系。比如,采礦過程中可能會用到多種充填材料,充填人員應將材料的詳細情況記錄下來,合理控制充填材料的使用量,以免出現(xiàn)浪費材料的情況,這樣才能降低企業(yè)的采礦成本。同時,要加強對充填設(shè)備的檢查,保證充填設(shè)備能夠正常使用,降低設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性,以提高充填材料的利用率。
綜上所述,充填采礦技術(shù)在礦產(chǎn)生產(chǎn)中的有效應用,可提高采礦效率,達到更高的產(chǎn)量。在改技術(shù)的實際應用中,采礦人員應根據(jù)礦山實際情況,才充填采礦技術(shù)做出合理選擇。同時,金屬礦產(chǎn)企業(yè)應加強對充填材料的研究,并建立完善的充填采礦技術(shù)管理體系,以確保采礦過程能夠順利進行。