劉全諹

（甘肅省環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院，甘肅 蘭州 730020）

有色金屬是社會發(fā)展所需的一種原材料，其產(chǎn)量、品種和加工程度是如今世界衡量國家發(fā)展水平的一個重要標志。雖然改革開放以來國家在有色金屬生產(chǎn)方面取得較大的成效，進口大國已經(jīng)變成出口大國，但生產(chǎn)水平依舊和國外有一定差距，存在勞動強度大、技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低、能耗高等問題，阻礙企業(yè)發(fā)展，加快推進節(jié)能減排是當務(wù)之急。

1 有色金屬企業(yè)環(huán)境污染狀況

有色金屬企業(yè)排放的污染物主要有采、選、冶環(huán)節(jié)形成的廢渣，冶煉中排出的二氧化硫、氟化氫以及含有重金屬離子的廢水。由于有色金屬礦的伴生和共生中存在較多有用組分，選礦工藝流程也較為復(fù)雜，導(dǎo)致企業(yè)排放污染物的狀況比較復(fù)雜。

和其他采掘業(yè)比較，有色金屬的投資系數(shù)、環(huán)保投資比例以及廢水處理費用均是最高的，冶煉產(chǎn)生的工業(yè)廢水的成分更是非常復(fù)雜，加大處理難度[1]。概括而言，有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展形成的環(huán)境問題就在于有排放含重金屬廢水和固體廢物的量都呈現(xiàn)出增長狀態(tài)，有色金屬污染形勢嚴峻。

究其原因，主要體現(xiàn)在三個方面：第一，有色金屬企業(yè)缺乏對節(jié)能減排重要性的認識，尤其是企業(yè)的負責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)干部缺乏危機感、責(zé)任感，忽視對員工的節(jié)能減排培訓(xùn)，導(dǎo)致環(huán)境污染問題得不到及時有效的解決；第二，有色金屬企業(yè)更新節(jié)能減排技術(shù)和治理環(huán)境污染的成本較高，投資不足，節(jié)能減排乏力；第三，在有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)過程中忽視節(jié)能減排控制。

2 推進有色金屬企業(yè)節(jié)能減排的策略建議

2.1 提高認識，培養(yǎng)節(jié)能減排自覺性

國家在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下取得節(jié)能減排的優(yōu)良成績，但并未徹底改變能源利用率低的局面。中國是能源與資源非常短缺的發(fā)展中國家，短期內(nèi)很難改變銅、鋁、鉛等主要有色金屬產(chǎn)品生產(chǎn)原料大量進口的格局，甚至有逐步擴大的趨勢，所以推進節(jié)能減排是由國情決定的，是將科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略落到實處的必然要求，有色金屬企業(yè)應(yīng)站在全局高度，將節(jié)能減排放在重要位置，加強宣傳教育，提高企業(yè)負責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)干部的環(huán)境意識、資源意識，培養(yǎng)推進節(jié)能減排工作的自覺性。與此同時，加強對員工的節(jié)能培訓(xùn)，引導(dǎo)企業(yè)全體員工深刻認識有色金屬生產(chǎn)工藝影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度、規(guī)范操作與能耗之間的關(guān)聯(lián)，強化工藝操作培訓(xùn)，盡可能降低人為因素對有色金屬產(chǎn)品質(zhì)量的負面影響。其實員工是推進有色金屬企業(yè)技術(shù)進步和節(jié)能減排的重要主體、實施者，要將節(jié)能減排視作群眾性技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi)容，引導(dǎo)員工們自覺主動參與技術(shù)創(chuàng)新與節(jié)能減排工作，發(fā)揮創(chuàng)造熱情。

2.2 增加投資，加大節(jié)能減排的力度

有色金屬企業(yè)在今后一段時間的努力方向就是在研發(fā)節(jié)能減排技術(shù)和關(guān)鍵工藝技術(shù)、生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)、高端產(chǎn)品等方面有新突破[2]。

對于節(jié)能減排，企業(yè)要依賴科技進步推進技術(shù)節(jié)能和能源轉(zhuǎn)換、梯級利用，從而提高集約化程度，側(cè)重發(fā)展采選高效節(jié)能設(shè)備與工藝，淘汰能耗高、污染大的落后裝備，減少能源與資源消耗，加大推進節(jié)能減排的力度。如有色金屬企業(yè)要注意針對礦區(qū)環(huán)境的薄弱環(huán)節(jié)，增加資金投入，落實污染防治措施，將節(jié)能減排工作重點放在工業(yè)鍋爐、窯爐、尾礦泄露和廢氣污染治理方面，回用尾礦庫滲水，徹底改造原污水處理系統(tǒng)。尤其是要加快轉(zhuǎn)化節(jié)能減排科技成果，加強科研攻關(guān)，修筑廢渣場護欄壩，預(yù)防發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害時引發(fā)巨大損失。通過不斷增加節(jié)能減排投資，真正落實節(jié)能減排工作。

2.3 不斷強化企業(yè)生產(chǎn)過程節(jié)能減排

有色金屬企業(yè)在生產(chǎn)過程中要注意強化冶金爐體保溫。在火法冶金生產(chǎn)中，爐內(nèi)溫度通常高達1000℃以上，爐體使用的保溫材料和爐體構(gòu)造、產(chǎn)品能耗之間有直接聯(lián)系，企業(yè)必須高度重視[3]。

如將硅酸鋁抑或是巖棉保溫氈作為爐體保溫材料，安裝時不要破壞其初始形態(tài)，更好的確保爐體溫度；對于爐體保溫層砌筑，應(yīng)選擇輕質(zhì)、密度高、外形規(guī)整的保溫磚材料，并注意壓縫，靠近爐體邊緣的部分應(yīng)利用保溫材料多層填充和壓實；提升循環(huán)冷卻水的循環(huán)量、降溫效果，因為冶金生產(chǎn)中會用到較多循環(huán)水，選擇列管式換熱設(shè)備是有效的循環(huán)水降溫方式，水介質(zhì)損失小、效率高，循環(huán)時不會被污染，不需要二次處理，方便集中回收利用，節(jié)約水資源。在有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)過程中還要進行自動控制和檢測。計算機信息處理和控制技術(shù)的高速發(fā)展促使有色金屬企業(yè)提高生產(chǎn)工藝與設(shè)備的智能化水平，引入集氧化鋁生產(chǎn)、管理和經(jīng)營為一體的自動化綜合控制系統(tǒng)，集成節(jié)能技術(shù)，達到系統(tǒng)節(jié)能減排的效果。

有色金屬企業(yè)也可在冶煉錫的過程中使用奧斯麥特技術(shù)，實行計算機控制，利用噴槍對加入爐內(nèi)的空氣與燃料量進行控制，從而控制熔煉強度，促使生產(chǎn)過程能源使用處于最佳狀態(tài)。

3 結(jié)語

有色金屬企業(yè)有著較強的節(jié)能減排潛力，在實際生產(chǎn)中務(wù)必要正視自身的環(huán)境保護責(zé)任，充分認識環(huán)境污染狀況，持續(xù)提高對節(jié)能減排的認識，培養(yǎng)自覺性，同時增加節(jié)能減排投資，加大工作推進力度，不斷強化生產(chǎn)過程的節(jié)能減排控制，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)發(fā)展方式，在節(jié)能減排領(lǐng)域取得更大的成效，為環(huán)境保護做出貢獻。