向小東

（華菱漣源鋼鐵有限公司檢修中心，湖南 婁底 417000）

這些年來，鋼鐵企業(yè)表出自動化程度提高、設(shè)備大型化等等，這樣的發(fā)展使得以往的設(shè)備檢修管理已經(jīng)不再適合現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備，因此“檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理”應(yīng)運(yùn)而生，并且在鋼鐵企業(yè)的設(shè)備管理活動中展現(xiàn)出來至關(guān)重要的作用。鋼鐵企業(yè)需要結(jié)合自設(shè)設(shè)備的情況改進(jìn)機(jī)械設(shè)備檢修管理模式，找到適合自己的“標(biāo)準(zhǔn)化管理模式”，利用該模式不斷減少故障發(fā)生的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本和檢修成本。

1 編制檢修模型

1.1 編制檢修模型

目前企業(yè)的設(shè)備都具有大型化和先進(jìn)化的特點(diǎn)，根據(jù)以往機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)計(jì)指標(biāo)來看，企業(yè)需要編制檢修模型，例如編制檢修用時(shí)、檢修周期和檢修時(shí)間、檢修質(zhì)量等等，這一措施可以方便對檢修效果的管理。在此期間，企業(yè)可以查找自身的不足和治理隱患，從而及時(shí)地做出調(diào)整。

1.2 檢修項(xiàng)目安排

企業(yè)最開始的設(shè)備管控手段比較單一，急需維修和維修不當(dāng)?shù)脑O(shè)備占了很大一部分，因此，公司需要在在設(shè)備狀態(tài)管控辦法做出改進(jìn)，引進(jìn)和使用一些先進(jìn)的在線檢測管理設(shè)備，并且及時(shí)的對設(shè)備點(diǎn)檢修管理的模式進(jìn)行創(chuàng)新，一旦數(shù)據(jù)信息出現(xiàn)異常，要立即利用信息化的手段對其進(jìn)行分析處理，積極開展精度管理機(jī)械設(shè)備、改進(jìn)設(shè)備功能等會影響到鋼材質(zhì)量的活動，建立低維修成本的有效管理體系，這為檢修項(xiàng)目提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。

2 檢修之前的準(zhǔn)備

設(shè)備檢修之前的準(zhǔn)備工作主要是在組織方面：為了更好地進(jìn)行設(shè)備檢修，企業(yè)需要建立一些“協(xié)調(diào)小組”、“指揮小組”等，方便檢修工作的進(jìn)行。此外各個(gè)部門需要加強(qiáng)和檢修單位的聯(lián)系，及時(shí)溝通檢修情況和進(jìn)度，建立一個(gè)完整的聯(lián)系機(jī)制，而該機(jī)制的準(zhǔn)備分為以下六點(diǎn)。

2.1 項(xiàng)目準(zhǔn)備

要準(zhǔn)確的了解項(xiàng)目的屬性，尤其是設(shè)備精度、設(shè)備功能和改造這幾方面，明確檢修項(xiàng)目，確保項(xiàng)目和設(shè)備配件之間相適合。

2.2 時(shí)間準(zhǔn)備

提前商定好各產(chǎn)線檢修的起止時(shí)間，并且制定一份貼合自身特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)間表。

2.3 方案準(zhǔn)備

首先明確檢修項(xiàng)目中的重點(diǎn)，針對一些較為重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行討論分析，然后制定合理的施工方案。

2.4 物料準(zhǔn)備

根據(jù)先前制定的檢修時(shí)間表準(zhǔn)備配件的供貨情況，即進(jìn)行物料準(zhǔn)備，并給相關(guān)工作人員分配好任務(wù)和職責(zé)，一旦到貨及時(shí)檢查各個(gè)備件是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 人員準(zhǔn)備

要落實(shí)好檢修人員的工作分配，協(xié)調(diào)好各個(gè)部門的工作，與此同時(shí)準(zhǔn)備好安全措施，并對進(jìn)行檢修的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。

2.6 掛牌準(zhǔn)備

在進(jìn)行檢修之前，應(yīng)該在現(xiàn)場布置標(biāo)識，標(biāo)注有害介質(zhì)以及防范措施、明確檢修的停車位置等等。

3 鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式

機(jī)械設(shè)備的檢修管理應(yīng)該符合鋼鐵廠自身的實(shí)際特點(diǎn)，建立科學(xué)的設(shè)備檢修管理模式也應(yīng)該基于此，下面介紹幾種鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本模式。

3.1 預(yù)防性檢修管理模式

鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備檢修管理模式其中之一為預(yù)防性檢修管理模式，該模式的工作原理是基于設(shè)備磨損學(xué)，機(jī)械設(shè)備出廠之后的檢修制度是依照該機(jī)械設(shè)備的出廠日期來安排的，一般來說，檢修次數(shù)的頻率和周期性都是根據(jù)設(shè)備在實(shí)際使用中的狀況確定的。如果建立了科學(xué)的檢修計(jì)劃并依此執(zhí)行，預(yù)防性的檢查會大大降低機(jī)械設(shè)備的故障頻率，但是這種檢修管理模式也存在弊端，因?yàn)楣潭ǖ臋z修周期可能引發(fā)檢修不及時(shí)以及檢修頻率過高的現(xiàn)象。

3.2 預(yù)知性檢修管理模式

在計(jì)劃預(yù)防檢修以后實(shí)行的模式叫做預(yù)知性檢修管理模式，它的核心是計(jì)算機(jī)技術(shù)，由于先進(jìn)的計(jì)算技術(shù)能夠深入探索設(shè)備發(fā)生故障的原因，然后及時(shí)的采取最為合適的檢修措施，從而可以減少機(jī)械設(shè)備的檢修成本。預(yù)知性檢修管理模式可以說是一種新型的檢修模式，因?yàn)槠涓邆淇茖W(xué)性和合理性，再加上采用了先進(jìn)的檢測儀器有效避免了檢修的盲目性，也不需要檢修人員與機(jī)械設(shè)備有直接的接觸，為檢修人員的安全提供了保障。

4 鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本措施

4.1 在檢修管理工作過程中制定總體規(guī)劃

在進(jìn)行檢修鋼鐵廠的設(shè)備之前，應(yīng)該提前對檢修的部分進(jìn)行提前的計(jì)劃，通過合理合適的總體計(jì)劃，使得機(jī)械設(shè)備能夠更加的高效率并且保證安全、保護(hù)環(huán)境。在進(jìn)行總體計(jì)劃的時(shí)候，不僅要對進(jìn)行檢修的員工進(jìn)行專業(yè)的訓(xùn)練，提升檢修人員的檢修水平，增強(qiáng)檢修人員的大局意識，讓檢修人員可以更加熟練地做好檢修工作。

4.2 在檢修管理工作過程中明確檢修任務(wù)和目標(biāo)

在對檢修工作進(jìn)行管理的時(shí)候，應(yīng)該明確檢修的目的，使得檢修管理工作能夠更加的符合設(shè)備運(yùn)行的要求。應(yīng)該依據(jù)機(jī)械設(shè)備在使用過程當(dāng)中的整體表現(xiàn)對它的使用指標(biāo)進(jìn)行判斷，還應(yīng)該收集公司在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)的各種性能參數(shù)，通過這些來仔細(xì)分析機(jī)械設(shè)備的使用情況，做出正確的結(jié)論。最后，還要仔細(xì)分析這些機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行檢修的過程中會對其產(chǎn)生影響的因素，根據(jù)這些來確定機(jī)械設(shè)備檢修計(jì)劃，尤其是要明確規(guī)定主要檢修方面和檢修時(shí)間。

4.3 在檢修管理工作過程中制定科學(xué)的檢修方案

要合理科學(xué)的制定檢修管理工作當(dāng)中的檢修計(jì)劃，只有保證檢修計(jì)劃更加詳細(xì)和合理，才可以把它當(dāng)作檢修工作的引導(dǎo)，對檢修計(jì)劃的評價(jià)方面應(yīng)該包含機(jī)械設(shè)備的真實(shí)運(yùn)行情況、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境、設(shè)備構(gòu)造及安全性等等。應(yīng)結(jié)合鋼鐵廠對于機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用環(huán)境和設(shè)備自身的運(yùn)行狀況來采用相對應(yīng)的預(yù)防舉措，并且根據(jù)檢修工作的目的、員工的技能水平和檢修性質(zhì)來進(jìn)行更為細(xì)致的分工，只有這樣才可以使檢修工作有更高的效率。除此之外，還應(yīng)該對某些新技藝在檢修工作中的使用做出更加具體的制定。

4.4 在檢修工作過程中采取的檢修措施

在進(jìn)行檢修工作的時(shí)候，采用的檢修方法主要包含以下四個(gè)方面；第一，在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修之前，檢修員工應(yīng)該把正在運(yùn)行的的機(jī)械設(shè)備停機(jī)，從根本上保證檢修工作的安全。在設(shè)備停機(jī)后，設(shè)立警示標(biāo)志，防止其他工作人員誤啟動。除此之外，檢修人員還應(yīng)該做好現(xiàn)場的安全防控措施，經(jīng)過檢修方、設(shè)備管理方和生產(chǎn)方等三方確認(rèn)之后才可以開始檢修工作。第二，應(yīng)該準(zhǔn)確根據(jù)檢修計(jì)劃來進(jìn)行檢修，對于檢修工作當(dāng)中的重要方面，應(yīng)該提前制定控制措施，對于檢修過程當(dāng)中的每一個(gè)關(guān)鍵步驟進(jìn)行提前的預(yù)知，明確自己的要求，并且根據(jù)控制措施當(dāng)中的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行檢修。與此同時(shí)，為了保證檢修的安全性，應(yīng)該對檢修過程進(jìn)行監(jiān)管。第三，在進(jìn)行完檢修工作之后還應(yīng)該做好現(xiàn)場“5S”工作，主要包括拆換的備品備件、零星材料和油污等等。第四，在檢修完機(jī)械設(shè)備后，應(yīng)該對檢修后的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并對現(xiàn)場的調(diào)試條件進(jìn)行檢查，包含電、水、油、氣等的開關(guān)是否位置到位，每個(gè)控制系統(tǒng)是否完整動作，潤滑系統(tǒng)是否充分潤滑等等。在進(jìn)行調(diào)試的過程當(dāng)中，務(wù)必嚴(yán)格遵守單機(jī)試車早、吹掃氣密嚴(yán)、聯(lián)動試車全、投料試車穩(wěn)、試車方案優(yōu)、試車成本低的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。

4.5 檢修工作后做好評價(jià)和總結(jié)工作

在進(jìn)行檢修工作之后還應(yīng)該做好評價(jià)和總結(jié)工作，對于在檢修過程當(dāng)中遇到的問題和原因要進(jìn)行分析，并且找到相對應(yīng)的改善措施，與此同時(shí)還應(yīng)該總結(jié)在檢修工作中所積累的經(jīng)驗(yàn)，尤其是新技藝的使用方面，更應(yīng)該做好重要評價(jià)和總結(jié)。

5 結(jié)語

總而言之，對鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修管理的過程中，必須要選擇適合鋼鐵企業(yè)自身特點(diǎn)的設(shè)備檢修管理模式，對于機(jī)械設(shè)備的檢修應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，并且要充分的利用好現(xiàn)代高科技術(shù)來對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理和檢修，在檢修期間必須要遵照設(shè)備檢修規(guī)范。除此之外，還應(yīng)該提高檢修人員的技術(shù)水平和安全意識，確保機(jī)械設(shè)備在鋼鐵廠生產(chǎn)活動中的長久使用和運(yùn)行，保障鋼廠的企業(yè)利益。