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        高層電梯井木模板薄鋼板護(hù)角施工方法

        2018-01-25 05:38:37張磊
        建材與裝飾 2018年3期
        關(guān)鍵詞:電梯混凝土施工

        張磊

        (山西四建集團(tuán)有限公司 山西太原 030006)

        前言

        電梯井道混凝土墻采用木模板支設(shè)時(shí),拆裝方便,操作簡(jiǎn)單,但若不采取可靠措施,在陰角處拼縫易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、線角不順直等情況,且多次周轉(zhuǎn)后容易發(fā)生翹曲、變形,實(shí)體和觀感質(zhì)量均難以保證。

        針對(duì)以上情況,在電梯井木模板陽(yáng)角處加設(shè)薄鋼板護(hù)角,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)木模板工藝的不足,施工效率高,提高混凝土陰角觀感質(zhì)量效果明顯,木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加一倍以上。

        1 適用范圍及特點(diǎn)

        1.1 適用范圍

        適用于所有混凝土電梯井道的模板制作與安裝,體現(xiàn)了綜合效益,綠色施工,減少能源浪費(fèi)。

        1.2 特點(diǎn)

        采用電梯井木模板加薄鋼板護(hù)角,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)木模板和鋼模板的軟硬結(jié)合:

        (1)電梯井陰角混凝土成型規(guī)矩,線角光潔順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái);

        (2)增加木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)一倍以上,節(jié)約木材可觀;

        (3)預(yù)拼與吊裝相結(jié)合降低了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度,施工效率高;

        (4)操作簡(jiǎn)易,造價(jià)低廉,施工速度快。

        2 施工工藝原理及流程

        2.1 工藝原理

        本施工做法區(qū)別于常規(guī)模板下料后現(xiàn)場(chǎng)拼裝的特點(diǎn),提前將電梯井混凝土結(jié)構(gòu)陰角處木模板制作成四個(gè)L型轉(zhuǎn)角模板,再將1mm厚的鋼板護(hù)角用水泥釘加固到制作好的木模板陽(yáng)角拼縫處,模板上下兩端水平加設(shè)兩個(gè)三角形或L形固定件,保證預(yù)拼模板角度正確不變形。模板提前進(jìn)行預(yù)拼加快了操作工人的作業(yè)速度,且模板體系整體性好。拆模后電梯井陰角部位觀感質(zhì)量明顯改善,模板拼縫處混凝土變形小,線角光潔順直,同時(shí)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加一倍以上。

        2.2 工藝流程

        結(jié)合圖紙電梯井道尺寸切割下料→制作90°木模板→制作薄鋼板護(hù)角→將薄鋼板安裝至90°木模板陽(yáng)角處→吊運(yùn)模板至電梯井→拼裝成型→模板加固。

        3 操作要點(diǎn)

        3.1 切割下料、制作4塊90°電梯井木模板

        加薄鋼板護(hù)角的木模板制作前,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板尺寸進(jìn)行計(jì)算,對(duì)加薄鋼板的木模板部分進(jìn)行合理劃分,切割尺寸盡可能滿(mǎn)足實(shí)際模數(shù),余料利用最大化。如在施工廣泛的民用電梯井道中,常見(jiàn)井道凈尺寸為2.2m×2.2m,傳統(tǒng)木模板尺寸為1220mm×2440mm,將木模板直接制作成四塊1100mm×1100mm的90°的轉(zhuǎn)角模板,余料120mm可作為混凝土柱或混凝土墻陽(yáng)角成品保護(hù)材料。

        3.2 電梯井木模板加鋼板護(hù)角

        將做好的四個(gè)90°電梯井轉(zhuǎn)角木模板陽(yáng)角加1mm厚鋼板護(hù)角,鋼板護(hù)角尺寸為每邊寬200mm,用水泥釘固定在木模板及背楞方木龍骨上,水泥釘尺采用50mm長(zhǎng)水泥釘,水泥釘間距100~150mm(見(jiàn)圖1)。

        圖1 木模板加鋼板護(hù)角

        3.3 加固模板

        為保證L型模板成型規(guī)矩并具有良好的整體性,預(yù)制前在端部設(shè)置L形或三角形固定件,固定件材質(zhì)同木模板。

        3.4 模板安裝

        在模板安裝時(shí)整體加固措施與常規(guī)電梯井道內(nèi)墻模做法基本相同。

        4 質(zhì)量控制

        4.1 材料要求

        4.1.1 材料

        多層板、1mm厚薄鋼板、方木、水泥釘。

        4.1.2 模板、方木、薄鋼板

        (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告檢查);

        (2)模板及方木任何部位不得有腐朽,霉斑,鼓泡,不得有板邊缺損,起毛;

        (3)薄鋼板板面平整光潔,無(wú)銹跡。

        4.2 模板及支架的安裝

        (1)模板預(yù)拼應(yīng)滿(mǎn)足下列要求

        ①結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查,預(yù)拼模板尺寸正確;

        ②薄鋼板安裝牢固,水泥釘間距均勻;

        ③90°模板陽(yáng)角方正;

        ④三角形或L形固定件安裝牢固,整體性好;

        ⑤模板與混凝土的接觸面清理干凈。

        (2)模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求

        ①模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性;

        ②相鄰兩塊預(yù)制模板之間的接縫嚴(yán)密,且在同一平面;

        ③按照模板支設(shè)方案的要求進(jìn)行加固;

        ④模板內(nèi)清潔無(wú)雜物。

        (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1規(guī)定。

        表1

        5 安全措施

        (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

        (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)示牌,不得隨意破壞和拆除。

        (3)嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè),施工操作時(shí)要求精力集中,禁止開(kāi)玩笑和打鬧。

        (4)凡患有高血壓、貧血病、心臟病者,一律不得操作。

        (5)大雨及5級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。

        (6)搭設(shè)木工加工棚,長(zhǎng)6m,寬4m,木工棚上部用兩層架板封閉。

        (7)模板拆除前安全員對(duì)本層的水平防護(hù)、洞口防護(hù)、臨邊防護(hù)進(jìn)行檢查,在保證安全的情況下進(jìn)行模板的拆除。

        (8)模板拆除時(shí),嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。

        (9)模板及其支架安裝拆除時(shí),嚴(yán)禁碰撞附近配電箱電源線,以防觸電事故。

        (10)模板及其支架放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。

        (11)支架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子工班長(zhǎng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。

        (12)支架搭設(shè)完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。支架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自修改,如需做局部拆改時(shí),須經(jīng)技術(shù)人員同意。

        (13)現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理并存放在指定的立即點(diǎn),做到工完料場(chǎng)清,整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。

        6 環(huán)保措施

        (1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)班子,制定各項(xiàng)文明施工的管理制度,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門(mén)和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù),從思想上、行動(dòng)上、組織上、管理上、計(jì)劃和技術(shù)上重視起來(lái),切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量和水平。

        (2)做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別、登記、評(píng)價(jià)工作,并將記錄傳遞到上級(jí)管理部門(mén)。

        (3)與重要環(huán)境因素有關(guān)的崗位人員,要嚴(yán)格執(zhí)行公司體系程序要求和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定,并嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

        (4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明行為的管理,建立文明施工的行為標(biāo)準(zhǔn)。保證著裝統(tǒng)一、整潔,語(yǔ)言、舉止文明,杜絕野蠻施工、強(qiáng)行施工。

        (5)施工場(chǎng)地禁止焚燒廢棄物品,防止產(chǎn)生有毒、有害的煙塵和氣體。

        (6)每天工程結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料、施工垃圾,做到人走場(chǎng)清。

        (7)對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、以降低噪音污染。

        7 效益分析

        7.1 社會(huì)效益

        電梯井木模板加薄鋼板護(hù)角提高了電梯井混凝土的觀感質(zhì)量,操作簡(jiǎn)便,施工效率高,在綠色施工節(jié)能降耗方面有成效,綜合效益非常顯著,值得推廣。

        7.2 經(jīng)濟(jì)效益

        太原某高層住宅小區(qū)項(xiàng)目1#、2#樓地上32層,地下2層,共計(jì)5個(gè)單元,10個(gè)電梯井道,按周轉(zhuǎn)30次考慮,與傳統(tǒng)木模板周轉(zhuǎn)10次相比較,可節(jié)省木模板528m2,節(jié)省方木813根,節(jié)省人工費(fèi)6500元,消耗鐵皮 24m2,考慮木模板45元/m2,方木 16元/根,鐵皮單價(jià) 22元/m2,共節(jié)省費(fèi)用:45 元/m2×528m2×3 次+16 元/根×813 根+6500 元-24m2×22 元/m2=90260元。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        采用本施工方法,減少了木模板及輔助材料的用量,節(jié)約人工,縮短工期,有效降低了成本,且施工簡(jiǎn)便、快捷,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

        8 結(jié)束語(yǔ)

        太原某高層住宅小區(qū)項(xiàng)目采用電梯井木模板鋼板護(hù)角施工技術(shù),每個(gè)單位工程電梯井道模板均一次周轉(zhuǎn)到頂,且實(shí)測(cè)質(zhì)量和觀感質(zhì)量良好,施工操作簡(jiǎn)便,工作效率高,在響應(yīng)四節(jié)一環(huán)保的同時(shí),有效的保證了工程質(zhì)量,綜合效益顯著,得到了業(yè)主和監(jiān)理一致認(rèn)可。

        [1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015).

        [2]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008).

        [3]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013).

        [4]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011).

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