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        淺談PLC控制技術(shù)在冶金工業(yè)自動化中的應(yīng)用

        2018-01-25 17:26:30李鵬
        魅力中國 2018年52期
        關(guān)鍵詞:冶金工業(yè)控制技術(shù)階段

        李鵬

        (寧夏中色金輝新能源有限公司,寧夏 石嘴山 753000)

        一、PLC控制技術(shù)特點

        PLC系統(tǒng)主要包括電源系統(tǒng)、輸入輸出接口、中央處理器、存儲器、編程器以及通信接口等部分組成,部分PLC系統(tǒng)還添加了智能輸入輸出接口以及拓展接口模塊,在各行業(yè)的應(yīng)用中具有較強(qiáng)適應(yīng)性和實用性。對于PLC控制技術(shù)來講,可選擇的程序編程語言種類非常多,因此對于任何條件下的使用均具有較高的適應(yīng)性與靈活性。PLC控制技術(shù)的靈活性特點,決定其在實際應(yīng)用中拓展的可能性,并對外界的干擾因素具有非常強(qiáng)的抵抗能力,達(dá)到更高的控制效率,減少生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到冶金工業(yè)中,與計算機(jī)和應(yīng)用程序結(jié)合,來達(dá)到對所有生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)狀態(tài)的可靠控制,減少安全事故與質(zhì)量問題的產(chǎn)生,從根本上來提高綜合生產(chǎn)效率。

        二、PLC控制技術(shù)的工作原理

        (一)輸入采樣階段

        輸入采樣階段可以說是PLC控制技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際的冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中,PLC會對所有輸入數(shù)據(jù)與狀態(tài)進(jìn)行掃描,然后會把讀入狀態(tài)與數(shù)據(jù)保存到固定的區(qū)域中,當(dāng)完成輸入采用環(huán)節(jié)的工作后,該技術(shù)就會自動進(jìn)入到執(zhí)行環(huán)節(jié),但是,在該區(qū)域會對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行刷新,主要是為了保障數(shù)據(jù)的完整性與準(zhǔn)確性。需要注意的是,在進(jìn)行后續(xù)階段的工作時,該數(shù)據(jù)與狀態(tài)是不會發(fā)生變化的,并且兩者之間的運(yùn)作還會出現(xiàn)一些差距,但這一差距需要在控制階段才能穩(wěn)定下,隨后便不會再發(fā)生變化。

        (二)程序執(zhí)行階段

        在進(jìn)入到此環(huán)節(jié)工作時,PLC就會自動對相關(guān)的用戶程序進(jìn)行全面掃描,這主要是為了保證所有程序都處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。在掃描時,其會按照固定的線路與順序來展開,而該路線是由用戶程序的各個觸電構(gòu)成的,然后按照先左后右的順利來展開,從而得出正確的運(yùn)算結(jié)果。需要注意的是,該階段所得到的運(yùn)算結(jié)果還需要與采樣階段的儲存狀態(tài)與數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,當(dāng)兩者呈相同狀態(tài)時其才能展開后續(xù)的工作。

        (三)輸出刷新階段

        輸出刷新是在完成前兩個階段的工作之后才展開的,即前兩個階段印象區(qū)里的數(shù)據(jù)與儲存狀態(tài),在該階段需要進(jìn)行刷新。其次,當(dāng)輸出的控制電路驅(qū)動進(jìn)入到外圍設(shè)備并完成具體運(yùn)作等各項環(huán)節(jié)之后,其才能說是完成整個PLC控制技術(shù)運(yùn)作。

        三、PLC在應(yīng)用中的優(yōu)點

        在冶金工業(yè)發(fā)展的過程中,PLC控制技術(shù)充分的展現(xiàn)出其作用與優(yōu)勢并可以促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)??梢哉fPLC控制技術(shù)充分的迎合了冶金工業(yè)自動化發(fā)展的要求,因此也得到了冶金工業(yè)領(lǐng)域的重點關(guān)注。

        (一)操作簡單

        與原有的自動化控制技術(shù)相比PLC控制技術(shù)有著更加明顯的優(yōu)勢,在具體的操作中其操作流程更加簡便,只要操作人員掌握簡單的計算機(jī)技術(shù)就可以對其進(jìn)行操作。PLC控制技術(shù)可以充分的利用計算機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、整理與傳輸,并降低了人員的使用數(shù)量。同時,PLC控制技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)間有著緊密的聯(lián)系,因此PLC控制技術(shù)可以在計算機(jī)技術(shù)的輔助下對系統(tǒng)進(jìn)行升級,并依托計算機(jī)技術(shù)對所收集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行更加細(xì)致的整理與分析,可以降低因人工操作所引起的偏差。所以將PLC技術(shù)運(yùn)用到冶金工業(yè)自動化生產(chǎn)中,有效的提升生產(chǎn)效率。

        (二)實現(xiàn)精確化生產(chǎn)

        PLC控制技術(shù)主要依托計算機(jī)來進(jìn)行工作,因此在使用的過程中應(yīng)嚴(yán)格的設(shè)定計算機(jī)系統(tǒng),統(tǒng)一生產(chǎn)與管理。在這樣的情況下就可以有效的保證冶金工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量??梢苑浅G逦陌l(fā)現(xiàn)原有的冶金工業(yè)生產(chǎn)需要大量的工作人員,大多數(shù)操作過程都需要利用人工方式來完成,但是,在這個過程中產(chǎn)生的問題也相對較多,容易出現(xiàn)偏差,給冶金產(chǎn)品的質(zhì)量帶來不利的影響。但是,在使用PLC控制技術(shù)后可以充分的體現(xiàn)出其精準(zhǔn)性,并可以避免誤差的產(chǎn)生,從而提升冶金工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)一步推動冶金工業(yè)企業(yè)的自動化發(fā)展,幫助冶金工業(yè)企業(yè)提升在市場競爭中的實力。

        四、在冶金工業(yè)自動化中PLC控制技術(shù)的應(yīng)用

        (一)順序控制

        對PLC系統(tǒng)而言,除了能夠單獨控制工藝流程外,還可以通過結(jié)合通信模板與信息模板的方式,來更加便捷的控制與協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程。所以,在工業(yè)化生產(chǎn)過程中應(yīng)用PLC技術(shù)的時候,一定要加強(qiáng)重視,使PLC技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來。電氣自動化系統(tǒng)主要涉及的配件有傳感器、遠(yuǎn)程站以及主站層。在主站層與遠(yuǎn)城站中是通過連接通信總線,而遠(yuǎn)城站與傳感器是連接二次電纜,實際在進(jìn)行操作的時候,工作人員就可以通過通信模塊控制電氣設(shè)備。

        (二)電動機(jī)控制

        在PLC控制技術(shù)中指令系統(tǒng)可以與電動機(jī)變頻器結(jié)合起來使用,這樣就可以更加方便的控制電動機(jī)。就PWM與PLC變頻器中,適當(dāng)?shù)奶砑与妷浩交娐罚ㄟ^一系列的操作之后,就可以利用T數(shù)值控制PWM指令。在輸出PWM指令的時候,脈沖周期的大小會直接影響到電壓波紋的輸出,這就要求操作人員必須要加強(qiáng)關(guān)注。

        (三)集中控制

        實際在應(yīng)用PLC控制技術(shù)的時候,需要在自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用,還可以應(yīng)用到系統(tǒng)集中系統(tǒng)中,這樣就能夠全面監(jiān)管整個系統(tǒng)的運(yùn)行。通過研究控制系統(tǒng)就可以發(fā)現(xiàn),控制系統(tǒng)就是根據(jù)檢測的邏輯錯誤進(jìn)行監(jiān)控。對于機(jī)床設(shè)備來說,在進(jìn)行生產(chǎn)的時候需要花費很多的時間,這樣才方便開展工步檢測的工序。

        (四)模擬量控制

        根據(jù)控制對象的特點就可以得知,利用PLC控制技術(shù)將不同的功能模板結(jié)合起來,就可以使控制系統(tǒng)更加完善,從而對目標(biāo)靈活的進(jìn)行控制。在PLC技術(shù)主要涉及到的配件包括:位置控制、I/O模塊還有通訊模塊等,只有有效控制模量,才能從根本上保證各模塊的作用充分發(fā)揮出來時,從而使冶金工業(yè)自動化水平得到提高。

        五、PLC控制技術(shù)應(yīng)用發(fā)展趨勢

        PLC控制技術(shù)在冶金工業(yè)以及其他行業(yè)中的應(yīng)用,會逐漸向多樣性方向發(fā)展,實現(xiàn)一個PLC系統(tǒng)靈活選擇多種編程語言。并且,PLC控制技術(shù)必定會對基礎(chǔ)功能進(jìn)行完善,提高運(yùn)算速度,以更大的存儲容量作為基礎(chǔ),提高系統(tǒng)運(yùn)算能力,對整個生產(chǎn)工藝以及系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行可靠控制。另外,基于技術(shù)水平的不斷提高,在持續(xù)發(fā)展過程中,PLC硬件成本也會持續(xù)降低,但是為滿足不同行業(yè)應(yīng)用需求,軟件以及集成系統(tǒng)成本則會相應(yīng)提高,還需要引進(jìn)更多冗余備用技術(shù)、CPU結(jié)構(gòu)以及自診斷技術(shù)等,為系統(tǒng)可靠運(yùn)行提供保障。

        六、結(jié)語:

        從以上內(nèi)容中可以了解,為了進(jìn)一步促進(jìn)冶金工業(yè)的發(fā)展,為冶金工業(yè)提供更加強(qiáng)勁的發(fā)展動力,應(yīng)充分的利用PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢,并將其大量的推廣到冶金工業(yè)企業(yè)中,實現(xiàn)冶金工業(yè)企業(yè)自動化生產(chǎn),進(jìn)一步加快冶金工業(yè)行業(yè)的發(fā)展。

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