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        成品油管道主輸泵機(jī)械密封失效主要原因分析與對策

        2018-01-24 11:56:36段云躍
        中國設(shè)備工程 2018年1期
        關(guān)鍵詞:孔板端面沖洗

        段云躍

        (中國石化銷售有限公司華南分公司,廣東 廣州 510620)

        中國石化銷售有限公司華南分公司是我國最大的成品油管道企業(yè),公司運(yùn)行的成品油管網(wǎng)建成運(yùn)行的管道全長6036km,輸油站58座。其中西南成品油管道是國內(nèi)距離最長、站點(diǎn)最多、工藝技術(shù)水平最先進(jìn)、施工和管理難度最大的成品油管道。 被公司定為A類設(shè)備的主輸泵是輸油站核心設(shè)備,機(jī)械密封完好是主輸泵減少泄漏量,安全、高效運(yùn)行的重要保障。本文簡要分析機(jī)械密封的原理和構(gòu)造,通過案例分析,查找機(jī)械密封提前失效的主要原因,總結(jié)預(yù)防對策。

        1 機(jī)械密封原理

        主輸泵為離心泵,傳動(dòng)軸與設(shè)備本體存在圓周間隙,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力高于大氣壓力時(shí),設(shè)備內(nèi)油品等流體會經(jīng)間隙泄漏至外界。因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置——機(jī)械密封。機(jī)械密封是一種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,它由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的軸面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈簧的作用下,以及在輔助性密封的配合下保持與主設(shè)備貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置,廣泛運(yùn)用于離心泵、壓縮機(jī)等設(shè)備。

        2 機(jī)械密封的構(gòu)造

        輸油泵機(jī)械密封由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的端面密封(摩擦副)、彈性元件為主要零件組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(使密封面緊密貼合)、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈)及使動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四部分組成。圖1為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖。

        3 機(jī)械密封選用要求

        3.1 機(jī)械密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求

        圖1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

        由于機(jī)械密封工作設(shè)備的工作條件不同,被密封的介質(zhì)不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是以下幾點(diǎn)。

        (1)材料致密性好,具有與密封面結(jié)合的柔軟性,不易泄漏介質(zhì)。

        (2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,壓縮性和回彈性好,永久變形小。

        (3)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。

        (4)抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。

        (5)摩擦系數(shù)小,耐磨性好,耐老化性好,經(jīng)久耐用。

        (6)加工制造方便,價(jià)格便宜。

        3.2 機(jī)械密封主要材料(如表1)

        4 公司用機(jī)械密封情況

        公司在早期全部選用進(jìn)口機(jī)械密封(例如公司曾經(jīng)選用過德國CHETRA公司產(chǎn)品),隨著國產(chǎn)機(jī)械密封質(zhì)量逐漸提高,逐漸選用國產(chǎn)機(jī)械密封。公司要求機(jī)械密封壓蓋及軸套為化工耐腐蝕奧氏體不銹鋼316L,動(dòng)靜環(huán)為進(jìn)口無壓燒結(jié)的碳化硅SiC,密封環(huán)為氟橡膠,要求正常工況下使用壽命大于16000小時(shí)。公司與成都順捷實(shí)業(yè)有限公司聯(lián)合研發(fā)產(chǎn)品,主要型號有TYP201-80/82,TYP201-70/72等。(如圖2、3)

        表1 常用材料

        圖2 進(jìn)口機(jī)械密封(CHETRA 201)

        圖3 PX站3#泵國產(chǎn)機(jī)械密封(成都順捷)

        5 公司機(jī)械密封失效主要原因

        5.1 正常運(yùn)行磨損

        機(jī)械密封泄漏一般情況下是漸變的過程,泄漏量從小變到大,主要是由運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長磨損導(dǎo)致。輸油站主輸泵機(jī)械密封一般運(yùn)行達(dá)到一定程度自然需要更換。因?yàn)闄C(jī)械磨損會破壞密封副的正常配合關(guān)系,當(dāng)端面出現(xiàn)一定的磨損時(shí),傳動(dòng)軸每轉(zhuǎn)一周,密封件都要作軸向位移和徑向擺動(dòng),在每一次轉(zhuǎn)動(dòng)中,密封副端面都趨向于產(chǎn)生輕微的分離和泄漏。隨著事件的推移,磨損逐漸加大,泄漏量也逐漸加大。這是絕大多數(shù)機(jī)械密封失效主要的主要原因。因此,公司規(guī)定機(jī)械密封使用壽命一般為16000小時(shí)。

        5.2 機(jī)械密封沖洗不到位

        輸油泵機(jī)械密封端面沖洗的作用有二:一是帶走密封腔中機(jī)械密封的摩擦熱、攪拌熱等,以降低密封端面溫度,保證密封端面上流體膜的穩(wěn)定;二是阻止固體雜質(zhì)和油焦淤積于密封腔中,使密封能在良好、穩(wěn)定的工作環(huán)境中工作,并減少磨損和密封零件失效的可能。合適的端面沖洗是提高離心泵機(jī)械密封耐久性的重要輔助措施之一,沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用。因此,如果沖洗管出現(xiàn)堵塞、失效,會對機(jī)械密封壽命產(chǎn)生不利影響。

        (1)機(jī)械密封沖洗管失效

        案例一:西南管道PX站(輸油站代號,下同)4#主輸泵自2005年投用至2010年的5年間,運(yùn)行一直非常平穩(wěn),但在2010年“850增輸改造”項(xiàng)目為該泵加裝了電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)后,在不同的轉(zhuǎn)速下泵體及泵上殼體的機(jī)械密封沖洗管振動(dòng)變化很大,能達(dá)到平時(shí)的8~9倍。2010年-2012年3月間,該泵殼機(jī)械密封沖洗管和排空管焊縫多次發(fā)生滲漏情況。圖4為PX站4#泵機(jī)械密封沖洗管斷裂失效圖。

        圖4 PX站4#泵機(jī)械密封沖洗管斷裂失效

        在流量為529m3/h,變頻器頻率與主輸泵振動(dòng)情況如圖5。

        圖5 PX站4#泵機(jī)械密封沖洗管振動(dòng)與頻率關(guān)系

        原因:從圖中可以看出,當(dāng)頻率在70Hz至88Hz區(qū)間內(nèi)變化時(shí),機(jī)泵密封沖洗管的振動(dòng)值在8mm/s以下變化,當(dāng)頻率在88~92Hz區(qū)間內(nèi)變化時(shí),機(jī)泵密封沖洗管的振動(dòng)值迅速升高,特別是變頻器頻率為91Hz時(shí)振動(dòng)值達(dá)到14.3mm/s??梢娭鬏敱眉友b變頻器后,在某些特定的轉(zhuǎn)速范圍,泵殼排空管和機(jī)封沖洗管振動(dòng)較大,在長時(shí)間高頻振動(dòng)下導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生疲勞裂紋斷裂,最終導(dǎo)致機(jī)械密封沖洗受阻,直接影響機(jī)械密封使用壽命。

        (2)機(jī)械密封沖洗管節(jié)流孔板變化。機(jī)械密封沖洗管節(jié)流孔板孔洞變化對機(jī)械密封造成影響,導(dǎo)致機(jī)械密封失效。

        案例二:2008年2月,當(dāng)天PX站輸送下載0#柴油,運(yùn)行2#、4#泵。15:36時(shí),當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)4#泵機(jī)械密封泄漏報(bào)警,同時(shí)污油罐液位急劇上漲?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)4#泵驅(qū)動(dòng)端有大量油品溢出,已流淌至距主輸泵基礎(chǔ)2 m以外,中控調(diào)度緊急停4#泵。

        原因分析:經(jīng)公司專業(yè)人員到場對漏點(diǎn)進(jìn)行拆卸檢查分析,發(fā)現(xiàn)4#主輸泵驅(qū)動(dòng)端截流孔板、導(dǎo)流套的孔眼皆被流體沖刷變大變形,從而導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏事故發(fā)生。圖6為完好的節(jié)流孔板。

        圖6 完好的節(jié)流孔板

        5.3 轉(zhuǎn)速變化對機(jī)械密封的影響

        案例三:2011年11月,西南管道HC站(輸油站代號,下同)4#主輸泵(由變頻器控制頻率的變頻泵)發(fā)生非驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封泄漏。經(jīng)公司搶維修中心機(jī)械、電氣、安全及調(diào)度各專業(yè)調(diào)查研究,認(rèn)為HC站4#變頻泵機(jī)械密封損壞與電機(jī)軸承機(jī)構(gòu)(滑動(dòng)軸承)、頻率的頻繁調(diào)節(jié)及缺少國產(chǎn)密封的使用經(jīng)驗(yàn)等因素有關(guān)。

        原因:變頻電機(jī)在啟動(dòng)或調(diào)頻變速過程中產(chǎn)生前后推拉的軸向力。機(jī)械密封的靜、動(dòng)環(huán)端面密封在頻繁調(diào)頻產(chǎn)生的不規(guī)則規(guī)律的軸向力作用下,受壓摩擦過熱、靜環(huán)發(fā)生熱脆裂,完全失去密封作用,導(dǎo)致油品泄漏。

        5.4 進(jìn)口與產(chǎn)品搭配的影響

        由于進(jìn)口機(jī)械密封材質(zhì)、精度等方面優(yōu)于國產(chǎn)密封,進(jìn)口產(chǎn)品比國產(chǎn)產(chǎn)品的耐用性更好,抗沖擊能力更強(qiáng),使用壽命更長。因此,公司一般在重要受沖擊部位(例如變頻主輸泵)采用進(jìn)口機(jī)械密封,其余用國產(chǎn)機(jī)械密封。

        6 結(jié)語

        通過對機(jī)械密封的原理、結(jié)構(gòu)、選用要求分析與實(shí)際運(yùn)用相結(jié)合分析,可以得知輸油站主輸泵機(jī)械密封失效的主要原因是運(yùn)行磨損、直接影響因素有工況變化,間接因素有振動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械密封沖洗管失效、節(jié)流孔板變形導(dǎo)致機(jī)械密封沖洗情況變化等。

        因此,在設(shè)備管理中,需要合理選用分配國產(chǎn)、進(jìn)口機(jī)械密封;合理使用變頻器,使其在特定頻率范圍內(nèi)工作,減少對機(jī)械密封的沖擊;減少輸油泵振動(dòng),減輕對機(jī)械密封沖洗管的影響;定期檢查機(jī)械密封沖洗管,防止出現(xiàn)堵塞;及時(shí)發(fā)現(xiàn)、更換變形的節(jié)流擋板。

        [1]王汝美.使用機(jī)械密封技術(shù)問答[M].北京:中國石化出版社,2004.

        [2]胡國楨,十流.化工密封技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1990.

        [3]JB/T4127.1-1999 機(jī)械密封技術(shù)條件[S].

        [4]J 范才明.管道輸油泵非正常損壞的預(yù)防措施油氣儲運(yùn)[J],2008( 11).

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