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(南京野生植物綜合利用研究院，江蘇 南京211111)

油茶屬于山茶科山茶屬植物，狹義上指普通油茶，是我國獨(dú)有的極具營養(yǎng)、健康及經(jīng)濟(jì)、社會價(jià)值的特色木本油料資源[1]。茶籽油是從油茶樹成熟種子中提取得到，不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%以上，還含有茶多酚、茶皂素等多種活性成分，具有保濕、防輻射、抗衰老、護(hù)發(fā)等功效，在化妝品應(yīng)用領(lǐng)域越來越受關(guān)注。本文就茶籽油的精煉技術(shù)及其在化妝品中的應(yīng)用加以綜述，旨在充分利用茶籽油這一天然的純植物油脂，開發(fā)其在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用，提高茶油的附加值。

1 茶籽油的精煉技術(shù)

油茶籽毛油色澤深，帶有收斂性的苦澀味，這與油中含有少量的茶皂素及其他雜質(zhì)有關(guān)，并且毛油酸價(jià)高，因此必須經(jīng)過精煉加工才適用于食品、化妝品、醫(yī)藥等各個(gè)行業(yè)。

1.1 傳統(tǒng)精煉工藝

毛油的精煉工藝一般包括脫膠，脫酸，脫色及脫臭等工序。

(1)脫膠

在植物油的精煉中，脫膠是一個(gè)極為關(guān)鍵的過程，脫膠的主要目的是除去磷脂、微量重金屬、蛋白質(zhì)、糖類和一些熱敏性色素。脫膠不完全會導(dǎo)致精煉損失大，加重后段脫色、脫酸、脫臭的負(fù)擔(dān)，對設(shè)備影響也很大。鐘海雁等[2]研究了6中茶油水化脫膠工藝的效果及該工藝對茶油品質(zhì)的影響，分別為常規(guī)水化脫膠、干法水化脫膠、濕法水化脫膠、Unilever超級脫膠、特殊脫膠、完全脫膠，結(jié)果顯示，上述6個(gè)工藝脫膠后茶油的酸價(jià)和碘值影響較小，過氧化值較水化前升高了一倍多，其中干法脫膠得率較低，超級脫膠酸價(jià)和過氧化值上升最多，較好的脫膠方式為常規(guī)水化脫膠和濕法脫膠工藝。張衛(wèi)國等[3]采用酶法脫膠，通過新型磷酸酶對毛茶油進(jìn)行脫膠研究，確定了最佳工藝條件，酶法脫膠是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)約、高效穩(wěn)定、綠色環(huán)保的具有國際領(lǐng)先水平的脫膠方法。

(2)脫酸

脫酸是通過加堿來中和茶油中游離脂肪酸的過程，是油脂精煉過程中最關(guān)鍵的工藝。吳建寶等[4]以冷榨油茶籽油為原料，進(jìn)行堿煉脫酸工藝研究，在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用Box-Behnken設(shè)計(jì)響應(yīng)面法優(yōu)化堿煉脫酸工藝條件，結(jié)果表明堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%，超堿量0.15%，反應(yīng)時(shí)間25 min，溫度60 ℃的條件下，油茶籽油的酸價(jià)可達(dá)到0.204 mg KOH/g。為改進(jìn)茶籽油脫酸工藝，王未君等[5]以微晶纖維素和氫氧化鈉為原料，采用固相合成的方法制成一種堿性微晶纖維素，考察了其對低溫壓榨茶籽油中游離脂肪酸的吸附效果，并通過單因素和正交試驗(yàn)得出了最優(yōu)的脫酸工藝條件，在時(shí)間為2 h，堿性微晶纖維素添加量為2.5%，溫度為45 ℃的條件下，脫酸效果最好，茶籽油的酸價(jià)降低了3.15 mg KOH/g。

(3)脫色

脫色是油脂精煉必不可少的環(huán)節(jié)，除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，改善油品色澤，提高氧化穩(wěn)定性。鐘海雁等[6]利用活性白土吸附法對茶油進(jìn)行脫色研究，通過正交試驗(yàn)法確定了最佳脫色條件，結(jié)果顯示，在脫色過程中，伴隨有對磷脂的脫除，且隨著白土用量的增加，時(shí)間的延長和溫度的升高，會提高油脂的酸值和羰基值。白土脫色工藝中產(chǎn)生的廢棄物、廢水對環(huán)境污染大，陳珊等[7]采用硅膠柱層析法脫除茶油中的色素，得到了清亮透明無色的茶油，并將茶油中油酸的含量提高到了83.63%。

(4)脫臭

脫臭主要是脫除油脂中的臭味物質(zhì)，引起油脂臭味的主要組分油低級醛、酮、游離脂肪酸、不飽和碳?xì)浠衔锏?。龐文勝等[8]研究茶油精煉工藝，采用在真空狀態(tài)下通過汽提脫臭，清除油中白土等雜質(zhì)的異味，恢復(fù)茶油固有的清香。將凈油箱內(nèi)油泵入脫臭鍋，升溫的同時(shí)拉真空，升溫至175～180 ℃，真空-0.092 MPa保持1 h左右，可得出一級精煉茶油；升溫至240 ℃，破真空維持6602 MPa，保持2～3 h可得出高烹油。

1.2 新型精煉工藝

傳統(tǒng)的油脂精煉方法工序復(fù)雜，操作繁瑣，現(xiàn)已有越來越多的新型高效分離技術(shù)應(yīng)用到油茶籽油的精煉工藝中。

(1)改性膨潤土無水精煉技術(shù)

李琪琳等[9]提出改性膨潤土無水精煉油茶籽油工藝，先用活性白土脫色，然后用堿性鈣基膨潤土脫酸，在脫色及脫酸的同時(shí)進(jìn)行了脫膠，結(jié)果表明該工藝能滿足油茶籽油的脫色、脫酸、脫膠要求，過氧化值與雜質(zhì)含量也有一定的下降，極大地簡化了油品的精煉工藝，降低了生產(chǎn)成本。

(2)膜分離技術(shù)

膜技術(shù)應(yīng)用到油脂精煉中，可使膠質(zhì)和包括在膠質(zhì)中的色素物質(zhì)和一些游離脂肪酸得到脫除，起到脫膠、脫酸和脫色的作用。陳文偉等[10]利用無機(jī)陶瓷膜技術(shù)精煉茶油，從無極陶瓷膜的截留分子量、壓力、溫度和混合油濃度研究磷脂、色澤、酸價(jià)和膜通量的影響，試驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)過處理后油茶籽油，磷脂含量降到6.86 mg/kg，色澤為Y5.2(25.4 mm比色槽)，酸價(jià)為0.63。將膜技術(shù)應(yīng)用到油茶籽油的精煉中，可簡化精煉工藝，取代傳統(tǒng)的水化脫膠和堿煉兩個(gè)工序，減少能量消耗，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省脫色吸附劑的用量，達(dá)到脫膠、脫酸和脫色的目的。

(3)分子蒸餾技術(shù)

分子蒸餾技術(shù)是基于混合物中不同組分質(zhì)檢分子運(yùn)動(dòng)平均自由程差異為主體的分離過程，因其在高真空度下進(jìn)行而特別適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易氧化的物質(zhì)。周軍等[11]對分子蒸餾技術(shù)精制護(hù)膚茶油的工藝進(jìn)行了研究，通過單因素試驗(yàn)考察了加熱溫度、冷凝溫度及刮膜轉(zhuǎn)速對精制茶油品質(zhì)的影響，并獲得了優(yōu)化工藝條件為加熱溫度175 ℃、冷凝溫度40 ℃以及刮膜轉(zhuǎn)速200 r/s。采用分子蒸餾技術(shù)精制的茶油酸值、過氧化值均顯著降低，茶油色澤澄清、透明，不飽和脂肪酸含量略有升高。

2 茶籽油在化妝品中的應(yīng)用

茶油中含有上述多種活性成分，使其具有保濕、抗氧化、美白、促進(jìn)透皮吸收等多種護(hù)膚功效，廣泛應(yīng)用于化妝品行業(yè)。

李治章等[12]將茶油添加至護(hù)膚霜中，測定受試者使用后皮膚的保濕度和彈性，結(jié)果顯示茶油在護(hù)膚霜配方中的加入可明顯提高產(chǎn)品護(hù)膚功效，特別是長期使用效果更為明顯，1個(gè)月的結(jié)果表明，茶油的量達(dá)到5%時(shí)，其護(hù)膚效果已達(dá)到或超過國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品的水平，當(dāng)產(chǎn)品配方中含茶油10%時(shí)，其短期效果即可與國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品相當(dāng)，長期效果則更勝一籌。

喻敏等[13]研究開發(fā)了含野生茶油的反相膠束結(jié)構(gòu)的自乳化卸妝油配方，設(shè)計(jì)了無高度滴水滴法，加水研磨法，以及彩妝卸妝方法，用于評估和對比轉(zhuǎn)相能力，自乳化能力以及卸妝能力。試驗(yàn)結(jié)果表明，自行設(shè)計(jì)的配方FM-2在綜合能力方面優(yōu)于配方FM-1，DHC橄欖卸妝油和Innisfree卸妝油產(chǎn)品。張木歆等[14]比較了蘆薈油、茶籽油、橄欖油的紫外吸收效果，結(jié)果顯示三者對紫外光UVB、UVA都具有較好的吸收效果，但茶籽油和橄欖油在波長270～350 nm具有很好的紫外吸收，且茶籽油在350～400 nm處紫外吸收效果優(yōu)于橄欖油和蘆薈油，因此，茶籽油綜合紫外吸收效果較好。用茶籽油和甘油按照9∶1的比例容納10 mg生物活性物質(zhì)D制成紫外吸收劑，其紫外吸收效果較好。熊春蘭等[15]利用精制后的茶油配制防曬霜，產(chǎn)品通過紫外線測定顯示茶油防曬霜在紫外光區(qū)有較好的吸收性，通過人體臨床實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示產(chǎn)品使用后皮膚光滑舒適，潤濕無粗糙感，無不良反應(yīng)，且防曬效果較好。

綜上所述，茶籽油是我國特有的木本油脂，活性功效可與橄欖油相媲美，甚至優(yōu)于橄欖油。橄欖油目前已廣泛應(yīng)用于各類化妝品的功效成分添加，而國內(nèi)茶籽油在化妝品行業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段，但是隨著科技的進(jìn)步和人們崇尚天然、植物的潮流，開發(fā)茶油化妝品將具有很大的市場潛力。