閆兆財
(梅河口市灣龍農(nóng)機站,吉林梅河口135000)
收割機在作業(yè)時,經(jīng)常發(fā)生果穗滯留在剝皮輥上,不下滑,或者下滑不順暢等問題,這很容易導致果穗積壓,造成剝皮輥堵塞,使收割工作不能順利進行,造成這一問題有以下幾點原因。
玉米聯(lián)合收割機的剝?nèi)~裝置一般都是由多對剝皮輥組成,每對剝皮輥必須都有良好的接觸,剝皮輥之間要存在一定的壓力,如果輥與輥之間間隙過大,則剝皮輥對果穗的拉扯力就會變小,導致果穗皮不能有效剝離,造成堵塞。產(chǎn)生這種故障,只需將剝皮輥之間的壓緊力調(diào)整一下便可。
果穗從割臺送到剝皮輥時,需要通過升運器完成,在升運器中運行,然后由分配板把果穗均勻分配到剝皮輥上,當分配器出現(xiàn)故障時,就會導致果穗分配有多有少,多的剝皮輥工作量會加大,不能及時完成剝皮工作,容易發(fā)生堵塞,此時需要調(diào)整分配板的位置,使果穗分配達到均勻的程度,盡可能充分發(fā)揮所有剝皮輥的作用。
在剝皮輥上方,需要通過壓送器把果穗送至剝皮輥,壓送器壓力通過膠皮完成,如果膠此皮化或者折斷,則壓力就會減少,無法完成壓送果穗的任務,導致剝皮輥抓取苞葉的能力減弱,在短時間內(nèi)難以完成剝皮作業(yè),從而造成堵塞。處理的辦法就是更換壓送器的膠板,問題便可以得到解決。
玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時,果穗剝皮常會出現(xiàn)有苞葉殘留的情況發(fā)生,有的會有大量苞葉不能剝皮,剝凈率低是聯(lián)合收割機作業(yè)的常見故障。
剝皮輥之間需要有一定的接觸,成對的剝皮輥間的間隙過大,就會導致壓力不夠,使剝皮輥對玉米果穗的苞葉難以產(chǎn)生足夠的拉力,不但容易堵塞,而且會造成剝凈率低。此故障解決的重點是調(diào)整剝皮輥的壓緊力,確保對果穗苞葉有足夠的拉力。
玉米穗上的葉毛常常會纏在剝皮輥上,一旦纏得多了,就會導致苞葉與剝皮輥間的摩擦力減小,這樣剝皮輥就不能很好的抓取果穗皮或苞葉,從而不能有效地進行果穗摘皮,導致苞葉剝不凈。出現(xiàn)這種故障的解決辦法主要是及時清除剝皮輥上纏縛的葉毛及雜物。
如果玉米收獲過早,此時玉米的成熟度不夠,果穗葉皮還為綠色,含有較多的水分,葉皮與果穗緊緊纏在一起,剝皮輥難以及時剝除葉皮,這種情況也會導致剝凈率下降。解決辦法是要掌握好玉米的成熟時間,待玉米完全成熟再進行收獲。玉米的籽粒濕度對于剝凈率及損傷率、落粒率都有直接的影響,當濕度大于30%時,生產(chǎn)率和剝凈率較低,此時籽粒損傷率較大,當濕度在28%以下時,生產(chǎn)率和剝凈率都處于最佳時期,籽粒損傷率也較小,但當濕度下降到16%左右時,雖然生產(chǎn)率和剝凈率都不錯,但落粒率開始增大,所以掌握合適的濕度,才能取得理想的收獲效果。
這種故障的產(chǎn)生也是由多方面原因造成的,主要表現(xiàn)為在收獲時,玉米果穗經(jīng)過剝皮裝置后,有的果穗會落粒,或者果穗上的籽粒受損嚴重,產(chǎn)生一定的損失。
剝皮輥之間的預緊力要保持在一定的范圍內(nèi),過小則導致剝皮不凈,出現(xiàn)剝凈率低的情況,但也不能過緊;壓力過大,則剝皮力過強,對苞葉的撕拉產(chǎn)生較強的作用,導致玉米粒脫落或受到損傷。處理辦法是重新調(diào)整剝皮輥之間的預緊力,調(diào)整剝皮輥裝置上的拉力彈簧,使其處在合理的張力程度,既保證一定的壓力,又能靈活轉(zhuǎn)動。
為了加強剝皮能力,每對剝皮輥上都有鑄鐵輥,在鑄鐵輥上都有一些凸釘,這些凸釘?shù)闹饕饔檬菫榱嗽黾觿兤ばЧ?,但如果凸釘過高,則會對玉米果穗產(chǎn)生較大的沖力,導致籽粒損傷,甚至脫落。處理辦法是用角磨機打磨過高的凸釘,使其高度在一定的合理范圍內(nèi)。
壓送器在壓送果穗時會產(chǎn)生一定的壓力,壓送器與剝皮輥之間要保持一定的間隙,如果間隙過大,則會導致剝凈率低。但如果間隙過小,則會增大玉米果穗與剝皮輥之間的摩擦力,剝凈率會提高,但果穗易出現(xiàn)堵塞的情況,而且易造成果穗的損傷,落粒率也會相應的增大。遇到這種情況,要及時調(diào)整壓送器與剝皮輥間的間隙,調(diào)整提升器拉桿上的螺母,調(diào)整壓送輪的高度,改變間隙的大小。
玉米果穗下滑需要一定的傾角,但如果剝皮輥的傾角過小,則果穗的下降速度變慢,在剝皮裝置中作用時間會延長,雖然剝皮效果好,但損傷率、落粒率都會增加,此時可以調(diào)整剝皮輥的傾角,一般在10°~12°效果較好,既能保證有效剝皮,又能保證最少的損傷及落籽率。
玉米聯(lián)合收割機是玉米生產(chǎn)中應用較為廣泛的機械,一些大型機械具備摘穗、剝皮、粉碎功能,由于玉米收割的時間相對集中,機械作業(yè)都是連續(xù)進行,工作強度較大,所以很容易發(fā)生故障。要經(jīng)常對聯(lián)合收割機進行定期的檢修和保養(yǎng),認真分析故障產(chǎn)生原因,結(jié)合實際情況采用科學的方法加以排除,保障收割作業(yè)的正常進行。