蔣軍

摘 要： 隨著近年來(lái)社會(huì)的不斷發(fā)展，智能制造的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)以及智能制造生態(tài)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型重新提上日程。如何讓企業(yè)把智能制造系統(tǒng)架構(gòu)轉(zhuǎn)回傳統(tǒng)企業(yè)層級(jí)架構(gòu)是本文的中心內(nèi)容，文章就探討信息化智能制造系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用與發(fā)展展開討論。研究企業(yè)轉(zhuǎn)型方案，以企業(yè)生產(chǎn)為基本，討論企業(yè)智能制造系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀。并針對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的核心內(nèi)涵進(jìn)行探析，思考轉(zhuǎn)型要求及轉(zhuǎn)型模式。

關(guān)鍵詞： 智能制造系統(tǒng)；SME；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)；MES；核心內(nèi)容；企業(yè)轉(zhuǎn)型；架構(gòu)

現(xiàn)如今小康社會(huì)全面發(fā)展，社會(huì)一眾企業(yè)全面向智能制造轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)信息化是當(dāng)今發(fā)展的必然趨勢(shì)，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)劣勢(shì)必會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展。另一方面，制造業(yè)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息化的管理與發(fā)展也成為主流趨勢(shì)，一切變革都圍繞著信息規(guī)劃與實(shí)施。如何做到將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入傳統(tǒng)模式下的資源服務(wù)和生產(chǎn)管理是一大難點(diǎn)。要想實(shí)現(xiàn)智能系統(tǒng)的革新和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，就要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的的轉(zhuǎn)型升級(jí)。因此，圍繞理論知識(shí)結(jié)合實(shí)踐，進(jìn)行開拓創(chuàng)新，是當(dāng)下技術(shù)工程項(xiàng)目研發(fā)者為構(gòu)建生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型的突破點(diǎn)之一。

一、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能極其技術(shù)轉(zhuǎn)型

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)又稱MES[1]（manufacturing execution system），近年來(lái)，各行各業(yè)對(duì)于智能制造的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)都有涉及，信息化技術(shù)的滲透對(duì)于企業(yè)發(fā)展以及企業(yè)架構(gòu)的改變有著深遠(yuǎn)的意義。比如說(shuō)工業(yè)發(fā)展中，生產(chǎn)環(huán)境的改變，移動(dòng)信息終端代替了傳統(tǒng)信息交流模式，還有無(wú)線傳感器的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率?；谏a(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息進(jìn)行決策分析、優(yōu)化各個(gè)生產(chǎn)工序，判斷風(fēng)險(xiǎn)以及整合信息，促進(jìn)了工業(yè)蓬勃發(fā)展。為了發(fā)展新的生產(chǎn)模式、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和資源利用率，企業(yè)不得不加以轉(zhuǎn)型，加大力度發(fā)展生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能及其技術(shù)轉(zhuǎn)型。

（一）MES核心功能

MES核心功能包括績(jī)效分析、配置資源、數(shù)據(jù)收集、信息管理、操作及調(diào)度、維護(hù)管理、過(guò)程管理人力管理等方面。

1.對(duì)于績(jī)效分析的轉(zhuǎn)型，做到即實(shí)分析即實(shí)報(bào)告是一大難點(diǎn)，由于生產(chǎn)操作條件的限制以及工程方案或者是生產(chǎn)計(jì)劃的約束，績(jī)效分析需要基于一定前提下才能給出即實(shí)調(diào)度方案，合理運(yùn)用資源，解決問(wèn)題?？?jī)效分析的轉(zhuǎn)型需要做到周期性或者是全天候監(jiān)視性的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)報(bào)告分析[2]。

2.資源配置狀態(tài)的轉(zhuǎn)型方向即要根據(jù)資源使用記錄、使用狀態(tài)及使用者個(gè)人信息做到統(tǒng)一記錄，一一對(duì)應(yīng)。與資源利用狀態(tài)相互匹配，隨時(shí)隨地提供資源的使用信息，從而能合理的優(yōu)化資源分配，分派。

3.對(duì)于數(shù)據(jù)采集和文檔整理可以放在一起討論，因?yàn)閮烧呙懿豢煞?，承上啟下。大時(shí)代背景下數(shù)據(jù)采集的轉(zhuǎn)型需要精確獲取虛擬數(shù)據(jù)資源，并保證數(shù)據(jù)信息的安全性，其信息平臺(tái)的構(gòu)建和選取尤為重要，并且數(shù)據(jù)采集的專業(yè)人士應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)或由專家進(jìn)行培訓(xùn)。文檔整理主要是管理數(shù)據(jù)采集人員收集到的工程文件，生產(chǎn)計(jì)劃、操作流程、施工程序、操作記錄等等數(shù)據(jù)信息。提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和數(shù)據(jù)修改，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)[3]。

4.對(duì)于操作調(diào)度而言，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有助于優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)任務(wù)的派發(fā)和管理。通過(guò)專家的理論模型對(duì)生產(chǎn)調(diào)度及排產(chǎn)進(jìn)行合理優(yōu)化，同時(shí)做到跟蹤調(diào)查記錄，提供實(shí)踐數(shù)據(jù)支持。也可以通過(guò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行在線模擬，優(yōu)化生產(chǎn)模型，基于專家經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行完善。

5.維護(hù)管理、過(guò)程管理和人力管理都是通過(guò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的合理運(yùn)用，來(lái)進(jìn)行科學(xué)化的人力資源分配，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備和工程設(shè)備的維修、生產(chǎn)和操作過(guò)程處理的監(jiān)驗(yàn)、人員狀態(tài)的管理等等基礎(chǔ)上加以規(guī)劃，通過(guò)個(gè)人的移動(dòng)終端與總機(jī)相互聯(lián)系派發(fā)指令，加以引用GPS定位技術(shù)確定人員的位置分布，提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)效益[4]。

二、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的管理服務(wù)的轉(zhuǎn)型

（一）生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的服務(wù)模式轉(zhuǎn)型

作為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分之一，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)模式的轉(zhuǎn)型主要分為兩大塊。其一是內(nèi)容上：多個(gè)功能板塊與虛擬信息資源的溝通服務(wù)；其二是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在多維度上與子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)[5]。比方說(shuō)將專家的生產(chǎn)設(shè)計(jì)模型用于實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行演練，代入到實(shí)際的生產(chǎn)操作流程過(guò)程中并加以改善。相對(duì)于MSE系統(tǒng)而言，還有一大要點(diǎn)就是人機(jī)交互服務(wù)模式，這也是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)模式轉(zhuǎn)型的要點(diǎn)之一。對(duì)于多平臺(tái)信息傳遞和信息交流、用戶的信息可視化技術(shù)、多功能平臺(tái)訪問(wèn)及應(yīng)用操作等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于個(gè)人終端、智能移動(dòng)收集和pc客戶端的應(yīng)用也尤為重要。服務(wù)模式的轉(zhuǎn)型需要遵循便攜化原則，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)優(yōu)勢(shì)制定戰(zhàn)略。

（二）生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理模式的轉(zhuǎn)型

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)日常操作的必備系統(tǒng)，其管理模式必須要建立起一套系統(tǒng)化的規(guī)章制度，以便于內(nèi)部數(shù)據(jù)、信息、功能的使用和管理。不能吝嗇于內(nèi)部信息系統(tǒng)的檢修費(fèi)用和專業(yè)人士的聘用，要保證其系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)功能的應(yīng)用性?；蛘吲囵B(yǎng)招聘專業(yè)操作者和管理者，去除外包環(huán)節(jié)，由公司內(nèi)部人員管理維修，建立個(gè)人問(wèn)責(zé)制度，一步到位。設(shè)備的管理是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能否真正轉(zhuǎn)型的重中之重，這就意味著其系統(tǒng)所需要的管理人才資源也是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)轉(zhuǎn)型所必須的[6]。

三、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)

技術(shù)方案是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的關(guān)鍵，首先企業(yè)員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和思想模式要與所轉(zhuǎn)型的方向一致，顧及企業(yè)基層生產(chǎn)者的感受；其次是要有已經(jīng)成功的轉(zhuǎn)型案例，要顧及轉(zhuǎn)型風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備方面，要加大資金投入和投資力度，在科學(xué)化先進(jìn)化的設(shè)備上彌補(bǔ)勞動(dòng)力的不足，滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要，從而提高整體的經(jīng)濟(jì)效益。還有就是需要提高基礎(chǔ)生產(chǎn)信息化、可視化技術(shù)等相關(guān)專業(yè)知識(shí)，為基層生產(chǎn)操作人員普及企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)轉(zhuǎn)型的理念，從上到下連城一口氣。做到技術(shù)轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[7]。

結(jié)語(yǔ)：什么是智能制造的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，又如何加強(qiáng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，是文章討論的中心內(nèi)容。面向智能制造的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和技術(shù)轉(zhuǎn)型是企業(yè)的一種轉(zhuǎn)型方式，文章從生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)出發(fā)，論述了生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具備的產(chǎn)業(yè)功能，提出相應(yīng)對(duì)策及轉(zhuǎn)型思路。企業(yè)能否了解生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)和核心內(nèi)容，是企業(yè)能否成功技術(shù)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，優(yōu)化資源配置，轉(zhuǎn)變企業(yè)服務(wù)模式，才能走出當(dāng)今現(xiàn)狀，成功轉(zhuǎn)型。同時(shí)，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)與步伐也不能停滯，要吸收外國(guó)先進(jìn)技術(shù)、吸收理論知識(shí)、培養(yǎng)優(yōu)秀人才。在不斷嘗試不斷磨練中，建立起一套完善的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，從而做到技術(shù)轉(zhuǎn)型。

參考文獻(xiàn)

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