劉磊磊

摘 要：為了保證火電廠反滲透類型水處理裝置相應(yīng)的化學(xué)清洗能達(dá)到良好效果，應(yīng)認(rèn)識到化學(xué)清洗的重要性以及難點(diǎn)，并能結(jié)合反滲透類型水處理裝置運(yùn)行特點(diǎn)，制定科學(xué)的清洗方案。本文就火電廠當(dāng)中反滲透類型水處理裝置相應(yīng)的化學(xué)清洗方案進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：反滲透；水處理裝置；火電廠；化學(xué)清洗；機(jī)械；裝置

在現(xiàn)代火電廠運(yùn)行中，反滲透類型水處理裝置發(fā)揮了重要作用，也是保證火電廠能保持穩(wěn)定的運(yùn)行的基礎(chǔ)裝置之一。但在反滲透類型水處理裝置實(shí)際中往往會(huì)有一些雜物導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞問題，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。因此也就需要工作人員使用相應(yīng)的化學(xué)試劑進(jìn)行清洗。

1 使用化學(xué)試劑進(jìn)行反滲透類型水處理裝置清洗的重要性分析

從反滲透類型水處理裝置運(yùn)行過程來看，其主要包含了以下的幾個(gè)部分。首先水庫方面的水資源的注入，在這一階段中水資源會(huì)從生水泵設(shè)備當(dāng)中進(jìn)入到混合類型的生水加熱設(shè)備當(dāng)中，在完成了相應(yīng)的加熱操作之后，完成加熱處理的水資源也會(huì)在被輸送到多介質(zhì)類型的過濾裝置以及保安過濾裝置當(dāng)中進(jìn)行二次過濾，使得水體當(dāng)中的雜質(zhì)能被完全排出，接著水體會(huì)進(jìn)入到反滲高壓類型的給水泵當(dāng)中，并經(jīng)過反滲透裝置的處理之后直接進(jìn)入到淡水箱當(dāng)中，使得水體經(jīng)過一系列處理之后達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。而在待處理水體進(jìn)入到安保類型過濾設(shè)備之前的時(shí)候，需要按照規(guī)范順序向水體當(dāng)中投入次氯酸鈉以及凝絮劑，這樣也就能達(dá)到阻垢的效果。從對經(jīng)過處理之后水體質(zhì)量的檢查結(jié)果來看，水體在經(jīng)凈化之后，水體當(dāng)中懸浮物的實(shí)際濃度降到每升1毫克以下，其中鐵離子的濃度降低到了每升0.05毫克以下，水體質(zhì)量獲得了大幅度提升。

反滲透類型水處理設(shè)備當(dāng)中保安過濾組件具體進(jìn)出口部位，其壓力差的實(shí)際上升速度會(huì)持續(xù)性的提高，并且在相對較短的時(shí)間內(nèi)就能直接0.01兆帕的氣壓上升到0.12兆帕，而在氣壓升高的階段中，設(shè)備當(dāng)中的氣壓條件會(huì)直接高出設(shè)備所能承載的最大氣壓，導(dǎo)致設(shè)備組件在使用發(fā)生磨損。而在對組成零部件損壞問題進(jìn)行處理時(shí)候，也就需要技術(shù)人員在相應(yīng)組成元件出現(xiàn)損毀了之后及時(shí)進(jìn)行元件更換，避免反滲透類型水處理裝置正常運(yùn)行受到影響，而在過濾裝置當(dāng)中濾元更換較為頻繁的時(shí)候，甚至更換的頻率會(huì)達(dá)到每兩天到三天更換一次。在進(jìn)行濾元部件更換的時(shí)候，常會(huì)發(fā)現(xiàn)濾元部件上存在一層粘稠度較高、顏色為淡黃色并且?guī)в休^強(qiáng)刺激性氣味沉淀物質(zhì)。一旦濾元組件出現(xiàn)了這一問題，那么也就代表濾元在使用受到來自于微生物以及有機(jī)物的污染。在這一工作狀態(tài)下，保安過濾設(shè)備的實(shí)際工作進(jìn)度常在5微米左右，處于正常過濾狀態(tài)的時(shí)候能將大部分有機(jī)物以及微生物攔截下來，但如果這一組成部件長期處于高載荷的運(yùn)行狀態(tài)，那么就會(huì)導(dǎo)致過濾組件的實(shí)際過濾效果受到影響，在其使用中就會(huì)有一些物質(zhì)直接穿過濾元組件，導(dǎo)致反滲透類型水處理裝置正常運(yùn)行狀態(tài)難以保持。

此外，在研究運(yùn)行了一段時(shí)間的反滲透壓力容器時(shí)發(fā)現(xiàn)，其入水側(cè)的端蓋位置同樣存在大量的淡黃色膠狀黏稠物質(zhì)，而工作人員還在容器的內(nèi)表面發(fā)現(xiàn)了明顯的粉末狀暗紅色沉積物質(zhì)。經(jīng)過化驗(yàn)，明確其為鐵元素的氧化物質(zhì)。

2 使用化學(xué)試劑對反滲透類型水處理裝置進(jìn)行清洗的方法分析

當(dāng)代社會(huì)對電力能源一直保持著較高的依賴程度，因此火電廠在運(yùn)行中也就一直需要保持較高的運(yùn)行強(qiáng)度，這也使得火電廠當(dāng)中的反滲透類型水處理裝置一直處于較高的運(yùn)行強(qiáng)度下，對反滲透類型水處理裝置正常運(yùn)行產(chǎn)生影響，需要技術(shù)人員使用相應(yīng)的化學(xué)試劑進(jìn)行清洗。

2.1 清洗藥品選擇分析

在進(jìn)行清洗藥劑選擇的時(shí)候，要對待清洗組件的污染物種類有清晰的認(rèn)識，并能根據(jù)污染物的種類進(jìn)行清洗化學(xué)試劑的選擇，以保證相應(yīng)組件上的污染物能得到有效清理。比如在反滲透類型水處理裝置當(dāng)中的污染物不僅包含微生物以及有機(jī)物，同時(shí)包括無機(jī)鹽污垢，因此在進(jìn)行具體的清洗化學(xué)試劑選擇的時(shí)候就要使用有針對性的殺菌清洗藥劑進(jìn)行污染物處理，這一階段中的清洗藥物可以選擇GBNPA藥劑，并需要該藥劑濃在每升150毫升左右。

然后使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.025%的十二烷基硫酸鈉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的氫氧化鈉進(jìn)行堿洗，溫度同樣保持在30℃左右；最后，應(yīng)該使用清水沖洗干凈。在這一清洗過程中，酸洗的作用主要是消除裝置中的各種無機(jī)物污染，例如氧化鐵物質(zhì)等；堿洗的作用主要是去除裝置中的微生物污染。在清洗時(shí)，應(yīng)該使用除鹽水作為基本溶劑。

2.2 清洗流程分析

使用殺菌劑清洗的流程是：（1）科學(xué)配置清洗液，開啟清洗水泵，將水泵的出口壓力設(shè)置為0.2MPa，低流量地輸入清洗液，同時(shí)，打開排水閥，避免清洗液被稀釋；（2）壓力容器中的原水完全置換之后，將排水閥關(guān)閉，循環(huán)清洗，10min之后放出清洗液[3]，之后再加入新的清洗液，循環(huán)清洗4次；（3）停止水泵，將膜元件浸泡在清洗液中，一段時(shí)間之后，使用水泵進(jìn)行高壓循環(huán)沖洗，沖洗時(shí)間1h左右；（4）循環(huán)以上程序，進(jìn)行第二段清洗。

酸洗流程是：（1）調(diào)配酸洗液，開啟水泵，調(diào)整出水壓力到0.2MPa左右，低流量流入酸洗液，2min之后將溶液的pH值控制在2.5左右，再次添加碳酸循環(huán)清洗，將pH值控制到2.8左右；（2）停止水泵，將膜元件浸泡在溶液中2h左右，開啟水泵，進(jìn)行高流量循環(huán)清洗，清洗時(shí)間為1h，清洗液濃度控制在2.7左右；（3）進(jìn)入第二段酸洗，并沖洗干凈。

堿洗流程是：（1）配置堿洗液，開啟水泵，將出水壓力調(diào)整為0.2MPa左右，低流量輸入堿洗液，清洗1h，保證溶液的pH值在11.7左右。（2）停止水泵，浸泡膜元件4h，使用高流量水清洗，清洗液的pH值應(yīng)該保持在11.7左右。清洗后，清洗液中出現(xiàn)少量黃色絮狀物。（3）進(jìn)入第二段清洗，保證濃水pH值在7.02左右。

3 清洗關(guān)鍵分析

對反滲透系統(tǒng)清洗時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行所有段的水沖洗和浸泡，但對于高流量的清洗循環(huán)，必須分段進(jìn)行。在清洗過程中，清洗液也會(huì)進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，為防止產(chǎn)生背壓現(xiàn)象，不合格產(chǎn)水門必須保持常開。清洗后，在膜的表面仍會(huì)存在一些晶體物質(zhì)的殘留，舊膜表面的粗糙度明顯要高于新膜。清洗后，系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)還不能完全恢復(fù)，因此，建議加強(qiáng)反滲透前預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制，提升反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的品質(zhì)，盡量延長膜的清洗周期。如果清洗周期過長，除掉膜表面的污染物會(huì)越來越困難。因此，及時(shí)診斷污堵的原因，進(jìn)行有針對性的清洗將更有效。

4 結(jié)束語

化學(xué)清洗在保證反滲透水處理裝置順暢運(yùn)行方面發(fā)揮著極大的作用。因此，在實(shí)際工作中，必須要采取科學(xué)的清洗方式，保證裝置的正常運(yùn)行。

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