李強

摘要：近年來，我國社會主義市場經濟得到快速發(fā)展，市政工程事業(yè)在其推動下也得到突飛猛進的發(fā)展，非開挖頂管技術作為市政道路工程建設的重要技術之一，其技術水平的高低對整體施工質量產生了重要的影響，因此需要不斷提高施工技術水平，規(guī)范施工流程，控制好各個環(huán)節(jié)的施工工作。想要使市政排水管線工程施工質量得到有效提高，就需要對施工技術體系進行不斷的完善和健全，在施工時選擇科學有效的技術。

關鍵詞：非開挖頂管技術；市政工程；排水管線施工

在城市基礎設施中，地下管線作為的主要構成部分，是一個城市生存、發(fā)展的主動力。加強對地下管線鋪設質量的提升，能夠促進城市經濟建設，提升現代化水平，意義重大。隨著我國城市化進程的不斷推進，老舊的城市管道網已經滿足不了當前城市發(fā)展的需求，特別是諸多問題在市政工程排水管線鋪設中出現。為了使市政工程的質量得到有效提升，同時降低投入成本，施工單位往往會在排水管線施工時選用“挖槽鋪管法”進行。不過這種方式的使用條件有限，且會嚴重損壞原有路面、建筑物質量。而非開挖頂管技術因具有良好的性能、環(huán)境和較小的交通影響，而再近兩年別廣泛推廣應用。

一、非開挖頂管技術的概況

二十世紀八十年代，現代非開挖頂管施工技術在發(fā)達國家興起并形成新的產業(yè)，該技術對鋪設、更換及修復傳統(tǒng)地下管線具有重要意義。與其他技術的對比非開挖頂管技術對環(huán)境、交通影響較小，并具有較高經濟性，在市政排水工程中得到了廣泛的應用。非開挖技術是指利用導向、定向鉆進等途徑，在地表極小部分開挖的情況下，對地下各種管線進行敷設、更換及修復的施工新技術，該技術具有較小的地表干擾性。頂管技術作為非開挖技術的重要組成部分，其主要應用于市政工程，相比開挖埋管技術，非開挖頂管技術可以深入地下作業(yè)。其作業(yè)原理為：工作井垂直地面進行制作，隨后把水泥、鋼制管道利用高壓液壓千斤頂向地下頂入。在面層不開挖的情況下，進行公路、地下管線的穿越。頂管施工的主要推力包括：主頂油缸、管道中繼間等。該技術的應用，可對埋設管道施工中對沿線建筑物與交通的影響力降到最低，在土層穩(wěn)定與保護環(huán)境發(fā)揮著積極的作用。特別是在市政工程交通量大、人口眾多及建筑物、地下管線繁雜的情況下，得到了廣泛地應用與推廣。

二、市政排水管線施工中非開挖頂管技術的施工準備

1、頂進管的選擇。一般選用鋼筋混凝土管作為市政排水管線施工的頂進管，鋼管一般用于沒有腐蝕需求的情況下。嚴格按照鋼筋混凝土標準與技術規(guī)定確定鋼筋混凝土管的規(guī)格設計、配筋與應力驗算。按照工程性質及需求，對頂進管內徑進行確定。外徑可嚴格遵循頂進管受荷載的情況進行確定，并對混凝土管的配筋、壁厚進行確定。因頂管工作面施工必須與人工方式相配合，要求其管內徑在500mm以下。頂進管長度直接影響著頂管的可控性與經濟性。將長管應用到直線推頂施工中，可降低裝管次數，以此提升施工效果。但在不斷增加管長度的同時，如與原定路線出現偏離現象，將加大恢復的難度。通常情況下，當L/D（長度為L，管徑為D）在1.10以下或等于1.10時，通常選用短管進行施工；當L/D等于1.15時，通常選用標準管進行施工；當L/D大于或等于2.10時，可選用長管作為頂進管。

2、頂管施工準備。起重設備、自動控制室、料具間及注水系統(tǒng)等為現場平面總體布置內容。并將發(fā)射架、頂管機、千斤頂等設備合理安裝到始發(fā)工作井內，并將下井扶梯設置在工作井邊側，為施工人員提供便利。為增加頂管機出洞的安全性，必須選用高壓旋噴樁對土體、進出洞相應范圍進行加固。為避免泥水流失現象出現在頂管機進出預留洞位置，必須將止水裝置安裝在工作井內。

三、市政排水管線施工中非開挖頂管技術的施工流程

某排水工程，居民區(qū)分布于其管線兩側，管線中心與建筑物外側之間的距離為12 m。該工程頂管的總長度為514 m，管節(jié)外徑為2 640 mm，其內徑為2 200 mm，管節(jié)長度為2 400 mm，最大控制距離為189 m，該頂管施工段無坡度，管頂覆土厚度為4.3 m。選用土壓平衡式多刀盤頂管機（該機的外徑長度為2 640 mm）進行頂管施工，最大后頂力為1400 t。因管道施工具有較大的復雜性，可選用天然橡膠制成鍥型橡膠圈。

1、測量放樣與井下、地面設備安裝。頂管軸線與設備安裝標高等都是測量放樣的內容，利用井下投點、后視點精度的確定，可對頂管軸線放樣精度進行有效控制。在安裝井下設備時，設備安裝部件包括：導軌、千斤頂等。安裝施工中，軸線確定必須嚴格遵循相關測量規(guī)定，確保操作符合施工要求。為防止標高人為誤差的產生，應降低軸線安裝量。安裝地面設備時，其設備包含：起吊設備、主頂泵站等，施工時，必須嚴格按照現場具體情況，進行合理設置，并與頂管軸線存在一定的距離。

2、頂管機下井與出洞。通過起吊設備將頂管機吊入安裝好的導軌上，臨時千斤頂安裝后，應和頂管機連接的管線相連。必要的安全措施應在頂管出洞前進行，如軟眼位置在工作井施工中，可進行相應墻體的澆筑，應確保該墻體具有較高的強度及可對洞口外水土壓力產生抵抗作用，向出口器放入頂管機后，可對墻上的出洞進行直接切割與封堵。同時，還可以將部分鋼封門安裝在工作井軟眼位置，以此起到加固洞口外土體及地下水位降低的作用。在打開洞口后，對土體自身的穩(wěn)定性及牢固性進行加固。如頂管出洞沒有地下水，可將一定量的鋼板樁打在洞口外部，進而對打開洞口后出現的土壓力加以抵抗。在打開洞口后，出口器內進入頂管機時，可拔出鋼板樁，隨后不斷頂進。

3、正常頂進控制。正常頂進施工中，應利用頂速控制、出土控制，使土倉內壓力與機頭水土壓保持一種動態(tài)平衡狀態(tài)。如土質出現改變，必須按照土質具體情況，合理調整頂管機參數。一是合理布置中繼站。應充分考慮井內總站頂力與管線頂進時的最大摩擦力。施工過程中，由于頂管內中繼站具有較高運動頻率，必須確保其密封件性能符合施工要求；二是頂進編制控制。按照監(jiān)控屏內頂管機偏位情況，操作人員可及時將頂管機頭內的糾偏系統(tǒng)啟動，同時做好處理工作。施工過程中，必須與頂頭偏位、后續(xù)管節(jié)縫等充分結合。如頂管為曲線形式，地面控制系統(tǒng)無法對頂管機偏位信號接收時，應指派相關負責人員及時監(jiān)控管道，并將糾偏調控結果上報。

4、頂管機進洞、起吊及轉移。在洞口位置放置頂管機時，必須依據洞口位置的具體情況、地質條件及地下水文狀況進行相關措施的選擇。在確保施工安全的前提下，指派施工人員及時除去軟眼封門，隨后不斷頂進，直至頂管機進入接收機內，最后將機頭與管道的連接解除。

5、洞口密封處理、管道修補及驗收。在井中進行頂管機轉移，并徹底清理洞口，根據安裝軌道，進行止水設備的安裝，洞口封閉可利用混凝土澆筑的方式進行施工。在完成該段管道施工后，必須先清理管道，在回填管縫，并補襯、修補施工受損位置。隨后驗收管道，確保管道軸線位置不出現任何誤差、回填管縫施工效果良好等。選用“F”型鋼筋混凝土頂管作為該工程的方式，密封時可選用橡膠圈。在混凝土管內埋設鋼套，可對其剛度進行有效提升，并確保變形現象不出現在運輸過程中。與此同時，焊接其和管內鋼筋骨架，當頂進管端位置混凝土時，如產生受壓情況，可起到約束保護管端混凝土的作用。

四、結束語

通過以上敘述可以看出，在市政施工中，頂管技術作為一種非開挖掘進式技術，由于其環(huán)境影響小，施工噪音小，使用場地小等特點而被廣泛實施應用。想要使市政排水管線施工質量得到提升，施工單位必須加強對非開挖頂管技術的重視，結合施工現場情況，對頂進管進行合理選擇，保障它的長度和直徑與施工要求相符合。施工前充分做好各項準備工作，規(guī)范施工流程，實現工程建設的社會效益與經濟效益雙提升。