劉帥 郝浩佳
摘要:隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,建筑行業(yè)作為市場經(jīng)濟主要產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)之一,在新經(jīng)濟環(huán)境下也得到了極大的發(fā)展。泵送混凝土技術(shù)是建筑施工的主要技術(shù)之一,可改善混凝土的施工性能,且在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性,應(yīng)當給予足夠的重視。為此,本文主要對建筑工程中泵送混凝土施工材料、技術(shù)要點及質(zhì)量控制進行了分析與探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;泵送混凝土;技術(shù)要點
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,國家現(xiàn)代化進程的推進,人居生活條件的改善,當前,大中小城市都在搞大規(guī)模的人居住房建設(shè),國家為了合理利用土地資源,控制減少土地資源浪費,商品房高層住房建設(shè)已成為主流,混凝土使用凸顯用量大,垂直運輸距離遠的特點,在此環(huán)境下催生的混凝土泵送技術(shù)已在我國當前得到普遍應(yīng)用。使用混凝土輸送泵輸送混凝土,可同時完成垂直和水平運輸,節(jié)省運輸時間,減少大量人力物力投入,同時具有生產(chǎn)效率高、施工成本低、單位時間內(nèi)輸送量大的特點,是其他運輸工具所不能比擬的,特別使用于施工場地狹隘和障礙物較多的施工現(xiàn)場,以及大體積混凝土和高層建筑。尤其是商品預(yù)拌混凝土與泵送施工結(jié)合,徹底改變了施工現(xiàn)場混亂布局,響應(yīng)了主管部門規(guī)定的安全文明施工要求。
一、混凝土原材料及配合比設(shè)計
1.混凝土用主要原材料
水泥:盡量選用低熱或中熱水泥,減少水泥用量。以降低水泥水化熱。粗骨料:應(yīng)采用連續(xù)級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%。
摻合料:混凝土中常用的摻合料為粉煤灰,混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且起到潤滑作用,可改善混凝土拌合物的流動性、黏聚性和保水性,從而改善了可泵性。還可以降低水泥的水化熱,有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。
外加劑:在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,能很好地改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時間。為防止產(chǎn)生收縮裂縫,還可摻入適宜的膨脹劑。
2、混凝土配合比設(shè)計
混凝土的要求:強度標號多樣,從C20-C40;耐久性,保證建設(shè)物使用壽命達70年以上;高流動性,即可適應(yīng)超遠距離泵送;高工作性,即施工方便,易操作,經(jīng)過機械振搗后達到較高的密實度。
混凝土實驗室配合設(shè)計由以往施工經(jīng)驗得出混凝土在輸送管道中行進時,塌落度損失根據(jù)管道的長短可達10%-30%;依據(jù)混凝土配合比設(shè)計的基本原理與強度標準控制值,出廠塌落度初定為200-220mm,輸送管道出口塌落度初定為140-160mm。
二、建筑工程泵送混凝土施工技術(shù)要點
混凝土是一種綜合性能優(yōu)良的傳統(tǒng)建筑材料,其經(jīng)濟性,可塑性和耐久性尤為突出。隨著社會的發(fā)展,無論是原材料,配合比,生產(chǎn)運輸,施工技術(shù)和質(zhì)量控制等方面都發(fā)生著深刻的變化。因此泵送混凝土技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。在施工過程中施工企業(yè)只有重視泵送混凝土技術(shù),提高其技術(shù)水平,才能確保建筑工程的質(zhì)量,才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟利益最大化。
1、泵送施工準備
對于高溫期間的施工,在澆注混凝土前要將輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋降溫,這樣可以避免高溫對混凝土結(jié)構(gòu)造成的損害。此外,施工單位要安排人員進行灑水養(yǎng)護,以保證混凝土層面有足夠才濕潤。在低溫天氣施工時要選擇遮蓋或保溫材料包裹。完善泵機的檢查工作,必須要保證各個設(shè)備正常后才能投入使用。泵機啟動后要先泵入一定量的清水,以濕潤料斗、活塞和輸送管等與混凝土直接接觸的部位。然后與泵送混凝土成分配合比一樣的水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道。對輸送管道的鋪設(shè)情況嚴格檢查,防止管道發(fā)生松動等問題而影響使用性能。
2、混凝土輸送泵的選擇
目前我國使用的混凝土泵機有兩種,一種是帶有布料桿可行走的泵車,另一種是牽引式固定泵。泵車的機動性強、移動方便,但價格較貴。固定泵機動性差,布泵時需要根據(jù)施工現(xiàn)場情況進行合理布置,但價格較低。
3、泵機的布置
在選擇泵機位置時,要使泵機澆灌地點最近,附近有水源和照明設(shè)施,泵機附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機安裝就位,最好在機架底部墊木塊,增加附著力,以保證泵機穩(wěn)定。泵機周圍應(yīng)當有一定空間以便于人員操作。泵機安裝地點應(yīng)搭設(shè)防護棚。
4、泵機與攪拌車的匹配
混凝土攪拌輸送車的裝載量有5 m3和6 m3兩種。攪拌車在灌入混凝土后,攪拌筒做低速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為一定值,然后將混凝土運送到施工現(xiàn)場。由于攪拌站與施工現(xiàn)場有一段運送距離,并且攪拌車的出料量與泵機輸送量有一定的差值,因此存在泵機與攪拌運輸車的數(shù)量匹配問題。
5、混凝土泵送
泵送時應(yīng)先慢速,同時檢查泵機各部件是否運轉(zhuǎn)正常和輸送管道有否漏漿、牢固,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后方可開始加速至正常速度。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。如在泵送中途因故必須中斷時,中斷時間不得超過攪拌至澆筑完畢所允許的時間。泵送混凝土?xí)r,如因混凝土供應(yīng)不上或其他原因使輸送管吸入空氣,此時應(yīng)立即反泵吸出管內(nèi)混凝土至料斗中重新拌合并排出空氣后,重新泵送。混凝土運送至澆筑地點,應(yīng)立即澆筑入模.如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌。泵送完畢后,應(yīng)將混凝土泵里混凝土清理完畢并將泵和輸送管道清洗干凈。
三、建筑工程泵送混凝土質(zhì)量控制
1、混凝土質(zhì)量控制的過程中,準確計量是重中之重。特別是水的用量,一定要扣除砂、石的含水量,水膠比的誤差值低于是%.
2、在施工前,沖洗鋼筋,潤濕模板等作業(yè)或下雨過后,在上述部位通常容易積水,當混凝土流動至該部位時,就會因局部水膠比過大而出現(xiàn)強度驟降,不深過大時更可能出現(xiàn)離析水洗現(xiàn)象,而導(dǎo)致夾砂層、夾石層,所以積水必須清除干凈。
3、由于混凝土流動性大,當模板有大于2cm2后的孔洞時,極易造成漏漿。漏漿將使混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面,嚴得者引起局部疏松,造成強度喪失,必須打掉重新澆筑。
4、機械振搗的方式與時間應(yīng)按施工手冊具體規(guī)定執(zhí)行,當澆柱子、大體積基礎(chǔ)及梁體時,在施工末階段應(yīng)灑布碎石(清洗干凈的),以均衡骨科含量。當浮漿析水時,還應(yīng)適當加入適量同品牌同批號的水泥,改善水膠比。當浮漿過厚,應(yīng)在下道工序前清除浮漿。
5、加強養(yǎng)護由于摻入粉煤灰和塑化劑,故必須加強養(yǎng)護。特別是澆筑成型后14天內(nèi)應(yīng)保持濕潤狀態(tài),使粉煤灰與Ca(OH)2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成膠凝組分,從而提高混凝土強度。
四、結(jié)束語
綜上所述,混凝土是一種綜合性能優(yōu)良的傳統(tǒng)建筑材料,其經(jīng)濟性,可塑性和耐久性尤為突出。隨著社會的發(fā)展,無論是原材料,配合比,生產(chǎn)運輸,施工技術(shù)和質(zhì)量控制等方面都發(fā)生著深刻的變化。因此泵送混凝土技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。在施工過程中施工企業(yè)只有重視泵送混凝土技術(shù),提高其技術(shù)水平,才能確保建筑工程的質(zhì)量,才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟利益最大化。