路沙

中國服裝行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要提出，新一輪技術革命帶來新機遇。服裝行業(yè)應以數(shù)字化、信息化、智能化先進制造技術為突破口，以價值生態(tài)系統(tǒng)為產業(yè)組織形態(tài)的產業(yè)變革，讓中國服裝產業(yè)與發(fā)達國家同步進入以互聯(lián)網+、大數(shù)據、云計算為標志的云經濟時代。全行業(yè)必須搶抓變革機遇，積極應對挑戰(zhàn)，適應經濟發(fā)展新常態(tài)，主動對接國家制造業(yè)發(fā)展新戰(zhàn)略，加快向“創(chuàng)新驅動”轉型，向數(shù)字化、網絡化、智能化、服務化升級，由“制造”轉向“智造”，以獲得未來發(fā)展的競爭新優(yōu)勢。

一直以來，溫州莊吉服飾有限公司（以下簡稱莊吉服飾）比較重視軟件系統(tǒng)和信息化數(shù)據在支持企業(yè)管理和生產方面的應用，先后建立了ERP信息管理系統(tǒng)、力克CAD設計系統(tǒng)、數(shù)控裁床系統(tǒng)等；企業(yè)的個體軟件系統(tǒng)信息化應用已經初具規(guī)模。

不過，當前企業(yè)在設計、生產、市場研究、管理等方面還存在一些不足和問題，如服裝設計團隊力量薄弱，設計生產周期較長，各業(yè)務部門之間的銜接不夠，對市場和行業(yè)的研究不深入，各模塊之間數(shù)據共享性較低，等等。因此，借助工業(yè)4.0的東風，莊吉服飾計劃從制造設備、工藝水平、流程優(yōu)化、管理服務等方面進行有效提升，構建全方位數(shù)字化工廠，從而達到智能生產、智慧化營銷的目的，進一步占領定制西服市場，提高企業(yè)競爭能力。

多系統(tǒng)應用

整體規(guī)劃智能工廠建設

數(shù)字化工廠項目系統(tǒng)服務繁多，對信息化服務的集中管控是莊吉服飾部署ESB的主要目標之一，服務監(jiān)控能力使服務的管理更加業(yè)務化、可視化，提供了服務運行時監(jiān)控、運行情況歷史分析，使得企業(yè)的信息化部門可以更加方便、全面地了解服務運行情況，有助于迅速定位和排除故障，更重要的是為及時主動地采取業(yè)務優(yōu)化措施提供了可能性。通過總線形式有效改善現(xiàn)有系統(tǒng)之間調用的網狀關系，使得系統(tǒng)之間的關系更加可視化和可管控性。實施企業(yè)服務總線，把所有系統(tǒng)和數(shù)據整合在平臺上實現(xiàn)聚合效應，對企業(yè)整體的管理和運營在各個層面提高一個臺階。

為了打造全方位的數(shù)字化工廠，實現(xiàn)智能制造生產鏈，高級定制營銷平臺，莊吉服飾應用了互聯(lián)網O2O平臺、MTM系統(tǒng)、MES智能生產執(zhí)行系統(tǒng)、APS智能排程系統(tǒng)、PLM、WMS智能倉庫管理系統(tǒng)等工業(yè)軟件，引進了智能裁床、縫紉、整燙、吊掛等智能制造設備，并由精益顧問對精益生產車間進行整體規(guī)劃布局。

PLM產品生命周期管理系統(tǒng)能夠最大限度地實現(xiàn)跨越時空、地域和供應鏈的信息集成，在產品全生命周期內，充分利用已實施運行中的ERP、CRM等系統(tǒng)中的產品數(shù)據和企業(yè)智力資產。

全面實施PLM后，莊吉服飾實現(xiàn)節(jié)省5%～10%的直接材料成本，提高庫存流轉率20%～40%，降低開發(fā)成本10%～20%，進入市場時間加快15%～50%，降低用于質量保證方面的費用15%～20%，降低制造成本10%，提高生產率25%～60%。

利用 MES系統(tǒng)，莊吉服飾建立起了規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。同時，MES系統(tǒng)為生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和成本。APS（高級生產計劃與調度系統(tǒng)）能夠有效地規(guī)劃企業(yè)資源（如機器、人員、工具、物料等）來滿足顧客需求，從而達到最大產出量、瓶頸資源使用率最高及前置時間最短等生產策略。

同時，APS計劃的編制與順序的安排就可以提供給制造商解決全球的優(yōu)先權和工廠本地的優(yōu)化順序問題，來滿足制造業(yè)對客戶響應越來越強烈的需求。

ERP系統(tǒng)主要用于公司業(yè)務運營方面的生產資源計劃，訂單管理，財務處理，生產成本管理，質量管理以及各種企業(yè)單據管理。而O2O模式使得莊吉服飾通過微信、平板、網站展示產品3D圖，個性化定制接單，完美打通線上銷售，工廠生產，線下交付。另外，通過對商流、信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始到制成中間產品及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的一個由供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶所連成的整體功能網鏈結構。

多層面、多維度發(fā)揮示范效用

莊吉服飾數(shù)字化工廠項目，是基于莊吉品牌在西裝行業(yè)中的地位、市場的影響力、柔性生產方面的行業(yè)基礎，領先的戰(zhàn)略思路，扎實的項目推進，可以在多層面、多維度有效發(fā)揮示范效用。

客戶層面 通過實施智能制造解決方案，真正地實現(xiàn)了客戶與企業(yè)的零距離； 客戶可隨時隨地通過多渠道下單產品和追溯產品生產進度，解決工業(yè)4.0時代客戶需求實時可視化。

企業(yè)層面 通過西裝定制流程信息化再造項目實現(xiàn)企業(yè)升級轉型，應對信息化和大數(shù)據對傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)的沖擊，提高企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力，解決傳統(tǒng)服裝制造業(yè)生產周期長，造成高企的庫存，嚴重占用企業(yè)運營資金等問題。

行業(yè)層面 智能制造、柔性生產等建設完成后都在行業(yè)內處于領先，包括工廠實施運行MES制造執(zhí)行，PLM產品生命周期管理，ESB企業(yè)服務總線等信息化軟件系統(tǒng)產品，率先打造數(shù)字化驅動工廠，成為西裝定制行業(yè)標桿企業(yè)，輸出西裝定制行業(yè)標準，實現(xiàn)行業(yè)引領，對溫州莊吉乃至行業(yè)內企業(yè)具有較強的示范帶動作用。

莊吉服飾數(shù)字化工廠項目的初步成功實施，對企業(yè)的各個業(yè)務層面實現(xiàn)顯著提升。產品的生產周期能縮短25%，即生產效率能提高25%；企業(yè)數(shù)據完整性能提高95%，為企業(yè)的大數(shù)據積累和分析提供堅實基礎；企業(yè)產品庫存能降低12%，增加企業(yè)運營流動資金，降低運營成本；相關統(tǒng)計記錄工作能降低80%，在同一平臺上任何人可實時自由地找到和編輯自己所需要的報表；能減少80%新產品設計和磨合時間，提高產前工作效率；能減少生產現(xiàn)場70%的質量過失，能實時發(fā)現(xiàn)質量問題，即時解決；能提高20%的工人績效，責任明細到個人，各司其職自我負責；能減少80%的過失文件工作，把錯誤和過失從事后提前到事前解決；產品生產反饋的實時性能提高99%，可實時監(jiān)控到一個產品生產過程中的每一個環(huán)節(jié)；最后所有數(shù)據由事后人工統(tǒng)計變?yōu)閷崟r動態(tài)自動獲取數(shù)據更新。

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前不久，莊吉服飾總投資1.65億元、耗時兩年多時間打造的智能工廠正式上線生產。

今后消費者可以通過網絡下單定制西服，莊吉智能工廠接單處理后可在30秒內出單，5～7天交貨出廠，消費者可以享受到平民化的價格，高品質、個性化定制服裝。

據悉，通過智能改造，整個智能車間實現(xiàn)了產品與設備、設備與人、人與產品、產品與產品的信息交流，從而實現(xiàn)了柔性化生產。該車間生產效率提高超過5倍，運營成本降低25%以上。

與智能工廠同時上線的，還有莊吉的互聯(lián)網C2M平臺。全球的消費者可24小時通過電腦、手機端和即將推出的APP，進入同日上線的互聯(lián)網C2M平臺，自己參與設計下單定制。

未來，莊吉將以線下體驗、線上下單相結合的模式服務消費者，把專賣店搬進互聯(lián)網，把互聯(lián)網銷售加線下服務建設作為莊吉下一步發(fā)展的重要目標。endprint