秦 昊 ,湯曉英 ,杜彥楠 ,王繼峰
造船門式起重機(jī)多分布于各造船基地,多用于大型船體分段式建造過程中結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)場、搬運(yùn)等吊裝作業(yè),該型設(shè)備位于長江口岸,地理位置屬于多風(fēng)地帶,由于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面積大這一特征,風(fēng)載荷是影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性的重要因素之一[1-3]。本文建立起重機(jī)三維整機(jī)幾何模型及風(fēng)場流體有限元模型,計算起重機(jī)風(fēng)場載荷,通過流固耦合方法分析起重機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu),并與應(yīng)力測試結(jié)果進(jìn)行對比,以期為起重機(jī)設(shè)計、監(jiān)督檢驗及安全評估等提供科學(xué)依據(jù)。
起重機(jī)整機(jī)三維建模采用美國PTC公司軟件建模,其覆蓋概念設(shè)計、二維設(shè)計、三維設(shè)計、直接建模等領(lǐng)域的設(shè)計應(yīng)用程序,是CAD建模主流軟件之一。通過建立起重機(jī)真實(shí)三維模型,為后續(xù)仿真計算分析提供了建模依據(jù)。起重機(jī)包括主梁、剛腿及柔腿等主要部件,模型如圖1所示。
圖1 整機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖
當(dāng)前在起重機(jī)工程設(shè)計以及安全評估中,涉及風(fēng)載荷部分多參照起重機(jī)設(shè)計規(guī)范中相關(guān)規(guī)定,考慮設(shè)計工況中對應(yīng)風(fēng)速、結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面積、風(fēng)力系數(shù)以及風(fēng)壓高度變化系數(shù)進(jìn)行靜載荷等效,相關(guān)計算過程復(fù)雜繁瑣且人為因素影響較大,對工程設(shè)計及安全評估存在一定風(fēng)險,本文中采用ANSYS/CFX直接進(jìn)行求解計算,獲得風(fēng)載荷結(jié)果后直接傳遞給結(jié)構(gòu)有限元模型,確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及真實(shí)性。
2.1 流場仿真分析平臺
起重機(jī)風(fēng)場流體計算是采用ANSYS/CFX模塊,該模塊擁有20年以上服務(wù)全球領(lǐng)先企業(yè)的歷史,屬于高端的計算流體力學(xué)商業(yè)軟件,能模擬流體流動、傳熱、多相流、輻射等物理現(xiàn)象,廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、兵器、能源電力、石油化工等各行各業(yè)的研發(fā)和設(shè)計過程中。
2.2 流場有限元模型
通過建立起重機(jī)風(fēng)場仿真模型,如圖2所示,進(jìn)行流場分析,獲得起重機(jī)在風(fēng)場中流速及風(fēng)壓場分布物理數(shù)據(jù),為后期起重機(jī)結(jié)構(gòu)分析提供真實(shí)風(fēng)載荷。
圖2 起重機(jī)風(fēng)場有限元模型
考慮風(fēng)場分析的邊界影響,為確保仿真結(jié)果準(zhǔn)確性,流場計算范圍520 m×280 m×430 m,流場計算規(guī)模有限元模型共計98 793個節(jié)點(diǎn),552 945個單元。計算工況取工作狀態(tài)風(fēng)速取20m/s、風(fēng)向沿著大車運(yùn)行方向。
2.3 仿真計算結(jié)果
通過流場仿真分析,獲得如下結(jié)果,如圖3、4所示。在計算工況中,風(fēng)速隨高度梯度變化逐步增大,在大車及其橫梁位置風(fēng)速較小,主梁位置迎風(fēng)面風(fēng)速最大,達(dá)到31.36 m/s;風(fēng)壓隨高度梯度變化也逐步增大,由于大車及其橫梁位置風(fēng)速較小,相應(yīng)位置風(fēng)壓值較小,在主梁位置迎風(fēng)面風(fēng)速最大,相應(yīng)位置最大風(fēng)壓值達(dá)到255.9 Pa.
圖3 風(fēng)場整體速度場
圖4 起重機(jī)表面風(fēng)壓分布
流場計算獲得的載荷數(shù)據(jù)值,在ANSYS軟件中直接由流場無縫傳遞到結(jié)構(gòu)場計算中,作為結(jié)構(gòu)計算中載荷一部分,確保了載荷的準(zhǔn)確性和精確性。
流固耦合問題即同時考慮流體與結(jié)構(gòu)特性,以還原較為真實(shí)物理現(xiàn)象[4-5]。起重機(jī)實(shí)際工況中涉及結(jié)構(gòu)與流場多場耦合,為精確分析其在耦合場中的相互作用,需考慮結(jié)構(gòu)性載荷以及風(fēng)場流體載荷的同時影響??紤]起重機(jī)實(shí)際工況中的風(fēng)載影響情況,文中的仿真計算中的數(shù)據(jù)傳遞屬于單向耦合,即流場分析計算得結(jié)果傳遞給結(jié)構(gòu)分析,但是結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果不再傳遞回流體分析。
在ANSYS中建立整機(jī)有限元模型,進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,從圖5及表1中數(shù)據(jù)看出,采取流固耦合方法計算獲得的仿真值與測試值偏差較小,具有良好的一致性,偏差范圍基本控制在4%~6%,說明一致性較好。也印證了在進(jìn)行起重機(jī)結(jié)構(gòu)分析時,針對工作狀況中的風(fēng)載荷計算處理,采用流固耦合進(jìn)行仿真計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。
圖5 整機(jī)結(jié)構(gòu)等效應(yīng)力云圖
表1 整機(jī)結(jié)構(gòu)計算值與測試數(shù)據(jù)對比(單位MPa)
本文以造船門式起重機(jī)為研究對象,建立真實(shí)三維結(jié)構(gòu)模型,并運(yùn)用流體分析及結(jié)構(gòu)有限元分析方法,獲得工作狀況下起重機(jī)流場風(fēng)速及壓力載荷數(shù)據(jù),運(yùn)用ANAYS流固耦合分析方法,對起重機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析,其結(jié)構(gòu)與應(yīng)力測試有較好的吻合性,并驗證了分析計算流程,可為后期起重機(jī)監(jiān)督檢驗及安全評估提供依據(jù)。
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