袁秀霞|文
中國鎢工業(yè)仍存在產(chǎn)能過剩矛盾加劇、技術(shù)創(chuàng)新能力不足等硬性問題,鎢產(chǎn)業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級?!笆濉睍r期是我國全面建成小康社會的決勝階段,也是鎢產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時期?!吨袊u工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出了中國鎢工業(yè)現(xiàn)存的問題及未來發(fā)展方向。
近日,中國鎢業(yè)協(xié)會發(fā)布《中國鎢工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(2016-2020年)(以下簡稱“《規(guī)劃》”)。《規(guī)劃》將引導(dǎo)未來五年我國鎢業(yè)健康持續(xù)發(fā)展,推動鎢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高鎢產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益,推進(jìn)我國鎢工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)?!兑?guī)劃》也指出了我國鎢工業(yè)現(xiàn)存的問題及未來發(fā)展方向。
《規(guī)劃》指出,盡管在“十二五”期間,我國鎢工業(yè)保持了平穩(wěn)發(fā)展,資源整合、戰(zhàn)略重組、結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級步伐進(jìn)一步加快,取得了較大的成就,但仍存在產(chǎn)能過剩矛盾加劇、技術(shù)創(chuàng)新能力不足等硬性問題,鎢產(chǎn)業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級。
開采強(qiáng)度大,鎢礦儲采比失衡。我國鎢儲量占世界鎢儲量的比重不足50%,而鎢精礦產(chǎn)量卻占世界產(chǎn)量的80%左右,鎢礦儲采比不足國外儲采比的四分之一。2015年我國查明的鎢資源儲量雖然明顯增長,但基礎(chǔ)儲量下降明顯,資源優(yōu)勢正在逐步減弱,特別是黑鎢礦資源急劇減少,逐漸枯竭,資源安全形勢不容樂觀。
創(chuàng)新能力不強(qiáng),產(chǎn)品技術(shù)含量、附加值低。進(jìn)入新世紀(jì)以來,盡管我國鎢工業(yè)取得快速發(fā)展,但依然處于世界鎢產(chǎn)業(yè)鏈的中低端,科技研發(fā)投入、研發(fā)水平和能力、工藝技術(shù)及裝備水平、市場競爭力、企業(yè)盈利能力以及產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量和檔次、營銷和服務(wù)等與國際先進(jìn)鎢企業(yè)比較還存在較大差距。特別是鎢精深加工的前沿技術(shù)和關(guān)鍵領(lǐng)域少有重大突破,原創(chuàng)性核心技術(shù)成果少,生產(chǎn)的產(chǎn)品仍以中低檔為主,無法滿足國內(nèi)高端制造業(yè)的需求,高性能、高精度的高檔硬質(zhì)合金數(shù)控刀片等高技術(shù)含量、高附加價值的鎢制品仍需從國外進(jìn)口。
低水平重復(fù)建設(shè),產(chǎn)能過剩矛盾突出。據(jù)不完全統(tǒng)計,2015年年底,我國APT生產(chǎn)能力20.80萬噸,鎢粉生產(chǎn)能力7.62萬噸,硬質(zhì)合金生產(chǎn)能力4.31萬噸,鎢絲生產(chǎn)能力350億米,鎢鐵生產(chǎn)能力3萬噸,產(chǎn)能利用率分別為38.94%、49.48%、61.48%、39.14%和20.67%。低水平盲目重復(fù)建設(shè),導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失衡、產(chǎn)能過剩、環(huán)保壓力增大、競爭力不強(qiáng),行業(yè)發(fā)展中存在的不平衡、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)的深層次問題和結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯。
產(chǎn)業(yè)集中度低,發(fā)展質(zhì)量和效益不高。鎢企業(yè)“多、散、小、弱”的狀況依然沒有根本改變,產(chǎn)業(yè)集中度低,國際競爭力不強(qiáng)。據(jù)統(tǒng)計,2015年,134家主采鎢礦山企業(yè)平均年產(chǎn)量不足500噸,年產(chǎn)1000噸以上的鎢礦企業(yè)只有19家,占主采鎢精礦產(chǎn)量的58.11%;統(tǒng)計內(nèi)的50家硬質(zhì)合金企業(yè)中,年產(chǎn)1000噸以上的只有4家,占總產(chǎn)量的51.69%,主營業(yè)務(wù)收入140億元,虧損2.43億元,其中盈利超億元的只有兩家,超千萬元的只有8家,三分之一以上的企業(yè)處于虧損狀態(tài)。
“十三五”期間是我國鎢工業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,推進(jìn)鎢工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)的關(guān)鍵時期,面臨良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境和廣闊的發(fā)展空間,與此同時,我國鎢市場的供應(yīng)和需求也直接影響著世界。
在供應(yīng)方面,《規(guī)劃》預(yù)計“十三五”期間,一方面,由于鎢精礦價格上漲,以及白鎢選冶技術(shù)的突破,過去難以利用的低品位白鎢、共伴生鎢資源以及含鎢尾礦得到開發(fā)利用,甘肅、新疆、吉林、江西等?。▍^(qū))陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了大型鎢礦床,隨著鎢資源整合實施的技改項目陸續(xù)投產(chǎn),白鎢礦以及共伴生鎢、低品位鎢和含鎢尾礦的綜合利用產(chǎn)量將明顯增加;但另一方面,一些鎢礦區(qū)由于服務(wù)年限長,往深部下延,品位下降或資源趨于枯竭,鎢精礦產(chǎn)量逐年有所下降。國際市場鎢產(chǎn)品的供應(yīng)形勢取決于中國鎢品的供應(yīng)和中國政府的鎢產(chǎn)業(yè)政策?!笆濉逼陂g,我國將繼續(xù)嚴(yán)格控制鎢礦開采總量,保護(hù)資源、保護(hù)環(huán)境。
在需求方面,《規(guī)劃》預(yù)計“十三五”期間,世界經(jīng)濟(jì)逐漸復(fù)蘇,尤其發(fā)展中國家經(jīng)濟(jì)崛起對鎢資源的旺盛需求,世界鎢市場需求將保持增長,但增速繼續(xù)趨緩。隨著我國工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化不斷深入推進(jìn),與鎢消費密切相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒗^續(xù)拉動鎢消費平穩(wěn)增長。到2020年,全球總需求量可達(dá)10.30萬噸,年均遞增率4%,其中,國外為4.75萬噸,年均遞增率2%,我國為5.55萬噸,年均遞增率6%。
《規(guī)劃》指出,“十三五”期間,通過總量控制、創(chuàng)新驅(qū)動,中國鎢工業(yè)將實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級明顯改善,發(fā)展質(zhì)量和效益明顯提高,國際競爭力明顯增強(qiáng)。至2020年,全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入力爭達(dá)到1600億元。
在開采總量方面,將嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)劃》規(guī)定的鎢礦開采總量約束性指標(biāo),到2020年,鎢礦開采總量控制在12萬噸/年以內(nèi)。強(qiáng)化鎢戰(zhàn)略性礦產(chǎn)的保護(hù)與儲備,健全監(jiān)測預(yù)警機(jī)制,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,增強(qiáng)風(fēng)險防控能力。加大廢鎢再生利用以彌補原生鎢供應(yīng)的不足。
2007年建成投產(chǎn)的贛州華茂鎢材料有限公司鎢粉生產(chǎn)車間
節(jié)能減排方面,研發(fā)推廣節(jié)能技術(shù),推廣低品位鎢礦酸法冶煉生產(chǎn)APT工藝,開發(fā)選冶聯(lián)合工藝流程,縮短現(xiàn)行鎢冶煉流程,節(jié)能降耗、減少排放、降低成本、提高效率;淘汰落后冶煉生產(chǎn)能力,萬元工業(yè)增加值綜合能耗降低5%。
要加大技術(shù)創(chuàng)新投入,企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比例達(dá)到1.5%,其中硬質(zhì)合金企業(yè)達(dá)到4%。大力發(fā)展精深加工和應(yīng)用產(chǎn)品,重點發(fā)展終端高附加值的具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際競爭力的知名品牌產(chǎn)品,硬質(zhì)合金新產(chǎn)品銷售收入占硬質(zhì)合金行業(yè)營業(yè)收入的35%以上;提高礦山采選工藝技術(shù)和裝備水平,“十三五”末,采選綜合回收率和共伴生金屬綜合利用率提高兩個百分點以上。
積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,力爭鎢加工工藝技術(shù)及裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。“十三五”末,我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)量3.3萬噸,年銷售收入360億元,年出口量1萬噸,高端硬質(zhì)合金數(shù)控刀片年產(chǎn)能4億片、年銷量3億片;硬質(zhì)合金整體刀具年產(chǎn)能1.3億支,年銷量1億支;PCB鉆頭年產(chǎn)量8億支;硬質(zhì)合金棒材年產(chǎn)量8000噸。硬質(zhì)合金企業(yè)上市公司超過30家。
在環(huán)境保護(hù)方面,《規(guī)劃》強(qiáng)調(diào),要加強(qiáng)礦山二次資源的回收利用,搞好礦山復(fù)墾,保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,推進(jìn)綠色礦山建設(shè);加大采選技改力度,提高采選技術(shù)工藝和裝備水平,實現(xiàn)選礦廢水的閉路循環(huán);加強(qiáng)鎢冶煉廢水的凈化處理和循環(huán)利用,力爭實現(xiàn)零排放;主要污染物排放總量減少5%,單位工業(yè)增加值用水量降低10%。建立健全鎢冶煉廢物(鎢渣)污染防治管理政策和技術(shù)規(guī)范,加強(qiáng)對鎢渣的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、貯存、利用處置等全程的有效管理,最大限度地降低重金屬污染。在需要和可能的礦山,進(jìn)行廢石和尾砂的井下回填,用于采空區(qū)處理,搞好礦山復(fù)墾。
還要發(fā)展礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì),大力提高礦山采選回收率和綜合利用率,加強(qiáng)礦山二次資源的回收利用研究,開發(fā)廢石、尾礦的有價元素的回收和其他有效利用。按照“再勘查、減量化、再利用、資源化”的原則,加強(qiáng)二次鎢資源的再生利用,二次鎢資源包括鎢廢渣、煙塵、廢催化劑和廢舊鎢合金產(chǎn)品(硬質(zhì)合金、高比重合金、鎢銅合金和鎢材等)等。加大廢鎢再生利用核心關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā),盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,到2020年,二次鎢資源的再生利用率提高到30%以上。