趙東瑾

二十年，足以使黑發(fā)染秋霜；二十年，足以用青春換滄桑；二十年，也足以讓稚嫩變底蘊(yùn)；二十年，還足以給新生以輝煌！

二十年前，隨著唐山三友集團(tuán)的成立，唐山三友興達(dá)化纖有限公司成為其重要子公司之一。從1998年發(fā)展至今，整整二十載春華秋實(shí)，夏炙冬雪，三友化纖從默默無聞的小廠搖身一躍成為業(yè)內(nèi)翹楚，引領(lǐng)著行業(yè)“綠色”風(fēng)潮。而其間，數(shù)不清歷經(jīng)多少磨難、拋灑多少血汗。

自主創(chuàng)新 告別桎梏超越自我

萬事開頭難。1998年唐山三友興達(dá)化纖建廠之初，唯一一條由奧地利蘭精公司引進(jìn)的年產(chǎn)2萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線剛剛投產(chǎn)。面對(duì)國(guó)外技術(shù)壁壘，單一的普通粘膠纖維產(chǎn)品加之不熟悉的市場(chǎng)環(huán)境、不熟悉的經(jīng)營(yíng)方式、不熟悉的客戶資源，讓這家新生企業(yè)千頭萬緒。如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)、如何進(jìn)行有效業(yè)務(wù)往來、如何建立科學(xué)運(yùn)營(yíng)機(jī)制、如何拓展現(xiàn)有市場(chǎng)等等難題，都急需尋找答案。

“一定要走引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的道路，要走設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、技術(shù)自有化、產(chǎn)品差別化、產(chǎn)業(yè)綠色化的道路，大膽試、大膽闖、大膽干，必須把核心技術(shù)掌握在自己手中?！比鸭瘓F(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)么志義深思熟慮后給技術(shù)人員下了硬任務(wù)。

粘膠纖維屬于纖維素纖維，是以天然纖維如木纖維、棉短絨等為原料，經(jīng)堿化、二硫化碳處理等工序制成紡絲溶液，再經(jīng)濕法紡絲制成。普通粘膠短纖維存在很多不足，如上染性不佳、表面活性物高，不滿足醫(yī)療衛(wèi)生用途，且容易黃變，造成制品外觀質(zhì)量欠佳等。而高白度粘膠短纖維則克服了普通粘膠的不足，成為主要應(yīng)用于生產(chǎn)高附加值醫(yī)療衛(wèi)生用非織造產(chǎn)品的原料，如嬰兒紙尿褲、醫(yī)用繃帶和紗布等。

但是，在世界非織造布行業(yè)已步入快速發(fā)展、不斷升級(jí)的2000年，國(guó)內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)高白纖維的生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)內(nèi)用戶幾乎全部采購(gòu)?qiáng)W地利蘭精公司的高白度粘膠短纖維原料以滿足國(guó)內(nèi)對(duì)該類高品質(zhì)非織造制品的需求。

瞄準(zhǔn)這一廣闊市場(chǎng)，三友化纖在么志義提出的“創(chuàng)業(yè)守成，事在人為”企業(yè)精神的指引下，開始開發(fā)作為水刺非織造布原料的半光高白度纖維，經(jīng)歷了種種困難也獲得了多方助力。例如，三友化纖的第一個(gè)用戶安徽合肥普爾德公司，為公司新產(chǎn)品提供了大量試用機(jī)會(huì)，同時(shí)提出質(zhì)量改進(jìn)方向。當(dāng)然，有鼓勵(lì)支持也必然會(huì)有失敗打擊，但憑著越挫越勇、永不服輸?shù)木瘢鸦w的技術(shù)人員大膽向進(jìn)口設(shè)備發(fā)起挑戰(zhàn)，全面消化吸收國(guó)外技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，從一個(gè)噴絲頭到一個(gè)紡絲輥，從一臺(tái)儀表到整個(gè)DCS控制系統(tǒng)，從最初的紡絲機(jī)加錠改造到整條生產(chǎn)線的再造，不斷進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的完善與改造，調(diào)整生產(chǎn)工藝，解決了黑點(diǎn)、臟絲、疵點(diǎn)，解決了黃變、黃塊問題……使產(chǎn)品指標(biāo)一點(diǎn)一點(diǎn)穩(wěn)步提升，一步一步趕超國(guó)際。

如今的“三友潔凈高白度纖維”具有白度高、染色鮮艷、黃變性能好、雜質(zhì)含量低等優(yōu)勢(shì)，能夠滿足醫(yī)用、衛(wèi)材等行業(yè)對(duì)非織造專用纖維的特殊要求，而且以優(yōu)質(zhì)木漿為原料，新型環(huán)保，是棉花在醫(yī)療衛(wèi)材應(yīng)用領(lǐng)域的最佳替代品，在國(guó)內(nèi)潔凈高白度粘膠短纖維市場(chǎng)份額占到45%左右，并已出口到歐美等許多國(guó)家與地區(qū)。

2004年該產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利并獲得授權(quán)，2010年三友化纖還主持起草了潔凈高白度粘膠短纖維的紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并于2011年4月開始執(zhí)行。這一里程碑式的進(jìn)步，印證了三友化纖用十多年的拼搏，從行業(yè)追隨者一路趕超，終于蛻變成了國(guó)內(nèi)行業(yè)的引領(lǐng)者。

中國(guó)智造 填補(bǔ)空白享譽(yù)世界

不掌握核心技術(shù)，就沒有發(fā)展主動(dòng)權(quán)。除了在產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精，三友化纖對(duì)生產(chǎn)線也有自己的高要求和大目標(biāo)。從2001年到2013年的十多年間，通過自主研發(fā)、集成創(chuàng)新，圍繞高效裝備、節(jié)能技術(shù)、智能生產(chǎn)、環(huán)保處理等關(guān)鍵進(jìn)行研發(fā)與攻關(guān)，三友化纖產(chǎn)業(yè)進(jìn)入規(guī)模、質(zhì)量、效益加速期。公司的二線到五線以及中試線陸續(xù)實(shí)施，之后又先后建設(shè)了兩條年產(chǎn)6萬噸和兩條年產(chǎn)8萬噸的粘膠短纖維生產(chǎn)線，其中單線年產(chǎn)能8萬噸為世界首創(chuàng)最大生產(chǎn)線，創(chuàng)造了單線產(chǎn)能最大、設(shè)備最先進(jìn)、差別化率最高、產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)、綜合能耗最低等行業(yè)之最，成為國(guó)內(nèi)最大的纖維素纖維生產(chǎn)、研發(fā)基地之一。生產(chǎn)能力的大幅增長(zhǎng)，也讓三友化纖有了更多空間進(jìn)行產(chǎn)品的差別化研發(fā)。

2007年，無機(jī)阻燃纖維在市場(chǎng)中顯示出較大潛力?，F(xiàn)任三友化纖一級(jí)專家兼股份公司研發(fā)中心副主任、三友化纖研發(fā)中心主任、產(chǎn)品研發(fā)部部長(zhǎng)么志高瞄準(zhǔn)了這支“潛力股”，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)提出開發(fā)建議，并主動(dòng)承擔(dān)研發(fā)任務(wù)。沒有成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可借鑒，沒有現(xiàn)成的生產(chǎn)理論可參考，么志高憑著不服輸?shù)膭蓬^，經(jīng)過近一年的試驗(yàn)摸索，把掌握在手的參考資料從只言片語充實(shí)到科學(xué)有力，最終找到理想的阻燃劑，成功突破技術(shù)瓶頸，將阻燃纖維的生產(chǎn)技術(shù)成功拿下。目前，公司阻燃纖維的銷量國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑，同時(shí)占北美市場(chǎng)份額的70%以上，整體領(lǐng)先行業(yè)。

科技發(fā)展永不止步，市場(chǎng)更替從不停歇。隨著人們生活水平的日益提升，一種高濕模量粘膠纖維——莫代爾纖維，漸漸走進(jìn)人們的視野，成為粘膠短纖維的升級(jí)換代產(chǎn)品。一時(shí)間，這種具有絲面光澤，擁有宜人柔軟觸感、懸垂性以及極好耐穿性的莫代爾成了高端、舒適纖維的代名詞。但之前由于國(guó)外的技術(shù)壁壘，國(guó)內(nèi)沒有一家企業(yè)能夠生產(chǎn)莫代爾纖維，許多企業(yè)或望而卻步，或半途而廢。

么志高再次主動(dòng)請(qǐng)纓，成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，著手進(jìn)行莫代爾纖維研發(fā)。為了搜集莫代爾纖維相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，他在電腦前一坐就是一天；為了確保每次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，他精心制定每一次試驗(yàn)方案；為了掌握第一手試驗(yàn)資料，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)去保定進(jìn)行試驗(yàn)，一去就是幾星期……2010年9月，被印上三友標(biāo)記的“莫代爾纖維”成品包滑下了打包機(jī)，么志高研發(fā)團(tuán)隊(duì)用7年時(shí)間，完成國(guó)內(nèi)同行多少年未攻克的難題，打破了國(guó)際壟斷，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)纖維高端領(lǐng)域的重大突破，真正實(shí)現(xiàn)了中國(guó)“智”造。

此后，三友化纖又以彩色纖維研發(fā)為突破口，先后開發(fā)出20余種“三友彩纖”系列產(chǎn)品，年產(chǎn)量近4萬噸。該產(chǎn)品為原液著色的再生纖維素纖維，無需甲醛、芳香胺等有害成分進(jìn)行印染處理，在保留纖維素纖維舒適性的同時(shí)安全環(huán)保。