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        虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

        2018-01-09 09:12:42羅宇強(qiáng)陳前軍凌春香
        廣西教育·C版 2018年9期
        關(guān)鍵詞:電氣控制

        羅宇強(qiáng) 陳前軍 凌春香

        【摘 要】本文論述智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),針對(duì)企業(yè)電氣控制生產(chǎn)線對(duì)專(zhuān)業(yè)人員的維護(hù)技術(shù)需求,以實(shí)際鏜床智能電氣控制故障排除考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)為原型,以具有強(qiáng)大交互功能的Flash技術(shù)為例,論述虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)構(gòu)建思路,采用多變量數(shù)組循環(huán)方案,解決了接線點(diǎn)個(gè)數(shù)和邏輯判斷次數(shù)多的問(wèn)題。

        【關(guān)鍵詞】電氣控制 多變量數(shù)組 智能故障排除 虛擬實(shí)訓(xùn)

        【中圖分類(lèi)號(hào)】G 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

        【文章編號(hào)】0450-9889(2018)09C-0190-03

        電氣控制技術(shù)是電氣類(lèi)專(zhuān)業(yè)限選課,在高職高專(zhuān)教學(xué)目標(biāo)中,除了理解必備的基礎(chǔ)知識(shí)外,尤為重視技能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),大多數(shù)畢業(yè)后從事工廠電氣控制技術(shù)相關(guān)崗位的高職類(lèi)學(xué)生,其主要工作內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)控制線路設(shè)備及其控制電路的維護(hù)與檢修,對(duì)崗位工作人員操作能力與專(zhuān)業(yè)能力都有較高要求,而日常工作中主要是對(duì)生產(chǎn)線電氣控制電路故障的檢測(cè)與排除。因此,考慮到實(shí)際崗位需求,學(xué)生在理解低壓器件理論知識(shí)、具備電氣控制圖識(shí)圖和電氣控制電路接線能力外,更應(yīng)重視對(duì)電氣控制電路故障檢測(cè)與排除技能的培養(yǎng)鍛煉,讓學(xué)生能較快地適應(yīng)工作崗位。本文以學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)使用的鏜床智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)考核臺(tái)為原型,采用具有強(qiáng)大交互功能的Flash技術(shù)對(duì)故障考核臺(tái)進(jìn)行構(gòu)建,建立網(wǎng)絡(luò)版虛擬實(shí)訓(xùn)平臺(tái),讓學(xué)生不受時(shí)間、地點(diǎn)的制約自主進(jìn)行電氣控制電路故障排除技能操作的學(xué)習(xí),以滿足學(xué)生課前課后操作練習(xí)的需求,更好地掌握電氣控制電路故障排除技能。

        一、虛擬智能電氣控制故障實(shí)訓(xùn)考核臺(tái)功能與構(gòu)成

        虛擬鏜床智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是由多種電氣元器件組成各種電氣控制線路,并配有鍵盤(pán)輸入的智能答題器。學(xué)生可以在機(jī)床智能故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)上進(jìn)行各種電氣故障的排除、訓(xùn)練和演示,以達(dá)到熟悉各種故障現(xiàn)象和熟練排除各種故障現(xiàn)象的動(dòng)手能力的訓(xùn)練目的。

        虛擬鏜床智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)具有兩臺(tái)電動(dòng)機(jī),對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制有:主軸電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制、點(diǎn)動(dòng)控制、停車(chē)制動(dòng)控制和高低速控制??焖僖苿?dòng)電動(dòng)機(jī)M2的控制功能為:主軸的軸向進(jìn)給、主軸箱(包括尾架)的垂直進(jìn)給、工件臺(tái)的縱向和橫向進(jìn)給等快速移動(dòng)。自動(dòng)快速進(jìn)給予工作臺(tái)和主軸箱進(jìn)給手柄有機(jī)械連接的行程開(kāi)關(guān)SQ3來(lái)控制。本虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)功能情況如下。

        1.正常演示。對(duì)鏜床智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)整體電氣控制邏輯功能進(jìn)行模擬,采用按鍵交互程序,設(shè)置相應(yīng)狀態(tài)變量,每按下一次按鍵時(shí)對(duì)涉及的狀態(tài)變量進(jìn)行賦值,然后對(duì)涉及該功能的狀態(tài)變量進(jìn)行判斷,符合條件后呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)功能。

        2.故障檢測(cè)。根據(jù)機(jī)床常見(jiàn)頻發(fā)的故障情況與故障類(lèi)型,虛擬鏜床智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)設(shè)置含有30個(gè)故障點(diǎn)庫(kù),進(jìn)入故障排除功能后,隨機(jī)分配5個(gè)故障點(diǎn),則答題器顯示總故障數(shù)為5,5個(gè)故障點(diǎn)相互獨(dú)立,互不影響,在進(jìn)行正常操作過(guò)程,發(fā)生故障位置相關(guān)功能電路對(duì)應(yīng)呈現(xiàn)故障現(xiàn)象,通過(guò)與正常功能情況比較,再用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查,查找定位出具體故障線路。

        3.萬(wàn)用表檢測(cè)。本虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用萬(wàn)用表電阻法對(duì)故障線路進(jìn)行測(cè)量,可檢測(cè)線路接線點(diǎn)為194個(gè),各點(diǎn)之間連線關(guān)系模擬真實(shí)線路的通、斷情況,當(dāng)將萬(wàn)用表兩只表筆測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間線路為通路時(shí),顯示為“0”,線路為斷路時(shí),則顯示為“1”。

        4.答題與故障排除。使用萬(wàn)用表檢測(cè)出并確定具體兩個(gè)連接點(diǎn)間的線路故障后,可將兩個(gè)連接點(diǎn)號(hào)分別輸入答題器進(jìn)行答題,先輸入低連線號(hào),再輸入高連線號(hào),確認(rèn)后,如答題正確則相應(yīng)故障點(diǎn)已被排除,答題器顯示故障數(shù)減少1個(gè),與該故障點(diǎn)相關(guān)電氣控制功能恢復(fù)正常。故障全部排除完成,答題器顯示總故障數(shù)為0,機(jī)床所以控制功能恢復(fù)正常。

        二、實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)

        1.平臺(tái)搭建。本虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)以實(shí)際機(jī)床操作面板作為主界面,創(chuàng)建交互操作按鈕及撥動(dòng)開(kāi)關(guān),采用動(dòng)畫(huà)和圖片形式呈現(xiàn)低壓電氣器件,不同界面轉(zhuǎn)換通過(guò)跳轉(zhuǎn)動(dòng)畫(huà)幀方式實(shí)現(xiàn),所有操作判斷程序采用腳本Action Script語(yǔ)言編寫(xiě),統(tǒng)一放置于圖層Script代碼中,便于查閱和管理。圖1為鏜床虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)設(shè)計(jì)面板圖。

        (1)主框架構(gòu)成。根據(jù)機(jī)床電氣電路原理圖,將對(duì)應(yīng)器件按照功能關(guān)系建立控制關(guān)系,具體見(jiàn)圖2。圖2中,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)QS后,再進(jìn)行故障判斷后,電源指示燈HL顯示狀態(tài)變化,撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SA控制照明指示燈HL1,交互按鈕SB1-SB5對(duì)信號(hào)指示燈和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制,撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ1—SQ4對(duì)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ5、SQ6對(duì)給進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制。

        (2)創(chuàng)建元件庫(kù)。為方便在腳本代碼里對(duì)元件進(jìn)行控制、操作與顯示,面板上所有元件創(chuàng)建為影片剪輯形式,元件素材來(lái)源為圖片和動(dòng)畫(huà)。信號(hào)指示燈、開(kāi)關(guān)的影片剪輯插入兩個(gè)關(guān)鍵幀表示不同顯示狀態(tài),兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)均以彩條轉(zhuǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn),采用動(dòng)畫(huà)間補(bǔ)實(shí)現(xiàn)。元件以器件英文符號(hào)命名,與電氣原理圖名稱(chēng)對(duì)應(yīng),便于在腳本Action Script里查找。

        2.程序?qū)崿F(xiàn)。具體如下:

        (1)主程序思路。按照主框架結(jié)構(gòu)圖與電氣控制原理圖功能要求,控制程序在每個(gè)交互操作的按鈕和撥動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)觸發(fā),同時(shí)設(shè)置相應(yīng)狀態(tài)變量,以記錄下按鈕和撥動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后的狀態(tài),狀態(tài)變量以“1”表示開(kāi),“0”表示關(guān)。圖3為按鈕和撥動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作觸發(fā)主程序流程圖。

        對(duì)每個(gè)按鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行點(diǎn)擊操作,該元件首先進(jìn)行狀態(tài)變量判斷,并將狀態(tài)變量數(shù)值進(jìn)行翻轉(zhuǎn)變換,相應(yīng)操作按鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)顯示狀態(tài)跳轉(zhuǎn),然后將該操作元件狀態(tài)變量與其他相關(guān)功能狀態(tài)變量進(jìn)行判斷,再對(duì)判斷得到的功能進(jìn)行是否有故障判斷,有故障則該功能不能正常實(shí)現(xiàn),無(wú)故障則該功能實(shí)現(xiàn),相應(yīng)的指示燈亮,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

        (2)接線點(diǎn)掃描。本虛擬智能故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)接線點(diǎn)為194個(gè),則所有接線點(diǎn)兩兩之間邏輯判斷次數(shù)為2194次。針對(duì)檢測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)和邏輯判斷次數(shù)較多的問(wèn)題,本文采用了同線點(diǎn)分組法,即根據(jù)接線點(diǎn)連接在同一條導(dǎo)線的關(guān)系進(jìn)行分組,實(shí)現(xiàn)形式為數(shù)組,形成多變量數(shù)組,再分別在小組內(nèi)部和小組與小組之間進(jìn)行判斷,完成接線點(diǎn)的檢測(cè)與判斷,這樣可以有效解決邏輯判斷量大的問(wèn)題。本虛擬智能故障實(shí)訓(xùn)平臺(tái)根據(jù)接線點(diǎn)連接在同條導(dǎo)線的情況劃分為6個(gè)類(lèi)型大組,分別是2個(gè)接線點(diǎn)通路、3個(gè)接線點(diǎn)通路、4個(gè)接線點(diǎn)通路、5個(gè)接線點(diǎn)通路、6個(gè)接線點(diǎn)通路和8個(gè)接線點(diǎn)通路,在每個(gè)大組又根據(jù)接線點(diǎn)所在線路的不同劃分為若干小組,形成多變量數(shù)組。如設(shè)置的多變量數(shù)組形式為cdx_rflag[xx],其中cd后面的x表示大組編號(hào),后面xx為該大組的個(gè)數(shù)編號(hào),個(gè)數(shù)編號(hào)與接線點(diǎn)的編號(hào)一一對(duì)應(yīng),這樣在逐個(gè)掃描接線點(diǎn)時(shí)可以記錄當(dāng)前接線點(diǎn)的位置,為后續(xù)判斷做準(zhǔn)備。

        為能夠?qū)崿F(xiàn)萬(wàn)用表表筆檢測(cè)接線點(diǎn)情況,程序中設(shè)置五個(gè)類(lèi)型數(shù)組,以表示不同類(lèi)型的接線點(diǎn),同時(shí)對(duì)應(yīng)設(shè)置所有接線點(diǎn)的狀態(tài)變量,這里設(shè)置了兩組相同狀態(tài)變量,以表示萬(wàn)用表的兩只表筆,用狀態(tài)變量來(lái)標(biāo)記萬(wàn)用表表筆所處的接線點(diǎn)位置。為使萬(wàn)用表表筆更好顯示處于接線點(diǎn)處,同時(shí)找到表筆所處的接線點(diǎn),在每個(gè)位置點(diǎn)處放置一個(gè)影片剪輯,影片剪輯的命名按照所在類(lèi)型大組進(jìn)行編號(hào),當(dāng)萬(wàn)用表表筆放置到某一接線點(diǎn)時(shí),鼠標(biāo)彈起動(dòng)作觸發(fā)一次對(duì)所有接線點(diǎn)的掃描,采用for語(yǔ)句和數(shù)組形式進(jìn)行掃描,找到表筆所處接線點(diǎn)位置后,將表筆坐標(biāo)設(shè)置為改接線點(diǎn)影片剪輯的坐標(biāo),同時(shí)該接線點(diǎn)的狀態(tài)變量置為“1”。以相同的方式記錄另一只表筆的位置,相應(yīng)接線點(diǎn)狀態(tài)變量也置為“1”。

        完成兩只表筆所處接線點(diǎn)的狀態(tài)變量置位后,采用Switch語(yǔ)句按照接線點(diǎn)狀態(tài)變量所處的類(lèi)型大組逐一進(jìn)行判斷,若兩個(gè)被置位的狀態(tài)變量處于同一類(lèi)型大組里的同一小組,則萬(wàn)用表顯示為“0”,表示短接,反之,則顯示為“1”,表示斷路。

        (3)故障點(diǎn)設(shè)置。將所有故障數(shù)設(shè)置為一個(gè)故障數(shù)組,初始值均為“0”,某一個(gè)數(shù)被置為“1”表示改故障有效,根據(jù)不同故障情況用if語(yǔ)句將故障作為判斷條件放置在各個(gè)正常功能語(yǔ)句前,實(shí)現(xiàn)故障設(shè)置。故障隨機(jī)進(jìn)行設(shè)置,故障隨機(jī)設(shè)置語(yǔ)句為:

        var fault_temp:int,var count:int;var total:int;total=0; // 定義初始量

        for(count=0;count<30;count++){ // 故障設(shè)定

        fault_temp=Random(); if(fault_temp%2==0) fault_flag[count]=1; // 隨機(jī)設(shè)定故障

        total+= fault_flag[count];

        if(total==5) break; // 設(shè)置5個(gè)故障點(diǎn)

        }

        每次點(diǎn)擊進(jìn)入故障檢測(cè),就執(zhí)行上述語(yǔ)句,完成故障點(diǎn)隨機(jī)設(shè)置,可使學(xué)生在不同情況進(jìn)行故障排除訓(xùn)練。

        3.故障排除與答題。根據(jù)萬(wàn)用表顯示情況,即可判斷發(fā)生斷路的兩個(gè)接線點(diǎn),從而確定發(fā)生故障的兩個(gè)接線點(diǎn),只需答題板上輸入接線點(diǎn)的標(biāo)號(hào),點(diǎn)擊“確認(rèn)”,可將該故障標(biāo)志置為“0”,解除了該點(diǎn)故障,故障總數(shù)減少1個(gè),對(duì)應(yīng)功能可正常顯示。

        三、難點(diǎn)及其解決方案

        1.難點(diǎn)。接線點(diǎn)數(shù)量及接線點(diǎn)間邏輯判斷次數(shù)多。本虛擬智能故障實(shí)訓(xùn)平臺(tái)接線點(diǎn)數(shù)量為194個(gè),要實(shí)現(xiàn)用萬(wàn)用表的兩支表筆對(duì)每個(gè)接線點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放置,還需在每個(gè)接線點(diǎn)放置一個(gè)獨(dú)立的影片剪輯,同時(shí),記錄下每支表筆所處接線點(diǎn),再進(jìn)行比較判斷,而所有接線點(diǎn)兩兩之間邏輯判斷次數(shù)共為2194次,故需優(yōu)化掃描方案,合理安排步驟過(guò)程,完成所有接線點(diǎn)的測(cè)量及邏輯判斷。

        2.解決方案。針對(duì)上述難點(diǎn),在程序設(shè)計(jì)上采用接線點(diǎn)連接至同一條導(dǎo)線分組的方案,將194個(gè)接線點(diǎn)劃分為6個(gè)類(lèi)型大組,采用for語(yǔ)句和數(shù)組來(lái)完成接線點(diǎn)掃描,同時(shí),對(duì)萬(wàn)用表兩支表筆均設(shè)置接線點(diǎn)的狀態(tài)變量數(shù)組,各自完成掃描后標(biāo)記狀態(tài)變量,再將狀態(tài)變量進(jìn)行比較,得出判斷結(jié)果,通過(guò)設(shè)置多變量數(shù)組方案,整個(gè)邏輯判斷次數(shù)減少為64次,也極大簡(jiǎn)化了接線點(diǎn)掃描的程序語(yǔ)句數(shù)量。

        本虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用多變量數(shù)組來(lái)解決接線點(diǎn)多的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了模擬實(shí)際在用的機(jī)床故障排除實(shí)訓(xùn)臺(tái)功能,讓學(xué)生在不受時(shí)間、地點(diǎn)以及設(shè)備數(shù)量不足的限制下,能夠有較多的時(shí)間動(dòng)手操作練習(xí),更好掌握電氣控制機(jī)床故障排除的技術(shù)技能。本虛擬智能電氣控制故障排除實(shí)訓(xùn)平臺(tái)已放置在網(wǎng)絡(luò)自主學(xué)習(xí)平臺(tái)上,學(xué)生在實(shí)際學(xué)習(xí)中取得了較好的效果,學(xué)生的電氣控制電路檢修技能水平有了明顯的提高。

        【參考文獻(xiàn)】

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        [5]楊洋,高龍.基于Flash技術(shù)的電氣控制虛擬實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)[J].重慶三峽學(xué)院學(xué)報(bào),2012(3)

        【基金項(xiàng)目】2017年度廣西職業(yè)教育教學(xué)改革研究項(xiàng)目“互聯(lián)網(wǎng)+和工業(yè)4.0背景下職業(yè)教育新專(zhuān)業(yè)設(shè)置與培育研究——以新能源發(fā)電及應(yīng)用專(zhuān)業(yè)方向?yàn)槔保℅XGZJG2017B088)

        【作者簡(jiǎn)介】羅宇強(qiáng)(1987— ),男,壯族,碩士,廣西水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院電力工程系工程師/講師,研究方向:電工技術(shù)研究。

        (責(zé)編 盧 雯)

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