文/昆山工統(tǒng)環(huán)?？萍加邢薰?張向峰

2010年以來(lái)，我國(guó)發(fā)生了幾起特大粉塵爆炸事故，造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。其中木粉塵爆炸事故也是我國(guó)發(fā)生率比較高的粉塵爆炸種類。

2010年以來(lái)，我國(guó)相繼發(fā)生了幾起特大粉塵爆炸事故，造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

據(jù)東北大學(xué)工業(yè)爆炸及防護(hù)研究所不完全統(tǒng)計(jì)：2005-2015年，我國(guó)共發(fā)生粉塵爆炸事故72起，死亡262人，受傷634人。發(fā)生粉塵爆炸事故的主要行業(yè)為：金屬加工（鋁鎂制品打磨與拋光）、木材加工、化工（包括硅、硫磺）、食品與飼料、金屬制粉等。主要粉塵為：金屬、木材、食品、硅粉、化學(xué)品、煤粉等。

隨著除塵系統(tǒng)普及，除塵系統(tǒng)粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì)，多數(shù)公眾、相關(guān)企業(yè)、從業(yè)人員對(duì)粉塵爆炸原理及危害性的認(rèn)知缺失，防范意識(shí)和措施薄弱，也是近些年來(lái)發(fā)生了多起重大的粉塵爆炸事故的原因之一。粉塵爆炸事故的教訓(xùn)深刻，如何通過(guò)技術(shù)方案做好粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)？防爆型除塵方案是涉爆粉塵企業(yè)的最佳選擇。

木粉塵事故

木材加工行業(yè)的涉爆粉塵是指工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、木粉的加工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì)及其他纖維質(zhì)材料的粉塵。具體說(shuō)來(lái)，在各類木材加工廠中可能有多達(dá)幾十臺(tái)不同類型和不同規(guī)格的木材加工機(jī)床，這些木工機(jī)床在加工木材過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的形狀各異的木材碎料，這些木材碎料一般為刨花、碎木片、鋸屑、木纖維和木粉等。

木屑和粉塵都是可燃的，但會(huì)引起爆炸的是細(xì)微的粉塵。粉塵爆炸事故可能發(fā)生在粉塵作業(yè)場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域，由于粉塵作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)微粉塵，如果清掃不及時(shí)、通風(fēng)系統(tǒng)不暢，當(dāng)粉塵濃度超過(guò)爆炸極限，遇到明火即可能發(fā)生粉塵爆炸事故。

據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2005-2015年間發(fā)生的粉塵爆炸事故中，木粉塵爆炸事故是發(fā)生率較高的粉塵爆炸種類之一。

較大危險(xiǎn)因素

木材加工企業(yè)粉塵燃爆的重點(diǎn)防控部位主要是吸塵管道、粉塵運(yùn)輸系統(tǒng)、除塵器、料倉(cāng)、熱壓機(jī)粉塵散發(fā)處、運(yùn)輸機(jī)裝卸料揚(yáng)塵處、車間墻體與屋架和機(jī)床表面粉塵沉積處。

粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會(huì)將沉積粉塵揚(yáng)起，在新的空間達(dá)到爆炸濃度而產(chǎn)生二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會(huì)造成極大的破壞，嚴(yán)重危及周邊建筑和人員，造成重大傷亡。

木粉塵防爆措施

防控木粉塵燃爆、降低粉塵燃爆意外事故的危害程度，主要有以下措施。

預(yù)防措施

第一，粉塵作業(yè)場(chǎng)所與其他建筑物保持安全距離。

第二，生產(chǎn)設(shè)備，除塵設(shè)備、吸塵管道，采取防靜電措施，粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，采取防靜電接地。

第三，使用防爆電氣設(shè)備。

干式防爆除塵系統(tǒng)管道

木材加工廠

第四，設(shè)備設(shè)有泄爆、阻爆、隔爆裝置。在除塵器、粉塵料倉(cāng)、吸塵管路系統(tǒng)中設(shè)置火花探測(cè)與滅火系統(tǒng)，并與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖。

第五，有效減控局部空間的粉塵濃度。在料倉(cāng)落料口、刮板或斗式運(yùn)輸機(jī)裝料與卸料處與封閉的殼體、封閉式帶式運(yùn)輸機(jī)的殼體、熱壓機(jī)閉合排氣、車間內(nèi)局部空間等有粉塵飛揚(yáng)與散發(fā)處，設(shè)置局部集塵吸塵罩，以降低局部空間和無(wú)約束自由空間的粉塵濃度。

第六，防止機(jī)械類摩擦等產(chǎn)生的火花。避免散碎物料中混入磁性雜物，在運(yùn)輸機(jī)的物料流上方設(shè)置電磁除鐵器或電磁輥筒等。

第七，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沉積粉塵進(jìn)行及時(shí)、全面、規(guī)范清理。作業(yè)場(chǎng)所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素，在清掃粉塵時(shí)，應(yīng)采取能避免粉塵二次飛揚(yáng)的清除方式，尤其是對(duì)粉塵沉積較厚的區(qū)域，應(yīng)采用負(fù)壓方式吸集，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃，同時(shí)應(yīng)采取抑塵措施。

防控管理措施

第一，開(kāi)展企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況的自我審核評(píng)估與排查等專項(xiàng)工作，找準(zhǔn)存在的安全隱患和管理的盲點(diǎn)與弱項(xiàng)。在全廠區(qū)范圍內(nèi)，重點(diǎn)圍繞涉及粉塵懸浮或飛揚(yáng)的場(chǎng)所、裝置或局部空間，尤其是除塵吸塵管道系統(tǒng)與除塵器內(nèi)混合濃度和運(yùn)輸機(jī)裝卸載揚(yáng)塵、熱壓機(jī)的粉塵散發(fā)處、家具木制品油漆打磨工作區(qū)域等，摸清粉塵云的濃度，找出所有引起粉塵燃爆的誘發(fā)因子，為有針對(duì)性地開(kāi)展粉塵防爆的技術(shù)改造、監(jiān)督與管理的整改做好準(zhǔn)備。

第二，針對(duì)安全排查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，制定科學(xué)合理、有效的防止粉塵燃爆整改措施和技術(shù)方案，既要避免“談爆色變”造成盲目投入，又要“防患于未然”做到安全無(wú)盲區(qū)。

第三，加強(qiáng)對(duì)員工的安全生產(chǎn)與粉塵防爆的宣傳與培訓(xùn)。強(qiáng)化全員的粉塵防爆和安全生產(chǎn)的意識(shí)，必須對(duì)所有員工進(jìn)行教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

第四，每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患各部門應(yīng)及時(shí)整改，整改有難度的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。

第五，每年至少組織2次粉塵防爆應(yīng)急救援演練。

應(yīng)急措施

第一，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，撲救火災(zāi)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向安全主任或上級(jí)報(bào)告。

第二，安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作。

第三，當(dāng)事故超出企業(yè)自救能力時(shí)，及時(shí)撥打110報(bào)警電話和120急救電話。

第四，報(bào)告單位主要負(fù)責(zé)人并由主要負(fù)責(zé)人向政府部門如實(shí)報(bào)告事故詳情。

粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的原則是：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的原則；對(duì)事件實(shí)行“統(tǒng)一指揮、組織落實(shí)、措施得當(dāng)”的原則。