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        木粉塵燃爆防控措施

        2018-01-08 18:32:04昆山工統(tǒng)環(huán)??萍加邢薰?/span>張向峰
        勞動保護 2017年9期
        關鍵詞:措施作業(yè)

        文/昆山工統(tǒng)環(huán)??萍加邢薰?張向峰

        2010年以來,我國發(fā)生了幾起特大粉塵爆炸事故,造成了重大人員傷亡和財產損失。其中木粉塵爆炸事故也是我國發(fā)生率比較高的粉塵爆炸種類。

        2010年以來,我國相繼發(fā)生了幾起特大粉塵爆炸事故,造成了重大人員傷亡和財產損失。

        據(jù)東北大學工業(yè)爆炸及防護研究所不完全統(tǒng)計:2005-2015年,我國共發(fā)生粉塵爆炸事故72起,死亡262人,受傷634人。發(fā)生粉塵爆炸事故的主要行業(yè)為:金屬加工(鋁鎂制品打磨與拋光)、木材加工、化工(包括硅、硫磺)、食品與飼料、金屬制粉等。主要粉塵為:金屬、木材、食品、硅粉、化學品、煤粉等。

        隨著除塵系統(tǒng)普及,除塵系統(tǒng)粉塵爆炸事故也呈上升趨勢,多數(shù)公眾、相關企業(yè)、從業(yè)人員對粉塵爆炸原理及危害性的認知缺失,防范意識和措施薄弱,也是近些年來發(fā)生了多起重大的粉塵爆炸事故的原因之一。粉塵爆炸事故的教訓深刻,如何通過技術方案做好粉塵爆炸風險防護?防爆型除塵方案是涉爆粉塵企業(yè)的最佳選擇。

        木粉塵事故

        木材加工行業(yè)的涉爆粉塵是指工業(yè)生產中木材及木制品、人造板、木粉的加工處理系統(tǒng)中產生的木質及其他纖維質材料的粉塵。具體說來,在各類木材加工廠中可能有多達幾十臺不同類型和不同規(guī)格的木材加工機床,這些木工機床在加工木材過程中,會產生大量的形狀各異的木材碎料,這些木材碎料一般為刨花、碎木片、鋸屑、木纖維和木粉等。

        木屑和粉塵都是可燃的,但會引起爆炸的是細微的粉塵。粉塵爆炸事故可能發(fā)生在粉塵作業(yè)場所、倉庫等區(qū)域,由于粉塵作業(yè)場所作業(yè)時會產生大量細微粉塵,如果清掃不及時、通風系統(tǒng)不暢,當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發(fā)生粉塵爆炸事故。

        據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我國2005-2015年間發(fā)生的粉塵爆炸事故中,木粉塵爆炸事故是發(fā)生率較高的粉塵爆炸種類之一。

        較大危險因素

        木材加工企業(yè)粉塵燃爆的重點防控部位主要是吸塵管道、粉塵運輸系統(tǒng)、除塵器、料倉、熱壓機粉塵散發(fā)處、運輸機裝卸料揚塵處、車間墻體與屋架和機床表面粉塵沉積處。

        粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起,在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會造成極大的破壞,嚴重危及周邊建筑和人員,造成重大傷亡。

        木粉塵防爆措施

        防控木粉塵燃爆、降低粉塵燃爆意外事故的危害程度,主要有以下措施。

        預防措施

        第一,粉塵作業(yè)場所與其他建筑物保持安全距離。

        第二,生產設備,除塵設備、吸塵管道,采取防靜電措施,粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等,采取防靜電接地。

        第三,使用防爆電氣設備。

        干式防爆除塵系統(tǒng)管道

        木材加工廠

        第四,設備設有泄爆、阻爆、隔爆裝置。在除塵器、粉塵料倉、吸塵管路系統(tǒng)中設置火花探測與滅火系統(tǒng),并與生產設備進行聯(lián)鎖。

        第五,有效減控局部空間的粉塵濃度。在料倉落料口、刮板或斗式運輸機裝料與卸料處與封閉的殼體、封閉式帶式運輸機的殼體、熱壓機閉合排氣、車間內局部空間等有粉塵飛揚與散發(fā)處,設置局部集塵吸塵罩,以降低局部空間和無約束自由空間的粉塵濃度。

        第六,防止機械類摩擦等產生的火花。避免散碎物料中混入磁性雜物,在運輸機的物料流上方設置電磁除鐵器或電磁輥筒等。

        第七,對作業(yè)現(xiàn)場沉積粉塵進行及時、全面、規(guī)范清理。作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素,在清掃粉塵時,應采取能避免粉塵二次飛揚的清除方式,尤其是對粉塵沉積較厚的區(qū)域,應采用負壓方式吸集,嚴禁使用壓縮空氣吹掃,同時應采取抑塵措施。

        防控管理措施

        第一,開展企業(yè)的安全生產狀況的自我審核評估與排查等專項工作,找準存在的安全隱患和管理的盲點與弱項。在全廠區(qū)范圍內,重點圍繞涉及粉塵懸浮或飛揚的場所、裝置或局部空間,尤其是除塵吸塵管道系統(tǒng)與除塵器內混合濃度和運輸機裝卸載揚塵、熱壓機的粉塵散發(fā)處、家具木制品油漆打磨工作區(qū)域等,摸清粉塵云的濃度,找出所有引起粉塵燃爆的誘發(fā)因子,為有針對性地開展粉塵防爆的技術改造、監(jiān)督與管理的整改做好準備。

        第二,針對安全排查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,制定科學合理、有效的防止粉塵燃爆整改措施和技術方案,既要避免“談爆色變”造成盲目投入,又要“防患于未然”做到安全無盲區(qū)。

        第三,加強對員工的安全生產與粉塵防爆的宣傳與培訓。強化全員的粉塵防爆和安全生產的意識,必須對所有員工進行教育,普及粉塵防爆知識和安全法規(guī),使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施;對粉塵爆炸危險崗位的員工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓,并經(jīng)考試合格,方準上崗。

        第四,每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產大檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患各部門應及時整改,整改有難度的,應及時上報總經(jīng)理。

        第五,每年至少組織2次粉塵防爆應急救援演練。

        應急措施

        第一,現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后,應當依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機,切斷現(xiàn)場所有電源開關,撲救火災,通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向安全主任或上級報告。

        第二,安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作。

        第三,當事故超出企業(yè)自救能力時,及時撥打110報警電話和120急救電話。

        第四,報告單位主要負責人并由主要負責人向政府部門如實報告事故詳情。

        粉塵爆炸事故應急預案的原則是:堅持“安全第一、預防為主、常備不懈”的原則;對事件實行“統(tǒng)一指揮、組織落實、措施得當”的原則。

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