鄧素瓊

(四川齊盛建筑工程有限責(zé)任公司, 四川成都 610000)

淺談大體積混凝土施工中溫度裂縫的控制

鄧素瓊

(四川齊盛建筑工程有限責(zé)任公司, 四川成都 610000)

大體積混凝土施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑的使用安全以及使用壽命。在大體積混凝土施工中由于受到水泥水化熱以及混凝土內(nèi)外溫度差的影響，混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的問題尤為突出，文章針對工程實(shí)例進(jìn)行分析并提出了控制混凝土溫度裂縫的對策，僅供同行參考。

大體積混凝土； 施工； 溫度裂縫； 控制

在大體積混凝土施工中受其體積大的影響，極易受到水泥水化熱以及水泥收縮引起的體積變化等影響而產(chǎn)生裂縫，這不僅降低了構(gòu)件的承載力，還嚴(yán)重影響到了建筑整體結(jié)構(gòu)的安全性以及使用壽命。因此，如何有效地控制大體積混凝土施工中溫度裂縫的產(chǎn)生，確保建筑的施工質(zhì)量，是一個(gè)值得建筑施工管理人員思考與研究的問題。

1 工程概況

成都某醫(yī)院住院綜合樓主體結(jié)構(gòu)為地下2層，地上14層，地面以上高度為60.9 m，部分裙房高度為23.7 m，總建筑面積為39 200 m2，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為筏板+獨(dú)立基礎(chǔ)+抗水板結(jié)構(gòu)形式。主樓筏板基礎(chǔ)厚1 200 mm，裙房為700 mm厚的抗水板；本文特別闡述用于放射檢測的直線加速器設(shè)備用房的大體積混凝土的溫度裂縫的控制。該設(shè)備用房位于裙樓部分的地下2層，混凝土為C40P8抗?jié)B混凝土。設(shè)計(jì)平面示意見圖1，頂板厚1.65 m和3.00 m，頂板平面示意見圖2；板底距地面4.3 m。其中一邊臨基坑坑壁的墻體厚度為0.80 m，其余三面墻體厚度分別為1.50 m、1.450 m、0.90 m，局部2.90 m和3.30 m厚，分別見圖3A-A剖面圖和圖4B-B剖面圖。

圖1 直線加速器房間平面示意

圖2 直線加速器房間頂板示意

圖3 A-A剖面圖

圖4 B-B剖面圖

2 加強(qiáng)混凝土裂縫的控制

2.1 合理選用施工原材料，有效減少水泥水化熱

2.1.1 水泥的要求

在現(xiàn)場施工中我們要求商混站對水泥要求特別嚴(yán)格，要求選擇具備良好抗裂性、強(qiáng)度、水化熱低的礦渣水泥。提醒商混站注意哪種水泥的水化熱較低，容易在施工中析水，導(dǎo)致該設(shè)備房建筑工程質(zhì)量的降低。所以在使用礦渣水泥時(shí)，商混站需要加入一些粉煤灰或者減水劑。

2.1.2 骨料的選擇

骨料分為粗細(xì)兩類：細(xì)骨料指的是細(xì)度模數(shù)2.79、粒0.381 mm的中砂；粗骨料一般指的是5～40 mm粒徑的碎石。在施工過程中要求商混站應(yīng)盡可能選用粒徑大且性能良好的粗骨料，并向其中摻入粉煤灰或適量的減水劑、緩凝劑，用以減少混凝土的水灰比，減少水泥的用量，從而減少水泥的水化熱，在混凝土澆筑過程中對商混站的原材料進(jìn)行現(xiàn)場抽查，骨料均符合要求。

2.1.3 施工中混凝土攪拌水溫控制

由于該設(shè)備用房施工季節(jié)為初春，白天溫度在15℃左右，為有效降低水泥水化熱故對混凝土攪拌水溫進(jìn)行了合理控制，實(shí)測水溫控制在10℃左右。提醒商混站由于該混凝土必須連續(xù)澆筑，夜間當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，攪拌的水溫應(yīng)控制在30℃～40℃之間。

2.1.4 施工中混凝土出罐溫度的控制

施工現(xiàn)場在罐車卸料處安排專人用溫度計(jì)對混凝土進(jìn)行測溫(要求出罐溫度小于30℃)，對于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁入模。

3 施工工藝上的控制

(1)澆筑方法：由于該設(shè)備房混凝土量約1 500 m3，厚度大且不均，必須分層澆筑。采用兩根混凝土泵送澆筑，由專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，嚴(yán)格控制上下層混凝土覆蓋間隔時(shí)間，確保在下層混凝土初凝前覆蓋新混凝土，避免出現(xiàn)施工冷縫。

(2)振搗：現(xiàn)場派4名混凝土振搗熟練工人采用φ50插入式振搗器，分兩班進(jìn)行。振搗從下部開始，以確保下部混凝土密實(shí)。各振搗點(diǎn)的間距按不大于1.5的振搗器作用半徑400 mm控制。振搗器的端部須插入下層混凝土10～15 cm，以保證層間結(jié)合良好。振搗時(shí)間控制以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡和顯著下降為止。

(3)表面處理：當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，派兩名熟練工人在混凝土初凝前及時(shí)收水找平，滾筒滾壓，趕走多余浮漿，用木抹壓實(shí)，在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行最后抹光，確保表面密實(shí)平整。

(4)養(yǎng)護(hù)方法：先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜，加蓋一層濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。然后在頂板周邊砌筑3匹實(shí)心磚，待砌筑砂漿有強(qiáng)度后放水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度150 mm。墻體混凝土澆筑完畢后，模板不要拆除，采用在模板上掛濕麻袋的方法保濕養(yǎng)護(hù)。對于加速器內(nèi)部墻體，由于架體較密，人員不能進(jìn)入，采取在門口做擋邊，房間內(nèi)放水，保持室內(nèi)有20～30 mm深的水，保證室內(nèi)空氣的濕度，并派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。

4 混凝土溫度的監(jiān)測

為了防止加速器射線外泄，建筑物的墻、板上不能留孔洞，所以采用電子測溫法進(jìn)行溫度監(jiān)測，在綁扎鋼筋骨架時(shí)由專業(yè)公司根據(jù)要求進(jìn)行預(yù)埋監(jiān)測點(diǎn)位。此次電子測溫由專業(yè)科技公司負(fù)責(zé)進(jìn)行，測溫儀為JDC-2型建筑電子測溫儀。項(xiàng)目部也安排人員跟進(jìn)混凝土的溫度控制和測溫工作，嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案要求安排專人養(yǎng)護(hù)和記錄。設(shè)置專用測溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測溫工作的記錄及歸檔，記錄混凝土溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度，混凝土表面與內(nèi)部溫度差不能超過25℃。及時(shí)將測溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。要求混凝土澆注結(jié)束后3 d內(nèi)應(yīng)每2 h測一次；混凝土澆注結(jié)束后4～15 d期間每4 h測一次；當(dāng)混凝土澆注結(jié)束16 d后每天測1次。當(dāng)內(nèi)外溫差小15℃時(shí) ，停止測溫工作。監(jiān)測報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時(shí)將測溫結(jié)果和應(yīng)對預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。

5 結(jié)束語

綜上所述，該直線加速器控制室在澆筑完混凝土3個(gè)月后，經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)儀器檢測質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。從該工程實(shí)例說明：控制大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)需要我們加強(qiáng)施工過程的控制，改良其施工原材料的成分，最大限度地降低水化熱作用。做好混凝土施工的保濕保溫工作，保持內(nèi)外穩(wěn)定的溫度差異，能有效抑制混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證大體積混凝土施工的質(zhì)量。保障我國建設(shè)工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)建筑行業(yè)的健康、穩(wěn)定的發(fā)展。

[定稿日期]2016-10-26

鄧素瓊(1964～)，女，大學(xué)本科，工程師，從事建筑管理工作。

TU712.4

B