周喆

摘 要：隨著國家經(jīng)濟的不斷發(fā)展，汽車目前已經(jīng)成為人們出行的主要交通工具，汽車的出現(xiàn)也改變了人們生活方式。因此，為了更好的降低汽車焊裝成本，保障汽車焊裝自動化的功能，當前已經(jīng)有很多的廠家使用了焊裝自動化控制系統(tǒng)來對成本進行控制。文章對汽車安全總線在焊裝中的應用案例來展開分析，最后對汽車焊裝未來發(fā)展方向進行不斷的創(chuàng)新，文章對這一方面展開分析與探討。

關(guān)鍵詞：汽車焊裝；安全總線；自動化控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.24.055

汽車行業(yè)目前發(fā)展越來越普遍，它不僅改變了人們出行方式，汽車行業(yè)發(fā)展也對國家經(jīng)濟起到了推動的作用。安全總線是汽車焊接工作必須要重視的一個環(huán)節(jié)，它的工作流程關(guān)系到汽車未來能否安全通車的前提，因此，文章對這一工作流程進行分析與討論。

1 汽車生產(chǎn)線的組成

按照我國汽車焊裝的發(fā)展趨勢來看，汽車焊裝生產(chǎn)線是汽車行業(yè)要自我創(chuàng)新的必要前提條件。

1.1 車身完成線的構(gòu)造

汽車車身由很多的生產(chǎn)線組成，每條總成線都是汽車車身的一條裝配線。在汽車的外觀上，和安全方面都有很重要的作用。它自身的特點是一整條生產(chǎn)線并不需要焊接，屬于鉸鏈連接，可以進行拆卸工作，對于喜歡改裝的車主而言是一項極佳的選擇。

1.2 主焊線

主焊線對于汽車而言，它是車身上最重要的一條生產(chǎn)線，是汽車生產(chǎn)線上的核心。對于主焊線而言，它在汽車身上起到重要的作用。不僅對汽車的重要部分起到牽引作用，還可以對汽車本身起到保護的作用。主焊線的生產(chǎn)質(zhì)量決定了汽車的質(zhì)量，同時也是所有汽車生產(chǎn)線的基礎(chǔ)。

1.3 地板總成線的連接

地板總成線的任務就是將一些裝配機室的連接進行焊接，其對機械自動化有很高的要求。首先機械的設備必須要過關(guān)，其次技術(shù)掌握也要成熟，最后就是相關(guān)工作人員要重視對地板總成線的連接，因此，地板總成線的連接也是比較嚴格的一項技術(shù)。

1.4 側(cè)圍總成線的安裝

所謂側(cè)圍總成線就是指汽車側(cè)圍的結(jié)合，一般而言，側(cè)圍總成線是兩條對稱的焊裝生產(chǎn)線。由于對外觀和安全因素的考慮，對自動化的要求也比較高。

1.5 移動線的結(jié)合

移動線是指車門在經(jīng)過焊裝線等一系列的工藝后序完成的結(jié)合工作。

2 焊裝空間內(nèi)的自動化控制系統(tǒng)

2.1 焊裝內(nèi)的控制層

在車廠內(nèi)部，對車間的控制是由車間的自動化控制系統(tǒng)來進行控制的，車間內(nèi)的地板線進行控制、側(cè)圍的控制、信息控制等。內(nèi)部每個控制系統(tǒng)都有著不同的方面，與此同時，又互相依賴，互相進行協(xié)調(diào)，從而一起控制車間得運行。

2.2 焊裝內(nèi)的設備層

在如今工業(yè)化發(fā)展完善的基礎(chǔ)下，汽車行業(yè)的自動化已經(jīng)運用得非常普遍。例如：掃描槍、光幕、焊裝機器人等，這些都是包含在汽車焊裝自動化內(nèi)部的。其實，設備層在安全控制上的問題也是較為普遍，這些問題的出現(xiàn)，在一定程度上都制約了汽車生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)新化及未來發(fā)展前景。

2.3 安全總線定義

汽車安全總線包括：

A類總線：包括面向傳感器、執(zhí)行器；

B類總線：包括舒適性系統(tǒng)、儀表的信息共享；

C類總線：實時控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)；

D類總線：多媒體設備。

2.4 安全總線概述

A類總線遵循uart的標準將通用異步接受/發(fā)送器，其中，lin總線最具有代表性。

B類總線遵循can標準，位速度為47.6-125歐洲的標準。

C類總線動力傳動控制系統(tǒng)；實時性要求較高，高于125k。

D類總線多媒體總線、信息娛樂系統(tǒng)，近期才納入sae，可將其劃分為高速、低速、無線；同時相對應sae的類型相應為；idb-c、idb-m、idb-wireiess其傳輸頻率為250kb/s-100md/s。

3 安全總線系統(tǒng)在焊接控制中的應用

因為科學技術(shù)、信息化技術(shù)的不斷完善，安全總線在汽車焊裝的控制化中也得到了廣泛應用，因此，對于自動化焊接在我國汽車的生產(chǎn)上要著重進行介紹?；诋斍捌嚭秆b的實際發(fā)展情況，目前全球幾家大規(guī)模的自動化系統(tǒng)公司，都是通過幾家傳感器來進行比較深層次的合作。并且共同開發(fā)出具有良好兼容性的安全總線控制系統(tǒng)，以此來進行安全總線系統(tǒng)的應用。把安全的plc和標準的plc這兩個系統(tǒng)結(jié)合到一個plc當中，然后利用一條標準的物理總線來進行通信，使其達到有效安全等級的效果。在安全的先決條件下，節(jié)約了一套plc的硬件和軟件系統(tǒng)以及調(diào)試的工作量，與此同時還可以有效的簡化安裝工作。安裝的設施能夠與plc進行連接，并且將其帶到安全性比較高的控制系統(tǒng)當中。針對目前安全總線系統(tǒng)而言，我國已經(jīng)有大部分汽車焊裝在進行嘗試這樣一種的系統(tǒng)。安全系統(tǒng)總線控制的推廣，可以進一步推動焊接自動控制的發(fā)展。

4 結(jié)束語

安全總線在汽車焊接自動化控制中的應用，不僅可以將汽車焊裝的效率提高，還可以在一定程度上提升車身的焊接質(zhì)量。與此同時，還可以有效的將汽車焊裝向著智能化以及網(wǎng)絡化的方向進行發(fā)展。車間自動化控制系統(tǒng)的編程方式也可以在一定數(shù)量上減少程序的復雜性，節(jié)約開發(fā)時間，從而有效的提升程序的移植性，真正起到推動汽車焊裝自動化控制發(fā)展的作用。

參考文獻：

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