劉仲珍

摘 要：針對潔凈廠房對無高架奇氏桶華夫板平整度的要求，結(jié)合江西益豐泰TFTLCD面板廠房項(xiàng)目，從現(xiàn)場施工過程控制質(zhì)量的方面進(jìn)行比較詳細(xì)的論述。

關(guān)鍵詞：無高架；奇氏桶；華夫板；五次調(diào)平法；四次收面法

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）33-0153-02

Abstract： In view of the requirements of cleanness of a workshop for the smoothness of non-elevated Cheese Tube Waffle Slab， and based on Jiangxi Yifengtai's TFTLCD panel house project， a detailed discussion is carried out from the aspects of the quality control of the construction process on the spot.

Keywords： no viaduct； Cheese Tube； Waffle Slab； five-time leveling method； four-time surface collecting method

1 工程概況

本工程位于江西省吉安市井開區(qū)，為高潔凈要求廠房。該廠房二層為奇氏桶預(yù)留大量規(guī)則的圓柱形垂直孔洞的華夫板結(jié)構(gòu)。華夫板為滿足抗微震要求和設(shè)備工藝要求，因此結(jié)構(gòu)型式對平整度及標(biāo)高控制工藝質(zhì)量要求非常高，質(zhì)量要求華夫板2m×2m范圍內(nèi)誤差小于等于±2mm；整體樓板其中任一50m*50m區(qū)域中，完成面高低差控制在±25mm以內(nèi)，是目前國內(nèi)地坪精度要求最高標(biāo)準(zhǔn)。一般工程華夫板施工平整度達(dá)不到此項(xiàng)要求，因此會增設(shè)高架地板用以調(diào)平，來滿足廠房使用要求。本工程為節(jié)約成本和工期，采用無高架奇氏桶華夫板，一次平整度滿足要求，無需后期調(diào)整。

2 工藝原理

無高架奇氏桶華夫板樓板施工技術(shù)采用碗扣架替代傳統(tǒng)鋼管架，加快架體搭設(shè)及后期拆除速度。采用50mm×50mm×3mm方通替代傳統(tǒng)的鋼管和木方龍骨，較小主次龍骨在后期荷載作用下的撓度，為后續(xù)工序的平整度控制預(yù)留空間。對混凝土配合比進(jìn)行試配，將華夫板結(jié)構(gòu)混凝土泌水現(xiàn)象、骨料粒徑、和易性等向混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行交底，解決混凝土原材問題對平整度的影響。同時，在施工過程中總結(jié)出兩套新的施工工藝，即“五次調(diào)平法”、 混凝土“四次收面法”。

3 施工控制

3.1 奇氏桶華夫板施工工藝流程

3.2 模板及支撐體系

3.2.1 選型

（1）由于華夫板平整度要求高，且材料用量多，因此選擇方鋼管作為主次龍骨，板下主次龍骨使用50×50×3mm方鋼管。

（2）支撐架需要具有便于調(diào)整平整度、易于拼裝、整體剛度好等特點(diǎn)，選用碗扣式腳手架。

3.2.2 模板

由于采用奇氏桶施工華夫板，梁板樓面裸露在外，潔凈生產(chǎn)車間的特殊要求，混凝土為清水混凝土，柱模板選用18mm鏡面黑模板，板選用15mm厚覆膜木膠合板。

模板的選用要符合以下原則：

（1）選用木膠合板質(zhì)量要好，剛度高，保證模板不變形。

（2）木膠合板尺寸偏差在±3mm內(nèi)。

（3）木膠合板表面要平整、光潔。

3.2.3 支撐體系布置要求

（1）每一區(qū)域應(yīng)先施工軸網(wǎng)上的框柱，和對應(yīng)的鋼柱、鋼主梁，然后開始模板體系施工；在支撐架體搭建完成后對頂托進(jìn)行第一次平整度調(diào)整。采用與碗扣腳手架配套設(shè)置的頂托，采用紅外鐳射找平儀進(jìn)行標(biāo)高控制，確保頂托標(biāo)高在同一水平線上。

（2）模板及支撐平面、立面布置。根據(jù)圖紙，華夫板有7種類型，框架柱網(wǎng)為10.8m×10m，符合碗扣式腳手架的模數(shù)，整個樓板范圍雙向皆按900mm間距（局部加密為600mm）進(jìn)行立桿布置，橫桿步距1.2m，在柱邊及留空的樓板處進(jìn)行細(xì)微調(diào)整即可。雖然支撐體系的頂托梁、次梁、模板經(jīng)過計(jì)算符合承受荷載的要求，不過立桿布置盡量考慮立桿避開結(jié)構(gòu)上的圓孔。經(jīng)測算部分鋼構(gòu)重量超過塔吊吊重能力，在20-24軸交L-H軸擬采用吊車上華夫板配合施工。此處下方架體采用900×600間距加密（沿字母軸線600間距，沿字母軸線900間距），并在汽車吊行駛路線及支腿工作范圍均鋪裝20mm厚鋼板。

層高5.6m，樓板厚度600mm，模板厚度15mm。為保證平整度和減少架體材料用量，主龍骨為雙50×50×3mm方鋼管，次龍骨為50×50×3mm方鋼管，300mm間距布置，模板拼縫部位使用50×100mm木方平放固定模板。則支撐架凈高（不含底托、頂托、方通、模板等）為4.9m，采用3m+1.8m（搭接會增加 0.1m）的立桿及1.8m+1.5m+1.5m立桿方式錯開搭設(shè)，可調(diào)頂托選用KTC-60，可調(diào)范圍25cm。

3.3 “五次調(diào)平法”介紹

采用“五次調(diào)平法”，分別為：

（1）在滿堂碗扣式腳手架搭設(shè)完成后，架體校正水平，采用底托及上托，便于調(diào)整標(biāo)高。對頂托平整度進(jìn)行測量，完成第一次平整度調(diào)整。

（2）建筑模板采用木膠合板，接縫處預(yù)留20mm，以免建筑模變形翹曲。在完成龍骨和建筑模板鋪設(shè)后，對架體模板標(biāo)高進(jìn)行測量，完成第二次平整度調(diào)整。

（3）安裝奇氏桶底盤時配套自攻螺絲必須擰緊，不可用錘子直接打入，以免在安裝對拉螺桿時將底座拉起，確保底盤固定在模板上不產(chǎn)生位移，并且時常檢查底盤的牢固性，對有破壞或松動的底盤應(yīng)及時整改。在奇氏桶底盤安裝后完成鋼筋綁扎再次進(jìn)行標(biāo)高測量，完成第三次平整度調(diào)整。

（4）安裝奇氏桶時，用配套的對拉螺桿穿過臨時上蓋、筒體的中心，擰進(jìn)底座及底盤中心的螺母，最后擰緊臨時上蓋處的螺母以使奇氏桶模具上下緊固。在完成奇氏筒安裝的鋪設(shè)后對模殼上表面記性標(biāo)高測量，完成第四次平整度調(diào)整。

（5）為了保證筒體在澆筑混凝土?xí)r筒體發(fā)生偏位，ABS臨時上蓋安裝完成后，用方鋼管對ABS臨時上蓋進(jìn)行壓頂，再用扎絲將方鋼管固定于梁鋼筋。然后在澆筑混凝土前進(jìn)行標(biāo)高測量，完成第五次平整度調(diào)整。

3.4 “四次收面法”介紹

混凝土收面采用“四次收面法”，分別為：

（1）混凝土振搗密實(shí)后進(jìn)行第1次收面，即人工攤平，并使堆料比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高（1-2cm左右），抵抗混凝土硬化收縮。

（2）人工收面后立即用磨光機(jī)精平，進(jìn)行第2次收面。

（3）磨光機(jī)精平后隨即進(jìn)行奇氏筒筒面人工收面。

（4）在混凝土初凝前，用磨光機(jī)再次進(jìn)行抹面，精平，并結(jié)合人工進(jìn)行最后的表面修正工作。

4 結(jié)束語

奇氏桶華夫板施工質(zhì)量對后期是否能取消高架地板調(diào)整平整度這道工序至關(guān)重要。在施工過程從技術(shù)方面設(shè)計(jì)與優(yōu)化，合理安排施工順序，各個環(huán)節(jié)都加強(qiáng)了控制，采取了嚴(yán)格措施，避免了可能造成的質(zhì)量隱患，解決了施工難題，取得了較好的效果。拆模后整體外觀形象良好，混凝土強(qiáng)度滿足要求，表面光滑平整，樓面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，平整度滿足無高架奇氏桶華夫板要求。同時，本技術(shù)應(yīng)用在進(jìn)度、成本、質(zhì)量、操作難度等方面均取得顯著效益。

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