隋長坤

摘 要：在進行建筑工程施工的過程中，鋼筋施工是一個非常重要的施工環(huán)節(jié)，其對建筑施工質(zhì)量造成的影響非常大，鋼筋施工的質(zhì)量主要取決于鋼筋材料的選擇以及鋼筋綁扎施工的質(zhì)量。在進行建筑施工過程中鋼筋工程是非常重要的荷載結(jié)構(gòu)，其在實際施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種這樣的問題，這些問題對建筑質(zhì)量造成的影響非常大。本文就建筑工程中鋼筋綁扎、模板安裝以及混凝土施工進行研究，希望能夠在一定程度上提高建筑工程的使用性能。

關(guān)鍵詞：鋼筋綁扎；模板；混凝土澆筑

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提高，人們對建筑施工的要求也在不斷提升，因此施工單位要不斷加大對建筑施工質(zhì)量控制的重視度，對鋼筋綁扎工程進行重點管理，這樣建筑主體結(jié)構(gòu)的安全性才能得到增強。施工單位必須要不斷提高鋼筋綁扎施工的技術(shù)，不斷加大對鋼筋綁扎施工監(jiān)測和質(zhì)量控制的重視度，不斷結(jié)合先進的科學(xué)技術(shù)來對鋼筋綁扎技術(shù)手段進行創(chuàng)新，這樣鋼筋綁扎的質(zhì)量才能得到提高。

1 鋼筋綁扎要求

1.1 綁扎前的基本要求

暗柱豎向主筋位置：根據(jù)上返墻體控制線調(diào)整墻體鋼筋、洞口暗柱主筋間距及位置調(diào)整。頂板及梁窩施工縫處理：檢查頂板施工縫及梁窩是否剔鑿到位，否則嚴禁綁扎。清理模板基層：清掃模板E刨花、碎木、電線管頭等雜物。

1.2 鋼筋綁扎要點

執(zhí)行五公分標準：頂板鋼筋起步筋距墻邊5cm起步，陽臺欄板豎向鋼筋距墻邊起步5cm。頂板保護層控制：板筋保護層墊塊梅花形布置，間距1000mm，保證保護層厚度。頂板馬凳鐵設(shè)置：為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬蹬間距1.5米一道放置。頂板負彎矩筋處根據(jù)墻體走向兩側(cè)各放置一道馬磴。馬磴鐵要求放置在頂板下鐵最下層鋼筋上側(cè)。施工縫設(shè)置：頂板及樓梯間休息平臺施工縫留置于跨中1/3處。綁扎要求：綁扎板筋時每個相交點均要綁扎，可采用順扣或八字扣。

2 模板構(gòu)造基本要求

混凝土結(jié)構(gòu)工程在進行現(xiàn)澆施工的過程中，一般情況下，都會采用建筑模板結(jié)構(gòu)來進行施工，建筑模板結(jié)構(gòu)主要是由連接件、支撐結(jié)構(gòu)、面板組成的。支撐結(jié)構(gòu)是對混凝土、支出面板以及施工荷載進行支撐的臨時結(jié)構(gòu)，這樣建筑模板結(jié)構(gòu)的牢固性才能得到提升。面板與新澆混凝土?xí)M行直接接觸的承力板。

在進行模板安裝施工的過程中，要嚴格按照說明書來對其進行拼裝，碗扣式、木桿、門架、鋼管等支架柱之間是不能進行混用的。在進行支架立柱支撐部分和豎向模板安裝的過程中，必須要在基土上進行安裝，并且在基土上必須要加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000?，F(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；②上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；③當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合巾陶造要求。

3 梁板混凝土澆筑

3.1 振搗要求

一般情況下再進行振搗施工的過程中，混凝土資料口的下落高度是不能超過2米的，并且在進行混凝土澆筑的時候，還必須要分成分段的進行連續(xù)澆筑，在進行澆筑的過程中，每層的高度必須要有鋼筋的疏密程度，以及其的結(jié)構(gòu)特點來決定，在進行澆筑的過程中分成高度都是振搗器作用長度的1.25倍左右，并且分成的高度是不能超過50厘米的。

在進行插入式證到期使用的過程中，必須要保證在進行施工的過程中，其是按照順序進行逐點移動的，并且所有插點排列都要保證其的均勻性，這樣在進行振搗的過程中才不會出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，才能做到均勻的對混凝土進行振實。在振搗棒在進行移動的過程中，一般情況下其的移動間距是不能超過振搗棒作用半徑1.5倍的，振搗棒在對上一層進行振搗的過程中必須要將振搗棒插入到下一層之中，一般情況下插入的距離都是5cm，這樣兩層之間的接隙才能得到消除。

在進行混凝土澆筑施工的過程中要保證其施工的連續(xù)性，這樣混凝土澆筑施工的質(zhì)量才能得到提升。如果在進行澆筑施工的過程中，必須要進行間歇的話，那么要盡量縮短間歇的時間，并且在進行次層混凝土進行澆筑施工的時候，要在前一層混凝土進行初凝之前。在進行混凝土澆筑的時候，要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、模板、鋼筋有無堵塞、變形、移動等現(xiàn)象進行詳細的觀察，如果一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況發(fā)生，那么就要馬上停止混凝土澆筑施工，要在混凝土進行徹底凝聚之前解決這些問題。

3.2 梁板澆筑

在進行肋形樓板的梁板澆筑施工過程中，一般都是采用趕漿法來進行施工，在進行澆筑施工的過程中要先將梁根的部位澆筑成梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁膀部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖冼干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

4 總結(jié)

通過上述文章，我們可以知道在進行建筑施工的過程中，鋼筋綁扎經(jīng)常會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，這些問題不僅會影響到建筑工程的質(zhì)量，同時還會降低建筑工程的穩(wěn)定性，因此為了降低鋼筋綁扎工程出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率，施工單位和設(shè)計單位要不斷加大對鋼筋綁扎的研究力度，這樣建筑的堅固性才能得到提高。要想提高建筑混凝土施工、模板安裝以及鋼筋綁扎的質(zhì)量，就要不斷提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)，這樣建筑工程的施工質(zhì)量才能得到提高。

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