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        鐵路空調(diào)客車逆變器失效分析及智能化故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)的研究

        2018-01-02 11:20:52周彬
        科學(xué)與財(cái)富 2018年32期
        關(guān)鍵詞:智能化

        周彬

        摘 要:本文分析了在車載使用環(huán)境下,逆變器部件的失效模式,提出研究智能化的逆變器故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),對(duì)于提高逆變器故障檢修的效率與準(zhǔn)確度具有十分重要的意義。

        關(guān)鍵詞:逆變器失效模式;智能化;自動(dòng)診斷系統(tǒng)

        1 前言

        隨著鐵路提速的不斷進(jìn)行及運(yùn)行圖的優(yōu)化,快速空調(diào)列車的增開,不僅帶來了逆變器在數(shù)量上的空前增長(zhǎng),同時(shí)故障機(jī)組也相應(yīng)增多,這給逆變器的維護(hù)與故障檢修帶來了更嚴(yán)格的要求。目前對(duì)客車逆變器檢修大都采用人工檢修的辦法。但檢修的質(zhì)量受到檢修人員的智力和經(jīng)驗(yàn)的制約,容易導(dǎo)致誤檢,從而增加檢修成本與降低工作效率,帶來列車運(yùn)行中間的不安全因素。利用人工智能中的專家系統(tǒng)技術(shù)來建造客車空調(diào)逆變器的故障診斷系統(tǒng),可以充分利用工程師與技術(shù)員長(zhǎng)期積累起來的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),使診斷技術(shù)為一般的維護(hù)人員所掌握和使用,這對(duì)于保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行、提高故障診斷的準(zhǔn)確性和迅速性,以及降低維修成本具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        2 逆變器結(jié)構(gòu)及其失效原因

        為了合理放置逆變器故障診斷系統(tǒng)的信號(hào)測(cè)點(diǎn),進(jìn)行有效的故障征兆信息的提取,以當(dāng)前在鐵路空調(diào)客車中使用的主流逆變器TGN系列為例,分析逆變器的功能以及其失效原因。

        2.1 逆變器整體結(jié)構(gòu)

        從其結(jié)構(gòu)來分,TGN系列逆變器可分為控制模塊、電源模塊、IGBT主電路模塊、連接部件等幾大塊。

        2.2 弱電半導(dǎo)體器件失效

        (1)濕度失效。由于南北溫差和天氣的影響,水氣易進(jìn)入半導(dǎo)體器件封裝內(nèi)部,從而導(dǎo)致半導(dǎo)體器件的抗潮性變差。當(dāng)塑封中的水分含量到達(dá)一定程度時(shí),生成了Al(OH)3即失效半導(dǎo)體器件上常見的“白毛”。同時(shí),在外加電場(chǎng)作用下,產(chǎn)生極化效應(yīng),相應(yīng)在半導(dǎo)體芯片表面感應(yīng)出符號(hào)相反的電荷,形成溝道,對(duì)器件性能產(chǎn)生影響。(2)過電應(yīng)力失效。電浪涌,也稱電瞬變,指的是隨機(jī)地短時(shí)間電壓電流沖擊。逆變器所處的工作環(huán)境中電浪涌現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,由于電力機(jī)車分段供電,兩區(qū)段之間存在無電的分相區(qū),高速列車頻繁經(jīng)歷通斷電過程,造成電浪涌。(3)靜電損傷失效。靜電損傷更多產(chǎn)生于逆變器的生產(chǎn)、封裝、實(shí)驗(yàn)、運(yùn)輸、調(diào)試檢修、維護(hù)等時(shí)間。塑料與高分子材料導(dǎo)致環(huán)境中靜電荷的積累現(xiàn)象日益嚴(yán)重,同時(shí)半導(dǎo)體器件趨于高速化、高集成度、微功耗,這使得它對(duì)于靜電損傷更敏感,這種放電將導(dǎo)致器件損傷。(4)機(jī)械過應(yīng)力失效。逆變器隨車運(yùn)行,處于不停的沖擊運(yùn)動(dòng)之中,電路板的彈性形變將會(huì)在器件的引腳上產(chǎn)生額外的機(jī)械應(yīng)力,這種額外應(yīng)力將可能引起器件焊接的脫落、引腳的斷裂或者器件內(nèi)部引線出現(xiàn)問題。(5)溫度失效。半導(dǎo)體材料本身對(duì)溫度十分敏感,在一定范圍內(nèi),溫度上升引起的是半導(dǎo)體器件的工作性能下降,如放大器直流工作點(diǎn)偏移、輸出信號(hào)失真、放大性能改變。

        2.3 電力半導(dǎo)體器件失效

        逆變器使用的PSD為IGBT器件,其失效的主要原因是IGBT的失效。由于實(shí)際制造工藝水平的限制,很難使每個(gè)IGBT元胞的物理特性均勻一致,結(jié)果造成元胞的分流不均,一部分元胞電流密度過大,處于持續(xù)過載狀況下,從而最終導(dǎo)致IGBT模塊整體失效。

        (1)引線故障失效。引線焊接通常被認(rèn)為是元件封裝中最薄弱的環(huán)節(jié)之一,常見由引線引發(fā)的IGBT模塊失效有:引線脫落,引線的電遷移。引線的電遷移失效最終表現(xiàn)為金屬離子在金屬條一端堆積,另一端耗盡而出現(xiàn)短路或開路失效。(2)過電應(yīng)力失效。過電應(yīng)力將引起IGBT芯片局部過熱,其溫度超過硅片的熔點(diǎn),從而導(dǎo)致IGBT模塊部分燒毀損傷。(3)溫度失效。逆變器IGBT的溫度失效可以分為過熱應(yīng)力失效與溫度疲勞失效。過熱應(yīng)力失效是指當(dāng)逆變器工作于嚴(yán)重過載狀態(tài),或者在高溫排熱不良條件下工作時(shí),IGBT模塊嚴(yán)重發(fā)熱。當(dāng)IGBT模塊工作在開關(guān)狀態(tài)時(shí),IGBT模塊三明治結(jié)構(gòu)中各層材料的溫度失配將導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生,從而使模塊焊料發(fā)生熱蠕變、熱疲勞失效及彎曲變形,長(zhǎng)此以往,熱應(yīng)力導(dǎo)致的焊料層空洞及界面裂紋十分不利于模塊散熱并可能誘發(fā)器件過熱失效。

        2.4 電容器失效

        鋁電解電容器失效從性能上表現(xiàn)為電容器電性能測(cè)試無容量、漏電流大幅度上升、產(chǎn)品內(nèi)部芯包干涸、工作電解液揮發(fā),個(gè)別嚴(yán)重的產(chǎn)品陽極引線條腐蝕、蓋板溶脹,電容器開路。這些失效幾乎都是由于在高頻環(huán)境下,電容器內(nèi)部發(fā)熱溫升大幅提高,引起電容器耐壓下降、工作電解液揮發(fā)、電容器內(nèi)部氣壓很大等結(jié)果所致。

        2.5 接觸器失效

        接觸器處于不斷的應(yīng)力沖擊之中,兼之溫度、油污、粉塵的影響,更容易造成其彈簧、接觸面等部件機(jī)械失效。

        3 智能化逆變器故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)

        逆變器故障診斷系統(tǒng)由基于DSP的數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)(下位機(jī))與故障分析診斷子系統(tǒng)(上位機(jī))兩部分組成,兩者之間通過串口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)在線采集反映逆變控制電路工作狀態(tài)的主要電量參數(shù),以及逆變輸出電壓電流值等,上位機(jī)顯示逆變器運(yùn)行的各數(shù)據(jù),并根據(jù)內(nèi)建的專家系統(tǒng),判斷逆變工作正常與否,若不正常,則根據(jù)判斷規(guī)則確定故障原因。

        4 基于專家系統(tǒng)的逆變器故障診斷

        4.1 逆變器故障定義及其分類

        所謂逆變器系統(tǒng)故障,是指系統(tǒng)的運(yùn)行處于不正常狀態(tài)(劣化狀態(tài)),即逆變器相應(yīng)的行為(輸出)超出容許范圍,使逆變器的功能低于規(guī)定的水平,這種劣化狀態(tài)稱為故障。在實(shí)際工程中,對(duì)于逆變器故障可以從不同的角度給出分類:(1)按發(fā)生時(shí)間歷程分為突發(fā)故障與漸進(jìn)故障;(2)按存在時(shí)間歷程可分為永久性故障與間歇性故障;(3)按故障顯現(xiàn)狀況可分為潛在故障與功能故障;(4)按產(chǎn)生原因分,有內(nèi)部故障與外部故障。

        逆變器故障診斷按如下步驟進(jìn)行:(1)檢測(cè)逆變器的各種特征信號(hào);(2)從檢測(cè)到的逆變器特征信號(hào)中提取征兆;(3)根據(jù)逆變器征兆信息識(shí)別逆變器狀態(tài),獲得故障信息。

        4.2 故障診斷專家系統(tǒng)

        對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行診斷的技術(shù)幾乎是與設(shè)備的發(fā)明同時(shí)產(chǎn)生。最初設(shè)備的故障檢測(cè)與排除主要靠感官,簡(jiǎn)單儀表和個(gè)人經(jīng)驗(yàn),我們稱之為傳統(tǒng)診斷技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)及科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備日趨大型化,高速化,對(duì)于逆變器這樣的復(fù)雜系統(tǒng)而言,傳統(tǒng)的診斷技術(shù)效率低,誤診概率大,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)備一旦因故障停機(jī),就將帶來經(jīng)濟(jì)損失。專家系統(tǒng)的出現(xiàn),為故障診斷技術(shù)的自動(dòng)化,智能化帶來了新的解決方案。

        在逆變器故障診斷專家系統(tǒng)中,診斷知識(shí)來源于兩個(gè)方面:(1)技術(shù)文獻(xiàn)。例如逆變器設(shè)計(jì)資料、專業(yè)書籍、說明文檔、鐵路系統(tǒng)逆變器運(yùn)行資料等。(2)逆變器檢修維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)與知識(shí),逆變器設(shè)計(jì)生產(chǎn)人員的相關(guān)知識(shí)。專家系統(tǒng)開發(fā)研究的一個(gè)重要問題就是將專業(yè)領(lǐng)域的大量概念、事實(shí)、以及專家處理問題的各類啟發(fā)性知識(shí),用某種方式描述出來,并按一定的知識(shí)表示形式將他們轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)中去。知識(shí)從外部知識(shí)源到計(jì)算機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)換過程通常稱為知識(shí)獲取。

        5 總結(jié)

        本文詳細(xì)闡述了引發(fā)空調(diào)列車逆變器故障的各種因素,分析了逆變器故障高發(fā)的原因。針對(duì)故障原因,在總結(jié)逆變器維修歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,確定了逆變器故障診斷應(yīng)提取的信號(hào)與征兆,并建立了一個(gè)逆變器故障診斷專家系統(tǒng),該系統(tǒng)可在線監(jiān)測(cè)逆變器各種運(yùn)行參數(shù),進(jìn)行初步的故障診斷,具有實(shí)用價(jià)值。

        電力電子裝置的故障診斷是電力電子技術(shù)一個(gè)新的研究方向,在我國故障診斷的研究起步較晚,但經(jīng)過幾十年的發(fā)展,故障診斷技術(shù)已經(jīng)成當(dāng)前為學(xué)術(shù)研究的熱點(diǎn),故障診斷理論和技術(shù)有了很大的發(fā)展,已經(jīng)提出了各種成熟的診斷方法,但仍有很多問題需要繼續(xù)進(jìn)行深入研究,這些問題也是逆變器故障診斷技術(shù)所需要發(fā)展的方向。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]陳煥新,張俊.客車空調(diào)機(jī)組故障診斷專家系統(tǒng)[J].制冷學(xué)報(bào),2002,1:69~73.

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