章貽剛

摘要：混凝土澆筑技術(shù)作為整個施工過程中最為重要的步驟，其施工質(zhì)量對施工整體都會造成重要的影響。所以根據(jù)具體的混凝土建筑工程，制定出有效而合理的施工計劃與方案，采用有效的混凝土澆筑施工技術(shù)并保證其質(zhì)量，是整個工程施工的重點。本文探討了混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土澆筑；施工技術(shù)

引言

混凝土澆筑施工技術(shù)是一項系統(tǒng)性工作，在建筑施工中，混凝土澆筑施工技術(shù)會對整個工程項目的施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。因此，在進行混凝土澆筑施工時一定要根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，采取適當(dāng)措施，保證混凝土澆筑施工的質(zhì)量。

一、工程概況

某建筑工程由3棟高層住宅構(gòu)成（3#～5#），地上27層，設(shè)一層地下室，總建筑面積約5.6萬m2，地下部分的總建筑面積約1萬m2。混凝土施工是工程建設(shè)的重點環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接決定工程整體質(zhì)量，應(yīng)對此予以高度重視?，F(xiàn)圍繞本工程實際情況，對其混凝土澆筑等相關(guān)施工技術(shù)的具體應(yīng)用作如下深入分析。

二、混凝土配合比、攪拌、運輸與泵送

2.1混凝土配合比與攪拌

一般來說混凝土的預(yù)拌都是外包給項目附近的攪拌站，但如果遇到大方量一次性澆筑，為在源頭控制水化熱，防止開裂，施工單位就應(yīng)監(jiān)督攪拌站做好配合比的優(yōu)化了，相關(guān)方法基本是水泥由一般的PO42.5改為水化熱低的PⅡ42.5，采用更高效的聚羧酸減水劑等。為保證混凝土入模溫度不超過28℃，由于散裝水泥出廠溫度一般較高，在攪拌前要提早做好水泥儲存，靜止幾天以便水泥降溫，夏天必要時還應(yīng)采用冷水，甚至冰粒攪拌。

2.2混凝土運輸

（1）混凝土在施工現(xiàn)場進行制作，因建筑面積相對較大，所以應(yīng)嚴格控制攪拌到澆筑的時間，要控制在2h以內(nèi)，在運輸過程中不得加水。

（2）在攪拌站中，嚴格按照設(shè)計要求和配合比進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計要求。

2.3泵管鋪設(shè)

（1）輸送管道系統(tǒng)中，直管的布置必須保持順直，接頭處不能有漏漿的現(xiàn)象，對轉(zhuǎn)彎處進行錨固，達到牢固、可靠。

（2）泵管和管道之間的距離不能小于15m，抵消反墜沖力，并確保泵機振動作用不會直接傳遞至管道，同時在管道的根部布置截流閥，避免停泵過程中混凝土產(chǎn)生倒流。

（3）管道經(jīng)過處必須保持平整，用支架或木枋進行緊固，并用輪胎有效減震，避免與鋼筋和模板發(fā)生接觸，如果放置在腳手架上，則應(yīng)進行可靠加固。

（4）樓板中有垂直管穿過時，需要使用木枋進行錨固處理[2]。

（5）對于施工過程中連接的輸送管，需要將管中的雜物清除干凈，然后用清水對管壁進行潤滑處理。

（6）盡可能減少布料器實際轉(zhuǎn)移次數(shù)，在移位之前，先將管中的混凝土完全清除。

（7）利用布料器進行混凝土澆筑施工時，不得對側(cè)模造成直接沖擊。

（8）垂直管道與起始輸送管，都應(yīng)使用新管，保證澆筑質(zhì)量。

2.4混凝土泵送

（1）泵送之前，用清水對管道、料斗與泵室進行沖洗，檢查確認管路正常后，用水泥砂漿做潤滑處理，然后開始進行壓送。

（2）泵送時，泵機應(yīng)處在低速的狀態(tài)持續(xù)運轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)速控制在500～550r/min范圍內(nèi)，密切觀察泵機實際壓力與不同部分的實際工作狀況。對于輸送壓力，應(yīng)控制在最大壓力的30%以內(nèi)，確認可以順利壓送之后，將轉(zhuǎn)速提高至正常值。

（3）泵送必須連續(xù)進行，如果混凝土的供應(yīng)量不足，則應(yīng)降低壓送的速度，務(wù)必保持泵送的連續(xù)性。

（4）如果在壓送混凝土的過程中遇到困難，則不可強制壓送，檢查管路情況，同時降低壓送的速度，也可使泵機進行反轉(zhuǎn)，以防堵塞。如果輸送管被堵，則可用木槌對管路進行敲擊，確定堵塞的具體位置，在卸壓后，將被堵的管段完全拆除，清除堵塞物。在重新壓送的過程中，應(yīng)先排出空氣，擰緊管道的接頭夾箍。

（5）在泵送時，必須密切留意料斗中的混凝土高度，要求處在料口以上200mm。當(dāng)遇到吸入空氣時，使泵機進行反向運轉(zhuǎn)，排光空氣后，開始送壓。

（6）泵送混凝土?xí)r，若中斷時間達到30min以上，則應(yīng)進行間隔推動，按4～5min的時間間隔進行反轉(zhuǎn)，避免混凝土離析和產(chǎn)生堵塞。

三、混凝土澆筑與振搗

3.1墻柱澆筑

（1）利用塔吊對柱與混凝土進行運輸，減少泵管的拆除數(shù)量，加快施工效率。

（2）澆筑施工必須分層進行，層厚控制在500mm以內(nèi)，不能超出混凝土的初凝時間，盡量不留施工縫。

（3）墻體的混凝土澆筑施工采用導(dǎo)管進行下料，混凝土的傾落高度控制在2m以內(nèi)，避免混凝土發(fā)生離析。

（4）對于鋼筋布置較密集的墻、柱，需要在鋼筋綁扎時預(yù)留澆筑點，同時做好相應(yīng)的標記，用小型振搗棒進行振搗，避免產(chǎn)生漏振。

3.2梁板澆筑

（1）為切實保證混凝土施工質(zhì)量，需對混凝土水灰比予以嚴格控制，同時做好養(yǎng)護，特別是前幾天的混凝土養(yǎng)護，必須引起高度重視。

（2）梁、板的混凝土必須同時進行澆筑施工。首先，對梁體進行分層澆筑，形成階梯狀，持續(xù)前向，在達到要求的標高后，和板同時進行澆筑和振搗。伴隨階梯持續(xù)延長，板混凝土澆筑也持續(xù)前向進行。振搗先用插入式振搗棒，再用平板式振搗器，到混凝土的表面產(chǎn)生泛漿現(xiàn)象為止，混凝土初凝以前，進行一次壓光處理。

3.3后澆帶施工

梁板的后澆帶與施工縫都用鋼絲網(wǎng)進行封堵，對后澆帶上的混凝土進行澆筑時，應(yīng)使用強度等級為C35的微膨脹混凝土，澆筑前在混凝土當(dāng)中適量摻加膨脹劑，確保膨脹壓力能有效抵消干縮拉力、溫差應(yīng)力，進而避免混凝土產(chǎn)生裂縫，增強其抗?jié)B能力。

處在后澆帶兩側(cè)的梁板結(jié)構(gòu)，對后澆帶進行澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，同時將承擔(dān)主要上部荷載，梁模與支撐無法拆除，到最后一層完成澆筑施工為止。在拆模過程中，應(yīng)提前報相關(guān)負責(zé)人檢查確認，確認合格后方可拆模。除此之外，在完成澆筑后，應(yīng)加強混凝土養(yǎng)護，有效養(yǎng)護時間應(yīng)達到15d以上。

3.4混凝土振搗

在混凝土澆筑施工中，應(yīng)采用正確有效的方法進行振搗，通過振搗，能防止蜂窩麻面等質(zhì)量通病，所以必須高度重視，嚴格控制。墻、梁、柱都可以使用插入式振搗器，注意在鋼筋布置較密處，使用小一個規(guī)格的振搗器；澆筑樓板的混凝土?xí)r，如果板厚超過140mm，也可使用插入式振搗器，而振搗棒應(yīng)以一定角度斜插，之后再利用平板式振搗器進行振搗，確?；炷帘苊膺_到平整；如果板厚處在140mm以內(nèi)，則應(yīng)在橫、縱兩個方向上進行振搗。

3.4.1插入式振搗器

（1）嚴格按照快插慢拔的原則進行操作，振搗時，對振搗棒進行輕微的上下抽動，確保振搗能夠達到均勻、密實。

（2）對混凝土進行分層澆筑時，層厚應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范具體要求。對上層的混凝土進行振搗時，振搗棒應(yīng)插入下層約50mm，這樣能消除接縫。另外，對上層進行振搗時，應(yīng)確認下層混凝土沒有達到初凝。

（3）各插入點都應(yīng)掌握適宜的振搗時間，應(yīng)避免欠震、過震得通病發(fā)生；如果時間過短，則難以達到密實，如果時間過長，則會造成離析，這一特點對塑性混凝土而言，應(yīng)特別重視。

3.4.2平板式振搗器

（1）一般情況下，當(dāng)混凝土的表面產(chǎn)生泛漿時，即可停止振搗。對振搗器進行移動時，必須整排按照依次進行，兩排之間應(yīng)搭接100mm，避免漏振。

（2）對于普通平板式振搗器，其作用深度一般為200mm。

（3）對傾斜的混凝土表面進行振搗時，必須按照從低到高的順序進行移動，通過振搗使混凝土達到密實。

3.5混凝土養(yǎng)護

（1）有效養(yǎng)護時間一般不能少于14d，特別是前7天，晝夜溫差較大的必須保溫保濕。

（2）設(shè)立專門的混凝土養(yǎng)護小組，全天候值班。

（3）對于水平梁板，應(yīng)在覆蓋一層塑料薄膜后進行澆水養(yǎng)護；對于豎向構(gòu)件，應(yīng)在覆蓋一層塑料薄膜后，進行噴水養(yǎng)護。

四、結(jié)束語

混凝土澆筑技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用應(yīng)根據(jù)實際情況的要求進行。在我國建筑工業(yè)進一步發(fā)展的過程中，建筑技術(shù)越來越先進，這有利于實際混凝土澆注質(zhì)量的保護。通過對施工混凝土澆注技術(shù)的應(yīng)用研究，保證施工的實際質(zhì)量對其推廣具有一定的作用。

參考文獻：

[1]冷少凡.探討建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)[J].江西建材，2017（24）：86+89.

[2]劉效哲.建筑施工中混凝土澆筑施工技術(shù)[J].門窗，2017（06）：92.