王志堅(jiān) 蔣焱 高志衛(wèi) 孫立柱

摘要：在生產(chǎn)過程中伴生的硫化氫會(huì)導(dǎo)致油井無(wú)法正常生產(chǎn)，對(duì)井下工具、儲(chǔ)運(yùn)管道等腐蝕破壞，甚至造成油井停井、關(guān)井，對(duì)工作人員的身體健康造成威脅。準(zhǔn)東油田吉36-H井2014年5月進(jìn)行壓裂儲(chǔ)層改造后，自2015年4月起井口檢測(cè)到有硫化氫氣體產(chǎn)生。前期采取的治理措施，藥劑用量較高，但硫化氫濃度沒有得到有效控制。針對(duì)性的優(yōu)選高效、低腐蝕性的硫化氫吸收藥劑，降低了藥劑的用量，有效控制了伴生硫化氫的濃度，節(jié)約了治理成本，保證了油井的安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：硫化氫；防治；高效吸收劑

1前言

硫化氫是僅次于氰化物的劇毒物，油田勘探開發(fā)過程中產(chǎn)生的硫化氫是安全生產(chǎn)的重大隱患[1]。在生產(chǎn)過程中伴生的硫化氫會(huì)導(dǎo)致油井無(wú)法正常生產(chǎn)，對(duì)井下工具、儲(chǔ)運(yùn)管道等腐蝕破壞，甚至造成油井停井、關(guān)井，對(duì)工作人員的身體健康造成威脅[2]，隨著油田開發(fā)的深入，硫化氫伴生井越來(lái)越多。

準(zhǔn)東油田吉36-H井是針對(duì)蘆草溝組下甜點(diǎn)體部署的1口側(cè)鉆水平井， 2013年4月完鉆投產(chǎn)，2014年5月進(jìn)行儲(chǔ)層改造，共實(shí)施壓裂20級(jí)，累計(jì)用液18807m3，日產(chǎn)液48.3m3，日產(chǎn)油28.1t，含水41.8%。自2015年4月起井口檢測(cè)到有硫化氫氣體產(chǎn)生，硫化氫濃度迅速升高至550mg/m3，2016年1月新疆某公司對(duì)該井進(jìn)行硫化氫治理，治理后硫化氫濃度有所降低，隨著加藥量的降低，硫化氫濃度逐漸上升至400mg/m3以上，硫化氫濃度見圖1。

2高效硫化吸收劑優(yōu)選及評(píng)價(jià)

2.1 不同溫度下各硫化氫吸收劑對(duì)硫化氫的吸收效率

通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比測(cè)試了甲醛、丙烯醛、高效吸收劑在不同溫度下對(duì)氣相硫化氫的吸收效率[3]，測(cè)試結(jié)果見表1。

從表1中可以看出隨著溫度的增加，甲醛的吸收能力增加，對(duì)硫化氫的吸收效率上升至49.8%，丙烯醛在溫度達(dá)90℃時(shí)吸收率開始下降，丙烯醛對(duì)硫化氫的吸收效率隨溫度的升高反而降低，這可能是與丙烯醛的飽和蒸汽壓高及熱穩(wěn)定性下降有關(guān)，不適用于高溫條件。高效硫化氫吸收劑在高溫時(shí)表現(xiàn)出很強(qiáng)的吸收能力，GXS-3、GXS-4吸收劑的吸收效率均達(dá)到99%以上。

2.2高效硫化氫吸收劑腐蝕實(shí)驗(yàn)

本實(shí)驗(yàn)參照石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5273-2000油田采出水用緩蝕劑性能評(píng)價(jià)方法，實(shí)驗(yàn)使用N80鋼片，周期18天，溫度60℃，不同吸收劑配方的腐蝕速率測(cè)定見表2，刮片腐蝕情況見圖2。

由圖2可見，鋼片腐蝕18天后，表明仍光亮如新，由表2可見，高效硫化氫吸收劑具有低腐蝕性，腐蝕速率均低于油田污水腐蝕速率0.009 mm/年。

3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

吉36-H井于2017年7月使用高效硫化氫吸收劑進(jìn)行硫化氫治理，吉36-H井硫化氫治理情況及加藥量見表3。

由表3可見，使用高效硫化氫吸收劑進(jìn)行硫化氫治理后，硫化氫濃度得到有效控制，硫化氫濃度迅速降低至20 mg/m3以下，同時(shí)，降低了硫化氫吸收劑的用量，節(jié)約了治理成本，保證了油井的安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫少光.油田企業(yè)生產(chǎn)過程硫化氫危害及預(yù)防[J].生產(chǎn)與環(huán)境，2005，5（6）：37-39.

[2]嚴(yán)忠等，油田次生硫化氫治理技術(shù)研究及應(yīng)用[J].石油與天然氣化工，2010，（10），542-547.

[3]劉光成等，渤海某油田硫化氫治理措施及效果[J]，油氣田環(huán)境保護(hù)，2014（24），20-23.