王昱山 于青
摘 要:本文通過(guò)介紹某制造型企業(yè)的物流和倉(cāng)儲(chǔ)的問(wèn)題,設(shè)計(jì)使用立體庫(kù)系統(tǒng)、空中輸送線系統(tǒng)、立體庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)物流控制系統(tǒng)等系統(tǒng)解決企業(yè)現(xiàn)有問(wèn)題,提高企業(yè)的智能化水平,從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞:AGV;機(jī)械臂;物料運(yùn)輸
引言:隨著我國(guó)提出“中國(guó)制造2025”,企業(yè)也逐漸認(rèn)識(shí)到智能制造的重要性,特別是工業(yè)企業(yè),由于產(chǎn)品的個(gè)性化需求逐漸增強(qiáng)、人員短缺、人工成本增高、知識(shí)不能累計(jì)、質(zhì)量得不到保障等諸多問(wèn)題,致使企業(yè)不得不進(jìn)行智能制造改造升級(jí)。目前主要的智能提升手段主要分為自動(dòng)化層面、信息化層面及智能化層面,自動(dòng)化層面的提升有自動(dòng)化專用設(shè)備、智能物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)的改進(jìn);信息化層面有智能執(zhí)行系統(tǒng)、智能排程、信息物理系統(tǒng)等等;智能化層面有云制造、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等。本文旨在研究某工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,針對(duì)其物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行研究、分析提出解決方案。
一.企業(yè)現(xiàn)狀及背景
某工業(yè)企業(yè)屬于大型國(guó)企,離散型行業(yè),生產(chǎn)工件類型:模板用五金件;工件種類:1000種左右;工件最大體積:長(zhǎng)300mm,寬500mm,高150mm;工件最大重量:50公斤。由于工件種類繁多、體積較重,每天需要投入30多人進(jìn)行物料歸類、周轉(zhuǎn),人工成本投入較大,用工難、用光慌等問(wèn)題困擾著企業(yè);工件占地面積大、擺放雜亂,無(wú)法及時(shí)出貨部分物料存在呆滯浪費(fèi)。
二.設(shè)計(jì)方案
1.整體規(guī)劃
由于場(chǎng)地、物料等限制,通過(guò)立體庫(kù)系統(tǒng)、空中輸送線系統(tǒng)、立體庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)物流控制系統(tǒng)(WMS),來(lái)進(jìn)行整體設(shè)計(jì),從根本實(shí)現(xiàn)降本增效、節(jié)能減排。
2.立體庫(kù)設(shè)計(jì)
由于原材料種類繁多,變化較大,考慮機(jī)器人分揀夾具較多、難度較大,成本也比較高,所以采用人機(jī)結(jié)合的柔性方式進(jìn)行分揀,立體庫(kù)系統(tǒng)由立體貨架、中間輸送帶構(gòu)成,中間輸送帶把零件匯集到工作臺(tái)上,如圖2.1所示。
操作人員人工進(jìn)行零件的分揀,根據(jù)配送單,對(duì)應(yīng)的零件前的亮燈系統(tǒng)亮起,閃動(dòng),方便操作人員確定零件位置,然后人工拿取,確定數(shù)量,并放到配料周轉(zhuǎn)料盒里,由輸送線進(jìn)行傳送,輸送系為分段控制,使配料周轉(zhuǎn)料盒始終在人工方便取放的位置,操作人啟動(dòng)按鈕后自動(dòng)輸送到下一段輸送線。最后放到中間輸送帶上,由中間輸送帶把零件匯集到工作臺(tái)上。工件入庫(kù)參考立體庫(kù)智能分揀功能的方式,先對(duì)工件進(jìn)行區(qū)域的分選,然后在對(duì)應(yīng)區(qū)域掃描工件二維碼,該工件位置的亮燈系統(tǒng)亮起,閃動(dòng),提示操作人員工件應(yīng)該存放的位置。如圖2.2所示。
3.空中物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)
目前企業(yè)普遍應(yīng)用的物流方式有AGV、RGV、穿梭車、叉車等,場(chǎng)地限制,所以不適用地面物流方式,所以設(shè)計(jì)空中物流解決問(wèn)題??罩休斔拖到y(tǒng)構(gòu)成包括輸送系統(tǒng)、變軌系統(tǒng)、空中輸送小車系統(tǒng)、上料系統(tǒng)等幾部分,如圖3.1所示。
3.1空中輸送系統(tǒng)工作流程:
空中輸送小車運(yùn)動(dòng)到配送零件上料位,由操作員把需要配送的零件放到輸送小車上,操作確認(rèn),輸送小車再輸送到加工工位上,人工進(jìn)行取件,操作確認(rèn)后返回倉(cāng)庫(kù)。
輸送小車的總體調(diào)度由系統(tǒng)控制。輸送小車上配有電動(dòng)葫蘆,在上料下料位置由人工通過(guò)智能系統(tǒng)進(jìn)行升降,其他位置升至足夠高度,防止撞人的意外。同時(shí)輸送小車上有防止零件輸送途中掉落的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
輸送小車的速度為20M每分鐘,負(fù)載承重一般設(shè)計(jì)為50KG,對(duì)于高于50KG的需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。
3.2變軌系統(tǒng):
輸送小車出庫(kù)后,通過(guò)調(diào)度系統(tǒng)的控制,在變軌系統(tǒng)位置選擇正確的運(yùn)動(dòng)軌道,運(yùn)行到正確的工位。變軌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)輸送小車能夠合理的被輸送到兩條并聯(lián)平行的軌道中。
4.立體庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)物流控制系統(tǒng)
4.1入庫(kù)流程
1)到貨單,檢驗(yàn)單,放貨單通過(guò)金蝶ERP操作完成;
2)明匠WMS系統(tǒng)同步ERP中的放貨單;
3)放貨員工掃描放貨單后,立庫(kù)對(duì)應(yīng)指示燈亮起,提示物料存放貨架、貨位;
4)放貨完畢后,掃描員工二維碼,確認(rèn)完成入庫(kù)操作,
5)WMS系統(tǒng)生成入庫(kù)單,并自動(dòng)同步至金蝶ERP,生成對(duì)應(yīng)入庫(kù)單;
4.2出庫(kù)配送流程
1)倉(cāng)儲(chǔ)物流部門通過(guò)WMS,同步物料配送單(原領(lǐng)料單),生成揀貨單;
2)揀貨員工掃描揀貨單后,立庫(kù)對(duì)應(yīng)指示燈亮起,提示物料存放貨架、貨位;
3)揀取每種物料后,揀貨員工都需輸入物料數(shù)量,確認(rèn)完成揀貨操作,完成物料揀取后,系統(tǒng)物料配送單狀態(tài)更新為已揀貨;
4)倉(cāng)儲(chǔ)部門掃碼二次確認(rèn)后,WMS系統(tǒng)生成出庫(kù)單,并自動(dòng)同步至金蝶ERP,生成對(duì)應(yīng)出庫(kù)單;
5)物料通過(guò)空中或地面方式輸送至工位時(shí),工位員工掃碼確認(rèn),物料配送單狀態(tài)更新為已配送;
6)物料輸送到位時(shí),需掃描機(jī)器碼和貨箱碼,通過(guò)二碼合一效驗(yàn)提高物料配送準(zhǔn)確率。
4.3其他功能
1)WMS系統(tǒng)支持倉(cāng)庫(kù)、貨區(qū)、貨架、貨位管理;像鋼筋等特殊物料,可存放至系統(tǒng)虛擬庫(kù)中,打印塑封碼掛上,出入庫(kù)時(shí),通過(guò)WMS同步至ERP系統(tǒng);
2)WMS系統(tǒng)支持人員管理、安全管理和權(quán)限管理,員工掃碼登錄才可操作,極大降低誤操作幾率,并記錄操作日志;
3)WMS系統(tǒng)包含盤點(diǎn)功能,盤點(diǎn)庫(kù)存結(jié)果可與ERP盤點(diǎn)核對(duì);
4)WMS系統(tǒng)包含與ERP、MES系統(tǒng)的接口,如有特殊要求,也可定制完成;
5)WMS系統(tǒng)包含WCS(智能控制系統(tǒng)),可搭載智能堆垛車、智能叉車、AGV智能運(yùn)輸小車等智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出入庫(kù)與配送。
三.總結(jié)
本文通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)、高空物流系統(tǒng)的投入,實(shí)現(xiàn)半成品歸類存儲(chǔ)、自動(dòng)運(yùn)送、成品稱重、上線、自動(dòng)貼標(biāo)、掃描、入庫(kù)、出庫(kù)等功能; 極大的提高了倉(cāng)儲(chǔ)效率,實(shí)現(xiàn)全流程可追溯
物料通過(guò)條碼掃描、自動(dòng)分流歸類存儲(chǔ),省去30人;利用立體貨架和循環(huán)貨柜存儲(chǔ),節(jié)省空間,占地面積減少65%;通過(guò)WMS與企業(yè)ERP對(duì)接,實(shí)現(xiàn)訂單出庫(kù)無(wú)縫對(duì)接;將各種物料的利用率實(shí)現(xiàn)最大化,消除長(zhǎng)期庫(kù)存呆滯風(fēng)險(xiǎn)。提升了企業(yè)的自動(dòng)化、信息化水平,為企業(yè)后期智能化改造奠定基礎(chǔ),從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)了。
作者簡(jiǎn)介:
王昱山,男(1986-),機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化,主要方向:智能工廠、智能車間的設(shè)計(jì)及實(shí)施.
于青(1986-)女,天津人,管理學(xué)碩士,工學(xué)碩士,中級(jí)工程師,研究方向:云制造、企業(yè)管理、智能工廠.