摘 要：本文從表面硬度、滲層深度、干壁釘尾端狀態(tài)等方面分析了干壁釘使用過程中出現(xiàn)斷尖導致攻不進輕鋼龍骨的原因，提供了對干壁釘攻速不良解決思路，對相關制造業(yè)具有一定的指導意義。

關鍵詞：干壁釘；滲層深度；攻速測試

某用戶反映在使用3.5*25雙線細牙干壁釘連接石膏板與厚度1.2mm輕鋼龍骨時發(fā)生部分尖端磨損斷頭攻不入的情況。為此進行了一系列檢驗分析及試驗研究。

1 檢驗分析

干壁釘使用線材為：SWRCH22A，經(jīng)粗抽→球化處理→精抽→成型→輾牙→滲碳淬火、回火→磷化最終成為成品干壁釘。按GB/T14210-1993標準要求滲層深度大于或等于0.05mm，表面硬度大于或等于560HV0.3。攻速試驗荷重采用15kgf，轉速2500r/min，為接近實際使用效果，板厚采用1.0mm鍍鋅冷軋板進行測試，根據(jù)用戶要求攻入時間應小于或等于2.5S。取25顆干壁釘進行攻速試驗，攻入時間見表1-1。攻入時間>5S的干壁釘為時間到達5S手動停止。取1顆合格與1顆不合格（攻入時間>5S）分別進行表面硬度、金相組織檢測分析。同時仔細觀察和驗證攻速合格與不合格的干壁釘尖端的狀態(tài)。攻速試驗合格干壁釘與不合格干壁釘縱向形貌見圖1-1、1-2。

1.1 表面硬度HV0.3

利用FM-800型微小硬度機測量HV0.3硬度值，攻速試驗合格的干壁釘表面硬度值為644HV0.3，不合格干壁釘表面硬度值為642HV0.3。

1.2 金相組織

利用GX51型OLYMPUS金相顯微鏡對攻速試驗合格與不合格干壁釘?shù)目v剖試樣進行金相檢驗。經(jīng)4%硝酸酒精腐蝕，在顯微鏡下觀察，兩者表面滲碳層組織均為回火馬氏體，在1/2牙山部位測試，不合格干壁釘滲層深度144.4μm，合格螺釘?shù)臐B層深度155.7μm（見圖1-3 1-4）。

1.3 尖端狀態(tài)

仔細觀察干壁釘?shù)募舛藸顟B(tài)，發(fā)現(xiàn)部分干壁釘?shù)穆菅牢炊宋囱由熘另敹?，挑選出螺牙未延伸至頂端的干壁釘10顆，攻速試驗結果見表1-2。10顆攻入時間均超出用戶要求時間。螺牙未延伸至頂端與延伸頂端的干壁釘外觀形貌見圖1-5、1-6。

2 分析及試驗

從表面硬度、金相檢驗結果來看，攻速試驗合格與不合格干壁釘沒有明顯區(qū)別，攻速試驗不合格干壁釘尖端螺牙未延伸至頂端，在攻速試驗時不能起到切削功能，導致頂端在試驗板上空轉，頂端磨損。

重新生產(chǎn)的干壁釘確保螺牙延伸至頂端，取25顆，攻速試驗驗證結果見表1-3。送用戶處，用戶確認未發(fā)生尖端磨損斷頭攻不入的情況，對改善后干壁釘較為滿意。

3 結語

通過檢測分析和試驗研究，找出干壁釘連接石膏板與厚度1.2mm輕鋼龍骨時發(fā)生部分尖端磨損斷頭攻不入的原因為干壁釘螺牙未延伸至頂端，攻鐵板時起不到切削功能。通過驗證，制作干壁釘時確保螺牙延伸至頂端，最終解決了用戶的問題。

參考文獻：

[1]高志平.郭建.董勇智.SWRCH22A鋼滾絲無絲尖原因分析[期刊論文]-金屬制品2004，30（2）

[2]李智利.韓鳳英.螺釘攻速不合格問題分析[期刊論文]-物理測試2008，26（5）

作者簡介：

武秀梅 1979年生，晉億實業(yè)有限公司總實驗室助理工程師