王燕飛 李志磊 周輝

摘 要：在井下作業(yè)施工過程中，起下管柱是最主要施工，所有工序必須經(jīng)過起下管柱來完成。但是，如何保證下井管柱的合格是關(guān)鍵。油管通徑規(guī)對(duì)于所下井管柱起到關(guān)鍵性作用，它的功能主要是檢測(cè)油管內(nèi)徑通暢作用；為了更加確保下井管柱質(zhì)量。本文研制出新型油管通徑規(guī)，它的功能解決下井管柱的內(nèi)徑暢通、刮削管柱內(nèi)壁污垢、保護(hù)油管小滑車的使用壽命。提高下井管柱的質(zhì)量效率，應(yīng)用效果良好。

關(guān)鍵詞：下井管柱；通徑規(guī)；小滑車；刮削

1.引言

油田開采建設(shè)過程中，井下作業(yè)行業(yè)是油、氣、水井完善的重要行業(yè)之一。如何完成好井下作業(yè)每一道工序，是修井作業(yè)的重中之重。井下作業(yè)施工中下井管柱的要求極其重要，如何掌握這一關(guān)鍵施工，必須有我們創(chuàng)新的工作團(tuán)隊(duì)來完成；好的一個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)及使用直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的生存。它的生存離不開安全的生產(chǎn)、質(zhì)量的效益、創(chuàng)收的實(shí)效。針對(duì)前期所使用的油管通徑規(guī)，在施工質(zhì)量而言，只是起到管柱內(nèi)通徑暢通的目的，實(shí)質(zhì)性的問題沒有解決；為此，我們研制出新型油管通徑規(guī)，解決上述沒有完成的因素，應(yīng)用效果良好。

2.新型油管通徑規(guī)的研制

前期我們所述，油管通徑規(guī)在正常的使用過程中，起到管柱內(nèi)壁暢通的目的；管柱在井內(nèi)與井內(nèi)液體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，例如：氧化反應(yīng)使管柱內(nèi)壁，產(chǎn)生銹蝕，附注于管柱內(nèi)壁上；當(dāng)將管柱起出后，賦予在管柱內(nèi)壁上的銹蝕就會(huì)干枯，產(chǎn)生粉末狀的微顆粒，這種顆粒不被清除，入井后就會(huì)沉積于管柱底部造成管柱堵塞。再者是液體中的碳酸鈣及氫氧化鎂產(chǎn)生的結(jié)垢物。井內(nèi)浸泡在液體中的管柱，通過時(shí)間的延續(xù)會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢物質(zhì)，這些物質(zhì)輔助在管柱內(nèi)壁上，難以將其取下。通過井下作業(yè)中起下管柱時(shí)發(fā)生的磕碰，會(huì)使一部分雜質(zhì)脫落，這些雜質(zhì)脫落后沉積于管柱底部造成管柱堵塞。純梁油田2016年下半年來，完成井口數(shù)480口左右其中，有近50口井；由于下井管柱原因，造成管柱內(nèi)壁堵塞或是生產(chǎn)一段時(shí)間后不正常，甚至導(dǎo)致返工作業(yè)，浪費(fèi)人力、物力，增加成本開支，實(shí)效方面大大降低。通過上述而論，我們團(tuán)隊(duì)必須采取行之有效的技術(shù)改進(jìn)措施，來解決油管通徑規(guī)確保管柱內(nèi)壁清潔暢通的難題。為此我們研制了新型油管通徑規(guī)，它的作用改善了管柱內(nèi)壁污垢的刮削及清除，使管柱內(nèi)壁暢通無阻，內(nèi)壁光潔無雜物，提高了下井管柱質(zhì)量無缺陷，提高工作效率。

3.新型通徑規(guī)的結(jié)構(gòu)組成

3.1主要是有：Φ59×1200mm通徑規(guī)本體前端加注Φ59×100mm緩沖接頭，緩沖接頭連接在緩沖桿前端，緩沖桿后端安裝在通徑規(guī)本體內(nèi)，在緩沖桿與緩沖接頭中間加注彈簧，緩沖接頭后端加工一個(gè)Φ59×100mm刮削接頭，將強(qiáng)磁鐵安裝在通徑規(guī)本體內(nèi)，連接成一件整體結(jié)構(gòu)組成。

3.2當(dāng)通徑規(guī)進(jìn)行通徑過程中，由刮削接頭將管柱內(nèi)壁銹蝕物及其它雜質(zhì)進(jìn)行刮削，本體內(nèi)磁鐵將鐵磁性銹蝕吸附，雜質(zhì)隨之刮削而掉落于管柱內(nèi)壁以外，底部緩沖頭接觸小滑車時(shí)，彈簧作用緩沖了通徑規(guī)與小滑車的沖撞力，避免油管小滑車的損壞。

4.新型通徑規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

為了規(guī)范下井管柱的遵守標(biāo)準(zhǔn)要求，確保下井管柱的質(zhì)量無隱患問題，通過在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，從技術(shù)含量上講： 確保管柱內(nèi)壁暢通無阻；刮削接頭可將管柱內(nèi)壁銹蝕及結(jié)垢物掛掉；磁鐵作用將鐵磁性銹蝕物吸附；防止通徑規(guī)與小滑車沖撞造成損壞。

4.1嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸進(jìn)行加工油管通徑規(guī)，所加工尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)使用要求，在正常管柱通徑過程中，確保管柱內(nèi)壁暢通無阻現(xiàn)象，達(dá)到下井管柱標(biāo)準(zhǔn)下井要求。

4.2新型通徑規(guī)上的刮削接頭，沿著管柱內(nèi)壁下滑過程中，對(duì)管柱內(nèi)壁進(jìn)行充分的刮削作用，迫切使附注在管柱內(nèi)壁銹蝕物及結(jié)晶雜質(zhì)，使其刮削脫落，確保了管柱內(nèi)壁清潔無雜質(zhì)。

4.3通徑規(guī)本體內(nèi)附強(qiáng)性磁鐵。由于，管柱通常采用鋼制，內(nèi)壁所受氧化后產(chǎn)生的鐵銹蝕附注于內(nèi)壁上，通過刮削接頭將其刮下，通過強(qiáng)性磁鐵將其吸附在通徑規(guī)表面，通徑規(guī)通過后即可將鐵磁性雜質(zhì)及銹蝕物清理干凈，確保內(nèi)壁清潔。

4.4通徑規(guī)前端的緩沖接頭，當(dāng)油管通徑規(guī)從管柱內(nèi)壁快速下滑落入油管小滑車，產(chǎn)生碰撞時(shí)，通徑規(guī)前端緩沖接頭在緩沖桿彈簧的作用下，減緩了油管通徑規(guī)下落所與油管小滑車產(chǎn)生的碰撞力，確保油管小滑車不被外力影響而損壞。

4.5截止在2017年1-5月份所施工在下井管柱的油、氣、水井，通過利用新型油管通徑規(guī)，很好的提高管柱下井質(zhì)量要求，從而提高作業(yè)時(shí)效，減少因下井管柱造成不合格原因?qū)е鲁杀镜拈_支。通過所下井管柱施工的論述，有效防范了前期油管通徑規(guī)所未完成的施工質(zhì)量要求；新型油管通徑規(guī)改善了下井管柱最基本的施工標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到目前在“低油價(jià)、寒冬期”的經(jīng)濟(jì)效益。滿足油田開發(fā)建設(shè)所需要求。

5.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

新型油管通徑規(guī)經(jīng)過應(yīng)用，確保井下作業(yè)施工過程中下井管柱質(zhì)量要求，下井管柱成功率高、適用范圍廣、而且杜絕了因管柱內(nèi)壁不清潔，所造成的質(zhì)量返工，縮短了作業(yè)占產(chǎn)時(shí)間，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀，得到了現(xiàn)場(chǎng)施工人員及專家好評(píng)，現(xiàn)已在純梁油田推廣使用，值得其它油田借鑒和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]集團(tuán)公司井控培訓(xùn)教材編寫組.《井下作業(yè)井控技術(shù)》[M].中國(guó)石油大學(xué)出版社，2008年.

[2]萬仁溥、羅英俊主編《采油技術(shù)手冊(cè)》，石油工業(yè)出版社，1991年出版；

[3]秦積舜.李愛芬主編《油層物理學(xué)》.東營(yíng)石油大學(xué)出版社，2003

[4]趙敏，徐同臺(tái)《保護(hù)油層技術(shù)》北京石油工業(yè)岀版社1995

[5]孫平《石油新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》北京石油工業(yè)岀版社1997

[6]馬建國(guó)《油氣藏增產(chǎn)新技術(shù)》北京石油工業(yè)岀版社1998