付林杰,麻華麗
(鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院 河南 鄭州 450046)
Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料的熱膨脹性能研究
付林杰,麻華麗
(鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院 河南 鄭州 450046)
自然界的材料大部分都具有熱脹冷縮性質(zhì),無法滿足科技發(fā)展的對材料性能的要求。而負熱膨脹材料的熱縮冷脹性質(zhì)可以與正膨脹材料復(fù)合,得到零膨脹或者可控膨脹材料。研究發(fā)現(xiàn),ZrScMo2VO12復(fù)合材料在非常大的溫度范圍內(nèi)(150-823 K)具有優(yōu)異的負熱膨脹性質(zhì)。金屬鋁的導(dǎo)電性和延展性非常好,但是熱膨脹系數(shù)比較大,性能、壽命受限。文章將金屬Al與ZrScMo2VO12材料復(fù)合,并對其熱膨脹性能進行了分析。結(jié)果表明:金屬Al與ZrScMo2VO12復(fù)合后,明顯降低了Al的熱膨脹系數(shù)。
Al;ZrScMo2VO12;復(fù)合材料;負熱膨脹
大部分材料都有熱脹冷縮的性質(zhì),這在生活中會給我們帶來許多問題。不同的材料的熱膨脹系數(shù)不同,即使是同一種材料,其表面和內(nèi)部的熱膨脹系數(shù)也往往具有一定的差異,這就會導(dǎo)致熱應(yīng)力[1-5]。而熱應(yīng)力會導(dǎo)致材料或器件性能變差,給人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來諸多不便。然而,在自然界中很難找到熱膨脹系數(shù)為零或接近零的材料,將負熱膨脹材料和正熱膨脹復(fù)合可以制備出近零膨脹材料,從而減少材料的熱應(yīng)力,提高材料的性能[1-4]。
本實驗采用的實驗方法是固相反應(yīng)法,實驗所用的原料是:三氧化鉬(MoO3)純度99.5%分子量143.95;五氧化二釩(V2O5)純度99.6%分子量181.88;二氧化鋯(ZrO2)純度不少于99%分子量123.22;氧化鈧(Sc2O3)純度99.9%分子量137.91。
實驗步驟如下:
(1)取出所需藥品,按藥品的物質(zhì)的量之比ZrO2∶Sc2O3∶MoO3:V2O5=2∶1∶4∶1的比例配置藥品,稱量。(2)將稱量好的藥品放入研缽中,研磨攪拌1小時左右,再加入無水乙醇研磨,直至將無水乙醇全部揮發(fā),將藥品磨成干粉狀。再把藥品放入干燥箱中干燥1小時。干燥溫度為60攝氏度。(3)將藥品磨好后,將藥品壓片。用直徑為1cm的模具和型號為769YP-15A干粉壓片機將藥品壓成厚度約為3.5mm的片狀素胚,壓力為30MPa。(4)將壓好的素胚放入坩堝中,放入型號為XD-1200N的馬弗爐中加熱,時間設(shè)置為2.5小時升到800攝氏度,保溫5小時,然后冷卻至室溫,將目標樣品取出。(5)將目標樣品放入研缽中,充分研磨,磨成干粉狀,再次壓片(注:不用加無水乙醇),然后再放入爐中按第4步中的加熱方法加熱,冷卻至室溫,得到最終的目的樣品。
(1)將已經(jīng)做成的ZrScMo2VO12材料研磨成干粉狀,然后稱其質(zhì)量,將Al與ZrScMo2VO12按物質(zhì)的量之比Al∶ZrScMo2VO12=1∶1的比例混合研磨1小時左右(注:實驗所用的Al粉相對分子質(zhì)量為26.98,純度為不少于99%),再加入無水乙醇研磨(無水乙醇的量剛好淹沒藥品),研磨1~2小時,至藥品為干粉狀。(2)還用上述試驗的模具與壓片機壓片,步驟相同,樣品體積相同。操作規(guī)范相同。(3)待素胚完成后,開始燒結(jié),溫度設(shè)置為2小時升至600攝氏度,保溫5小時,冷卻至室溫,再研磨,二次燒結(jié),得到目的樣品。
本實驗采用的樣品制備方法是固相反應(yīng)法,做出來的樣品為直徑1cm高度為3.5mm的圓柱狀,ZrScMo2VO12顏色為黃色,Al與ZrScMo2VO12復(fù)合的樣品呈青黃色。樣品質(zhì)地均勻,無裂紋。
圖1是用固相法在800oC下制備的ZrScMo2VO12樣品的XRD圖譜,其中測試角度為10~80度,說明所做的樣品材料較純,是ZrScMo2VO12[5-6]。圖2是Al與ZrScMo2VO12物質(zhì)的量之比1∶1溫度600oC燒結(jié)5h制備的復(fù)合材料的XRD圖譜。
圖1 ZrScMo2VO12的XRD圖譜(800oC燒結(jié)5h)
圖2 Al與ZrScMo2VO12物質(zhì)的量之比1∶1溫度600oC燒結(jié)5h制備的復(fù)合材料的XRD圖譜
樣品制備出來,我們往往要觀察一下它們的微觀形貌,從而更好地分析樣品的一些性質(zhì),我們用的是掃描電鏡(SEM)來觀察樣品的微觀形貌。其中,圖3為600攝氏度下燒結(jié)的ZrScMo2VO12的電鏡照片,圖4為800攝氏度下燒結(jié)的ZrScMo2VO12的電鏡照片,圖5為Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料在600攝氏度的掃面電鏡圖片。從SEM圖中可以觀察到,樣品的表面分布均勻,空隙少,結(jié)晶好。
圖3 600oC下燒結(jié)制備的ZrScMo2VO12的SEM圖
圖4 800oC下燒結(jié)制備的ZrScMo2VO12的SEM圖
圖5 600oC下燒結(jié)Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料
使用高溫?zé)崤蛎泝x對800℃制備的ZrScMo2VO12樣品進行了相對長度隨溫度變化的關(guān)系的測試,來表征熱膨脹性質(zhì),首先測出樣品原始長度L,然后調(diào)零儀器并開始測試,本實驗的測試溫度是從0℃~400℃,結(jié)果如圖6所示。通過公式計算出樣品的線線膨脹系數(shù)aL=(1/Lo)·(dL/dT)=-3.188×10-6℃-1。
從圖中可以看出,圖像在0℃~400℃內(nèi)近似呈一條斜線,樣品的相對長度隨溫度的升高而降低,表現(xiàn)負熱膨脹性質(zhì)。從圖中可以看到,ZrScMo2VO12材料在0℃~400℃表現(xiàn)出來的負熱膨脹性能較為均勻。
圖6 ZrScMo2VO12(800℃ 5h)材料的熱膨脹曲線
使用高溫?zé)崤蛎泝x對600℃下制備的Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料進行相對長度隨溫度變化的關(guān)系的測試,Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料的測試的溫度范圍為0℃~400℃,線膨脹系數(shù)為aL=-1.597×10-6℃-1
從圖7中可以看出Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料在150℃~400℃表現(xiàn)出明顯的負熱膨脹性質(zhì)。Al的熱膨脹系數(shù)約為23×10-6℃-1,而與ZrScMo2VO12材料按比例1∶1復(fù)合后,熱膨脹系數(shù)變?yōu)?1.597×10-6℃-1,可見Al的熱膨脹系數(shù)降低了許多,且中間過渡到了負值,所以一定有一個比例可以使Al與復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)為0,下一步,我們繼續(xù)嘗試不同比例的復(fù)合,探索低膨脹或零膨脹的Al的復(fù)合材料。
圖7 Al與ZrScMo2VO12復(fù)合材料(600℃ 5h)的熱膨脹曲線
負熱膨脹材料和正膨脹材料復(fù)合,可以得出性能零膨脹或近零膨脹材料,克服熱應(yīng)力,使各方面性能更加優(yōu)異,這在工業(yè)生產(chǎn)、精密儀器儀表、航天航空領(lǐng)域有很大的研究潛力。
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TB34 【文獻標識碼】A 【文章編號】1009-5624(2018)02-0011-03
付林杰(1987-),女,漢,河南商丘人,河南鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院,助理實驗師,碩士研究生,研究方向:負熱膨脹材料。