俞詩(shī)雄
(廣東博德精工建材有限公司,佛山528000)
Machine&Equipment機(jī)械與設(shè)備
輪空壓機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用
俞詩(shī)雄
(廣東博德精工建材有限公司,佛山528000)
本文分析了空壓機(jī)節(jié)能現(xiàn)狀,探討了一種空壓機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用。此應(yīng)用解決了多臺(tái)空壓機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)壓力需求無(wú)法實(shí)時(shí)匹配問(wèn)題,節(jié)約了15~20%空壓機(jī)用電及大幅減少了空壓機(jī)加載卸載次數(shù)。
空壓機(jī);自動(dòng)聯(lián)鎖;恒壓控制;節(jié)電
陶瓷行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)占地面積廣、使用空氣壓縮氣的設(shè)備眾多(如噴霧塔、拋光磨邊設(shè)備、窯爐、壓機(jī)等),且部分用氣設(shè)備屬于間歇性生產(chǎn)設(shè)備(根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行開(kāi)停),因此,空氣壓縮氣需求波動(dòng)較大。目前陶瓷行業(yè)使用的空壓機(jī)基本為雙螺桿式空壓機(jī),具有可靠性高、操作維護(hù)方便、動(dòng)力平衡性好、強(qiáng)制輸氣等特性,但多臺(tái)空壓機(jī)之間未能根據(jù)生產(chǎn)用氣需求進(jìn)行很好的協(xié)作,缺乏一套自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng),導(dǎo)致空壓機(jī)頻繁加載卸載,與用氣需求量無(wú)法達(dá)到實(shí)時(shí)精準(zhǔn)匹配,造成空氣壓縮氣的浪費(fèi)和空壓機(jī)的維護(hù)成本偏高。本文主要從以下兩方面對(duì)空壓機(jī)節(jié)能運(yùn)行進(jìn)行探討:
(1)陶企空壓機(jī)節(jié)能現(xiàn)狀;
(2)空壓機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
針對(duì)現(xiàn)今使用較普遍的螺桿型空壓機(jī),陶企主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行節(jié)約電力:
(1)治理泄漏。
由于陶企幾乎各工序均要使用到空氣壓縮氣,管道布置較長(zhǎng),極易存在管道泄漏。解決措施主要是在管路各段設(shè)立壓力表,一般空壓機(jī)出口到工廠(chǎng)使用點(diǎn),壓降不能超過(guò)1 bar,確保管道不泄漏。
(2)匹配壓力需求。
通過(guò)仔細(xì)評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力。在空壓機(jī)安裝時(shí),采用就近原則,在壓縮氣使用需求量較大的地方就近選擇位置進(jìn)行安裝;在管道布置方面采用環(huán)型管網(wǎng),以平衡各點(diǎn)用氣壓力。
(3)降低采氣溫度:因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。
(4)空壓機(jī)余熱回收。
將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱量通過(guò)換熱管進(jìn)行回收加熱自來(lái)水,以送至宿舍等使用。
上述的空壓機(jī)節(jié)能措施均無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)匹配用氣需求,達(dá)到一個(gè)精準(zhǔn)的狀態(tài),會(huì)造成空壓機(jī)頻繁加載卸載,導(dǎo)致用電增加和空壓機(jī)維護(hù)成本居高不下。因此,這里提出一種空壓機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng),它能夠大大的減少空壓機(jī)加載卸載,且能夠與用氣需求達(dá)到精準(zhǔn)實(shí)時(shí)匹配,節(jié)約空壓機(jī)用電、減少維護(hù)成本等。
空壓機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng)主要是通過(guò)電路技改,達(dá)到與實(shí)際用氣需求實(shí)時(shí)匹配,以實(shí)現(xiàn)節(jié)約用電、節(jié)省維護(hù)成本的目的。下面舉例說(shuō)明:某陶瓷廠(chǎng)2臺(tái)空壓機(jī)(均為75 KW阿特拉斯螺桿型空壓機(jī)),原先空壓機(jī)全部采用工頻控制,且單獨(dú)工作不聯(lián)鎖,當(dāng)管道壓力低于5.8 bar時(shí),兩臺(tái)空壓機(jī)自動(dòng)進(jìn)行加載;當(dāng)管道壓力高于6.6 bar時(shí),兩臺(tái)空壓機(jī)自動(dòng)進(jìn)行卸載;當(dāng)管道壓力介于5.8~6.6 bar時(shí),由于空壓機(jī)的壓力變送器存在±0.3 bar誤差或因兩臺(tái)空壓機(jī)距離較遠(yuǎn)存在管道壓力誤差等,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致一臺(tái)空壓機(jī)正在加載,而另一臺(tái)空壓機(jī)卻在卸載,造成空壓機(jī)頻繁加卸載及用電損失。其電路如圖1所示。
為解決此問(wèn)題,對(duì)這兩臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行電路技改,技改分聯(lián)鎖控制和變頻恒壓控制兩部分。
首先對(duì)2臺(tái)空壓機(jī)電磁閥線(xiàn)路進(jìn)行技改,新增管道壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn),增加PLC控制。將壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)送至PLC,由PLC統(tǒng)一控制兩臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)的加卸載動(dòng)作,保障了不同空壓機(jī)的統(tǒng)一動(dòng)作,即同時(shí)加載或同時(shí)卸載。為避免壓力傳感器4~20 mA信號(hào)受干擾,增加電流隔離器,以保障壓力信號(hào)的傳輸準(zhǔn)確。
其次對(duì)2臺(tái)空壓機(jī)主電機(jī)線(xiàn)路進(jìn)行技改,新增變頻器、完善PLC程序,保證管道壓力信號(hào)(4~20 mA)經(jīng)PLC處理后送至變頻器進(jìn)行變頻控制,此技改保障了空壓機(jī)的運(yùn)行與實(shí)際生產(chǎn)用氣需求實(shí)時(shí)相匹配,即達(dá)到恒壓控制效果。根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)定了恒定壓力為5.9 bar;設(shè)定變頻器下限頻率為30 HZ,當(dāng)?shù)陀谙孪揞l率時(shí),空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
經(jīng)上述兩部分改造后,空壓機(jī)節(jié)能技改電路如圖2所示,其中2號(hào)空壓機(jī)電路技改同1號(hào)空壓機(jī)。
圖1 75KW阿特拉斯螺桿型空壓機(jī)電路控制圖
上述兩臺(tái)空壓機(jī)經(jīng)自動(dòng)聯(lián)鎖恒壓控制系統(tǒng)改造后,大大降低了空壓機(jī)加卸卸載次數(shù)、節(jié)約了15~20%的用電、減少了空壓機(jī)維護(hù)成本等。
圖2 阿特拉斯GA75型新增變頻器電路圖
圖3 阿特拉斯GA75型加卸載新增PLC自動(dòng)控制電路圖
圖4 兩臺(tái)空壓機(jī)變頻器控制原理圖
圖5 兩臺(tái)空壓機(jī)PLC自動(dòng)控制接線(xiàn)原理圖
圖6 兩臺(tái)空壓機(jī)PLC模擬量接線(xiàn)圖
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