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        機(jī)械制造工藝技術(shù)分析

        2018-01-01 00:00:00于洪權(quán)
        大科技·C版 2018年5期

        摘 要:當(dāng)下,我們國(guó)家的社會(huì)經(jīng)濟(jì)正得到十分迅速的進(jìn)步,人民群眾們?cè)谌粘I钜约肮ぷ鲗W(xué)習(xí)過(guò)程中對(duì)于各種產(chǎn)品的實(shí)際需要也在持續(xù)的增強(qiáng),而在實(shí)際進(jìn)行一項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)數(shù)字控制機(jī)床開(kāi)進(jìn)行機(jī)械的生產(chǎn)制造,可以在很大程度上對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量作出根本性的保障,但是在實(shí)際進(jìn)行加工工作的過(guò)程中,不單單要注重該產(chǎn)品的實(shí)際性能以及質(zhì)量,而且還應(yīng)該注意產(chǎn)品制造工藝的科學(xué)程度,關(guān)注其生產(chǎn)是否合理。本文主要對(duì)目前在使用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行車床加工過(guò)程中應(yīng)用的工藝之中顯現(xiàn)出的不足之處進(jìn)行了研究,并且對(duì)怎樣進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)字控制機(jī)床車床加工技術(shù)的科學(xué)性進(jìn)行了全面的分析。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械;車床加工;工藝

        中圖分類號(hào):TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)14-0238-01

        1 引 言

        機(jī)械制造這門學(xué)科從根本上來(lái)說(shuō)屬于一門工程學(xué)科,在實(shí)際進(jìn)行的過(guò)程中不單單包含著對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品最初的設(shè)計(jì)工作、實(shí)際投入生產(chǎn)工作、深加工以及正式銷售等等環(huán)節(jié)的進(jìn)一步研究,而且還要注重產(chǎn)品出售之后的故障修理以及廢棄產(chǎn)品的回收再生產(chǎn)項(xiàng)目的進(jìn)一步開(kāi)發(fā),這些工作的最終目標(biāo)就是在最大程度上加強(qiáng)產(chǎn)品的實(shí)際性能以及質(zhì)量,讓生產(chǎn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境之下占有一席之地。但是從目前我們國(guó)家的實(shí)際情況來(lái)看,人們對(duì)與產(chǎn)品的實(shí)際需要正在不斷的加強(qiáng),不但是要求產(chǎn)品有更好的性能以及質(zhì)量、更加實(shí)惠的價(jià)格以及更快的更新?lián)Q代速度,而且在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷進(jìn)步的過(guò)程中人們的實(shí)際需要還會(huì)得到更加快速的提高,這就對(duì)機(jī)械的制造行業(yè)提出可更高的要求,在日后的發(fā)展過(guò)程之中,相關(guān)的機(jī)械制造行業(yè)在實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品制造的過(guò)程中一定要進(jìn)一步將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到制造的工藝當(dāng)中,這樣可以在很大程度上加強(qiáng)產(chǎn)品的性能以及實(shí)用程度,在最大程度上滿足使用者的實(shí)際要求。

        2 目前數(shù)字控制車床加工工藝在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中顯現(xiàn)出的不足之處

        如果想要在最大程度上的保證數(shù)字控制機(jī)床的車床加工程序可以按照計(jì)劃圓滿完成,那么一定要加強(qiáng)對(duì)數(shù)字控制車床加工的工藝進(jìn)行全面的研究以及分析。數(shù)字控制車床加工的工藝具體是指通過(guò)數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)候?qū)嶋H應(yīng)用到的方式以及手段。目前有很多該領(lǐng)域的文章都將數(shù)字控制車床加工工藝分為如下幾個(gè)項(xiàng)目:首先就是選擇出數(shù)字控制機(jī)床加工工作需要加工的具體機(jī)械內(nèi)容,并且做出準(zhǔn)確的確定;第二點(diǎn)就是對(duì)機(jī)械的制作圖紙進(jìn)行研究,選擇合適的制造工藝來(lái)進(jìn)行實(shí)際的制造;第三點(diǎn)就是在實(shí)際制造過(guò)程中應(yīng)用到的相關(guān)工具以及夾具的確定,如果現(xiàn)有的工具無(wú)法滿足實(shí)際制造的需要還要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì);第四點(diǎn)是選擇出合適的切削用量;第五點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃出制造工作整體的順序以及步驟、第六點(diǎn)是進(jìn)一步完善與優(yōu)化加工工作的整體軌跡;最后是分配數(shù)字控制加工工藝的相關(guān)信息文件。按照這樣的程度進(jìn)行數(shù)字控制車床加工工作雖然說(shuō)看似十分的科學(xué)合理,但是如果實(shí)際應(yīng)用到實(shí)際的操作時(shí)候很有可能會(huì)出現(xiàn)很多的不足之處,這是因?yàn)槟壳霸趹?yīng)用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械制造工作的過(guò)程中,負(fù)責(zé)制造操作的相關(guān)工作人員自身的操作能力相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較強(qiáng)的,如果在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械制造工作的過(guò)程中出現(xiàn)一些意外的狀況可以在第一時(shí)間通過(guò)有效的方式進(jìn)行解決,但是通常情況下他們都有這樣的一項(xiàng)缺點(diǎn),也就是自身對(duì)于該專業(yè)理論的理解程度很可能沒(méi)有達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),這就在很大程度上造成了實(shí)際對(duì)制造工藝進(jìn)行分析的過(guò)程中產(chǎn)生不合理的問(wèn)題。因?yàn)樵趯?shí)際進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中,對(duì)全局影響最大的一項(xiàng)工作就是整體制造程序以及步驟方面的設(shè)計(jì),這會(huì)在很大程度上直接的關(guān)系到機(jī)械零件的形狀公差以及位置公差是否會(huì)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的問(wèn)題,而如果機(jī)械零件的形狀公差以及位置公差并沒(méi)有達(dá)到相關(guān)規(guī)定的情況,那么最終制造出來(lái)的機(jī)械零件也一定是不合格的殘次產(chǎn)品,無(wú)法投入到市場(chǎng)之中進(jìn)行銷售,所以說(shuō),從機(jī)械制造工藝的整體方面來(lái)看,工作的秩序以及步驟的計(jì)劃的重要程度是相當(dāng)高的。

        3 進(jìn)一步提升車床加工技術(shù)的具體方案

        首先是進(jìn)一步將需要進(jìn)行車床加工的機(jī)械零件進(jìn)行明確;第二點(diǎn)是對(duì)機(jī)械制造的圖紙進(jìn)行全面的研究與分析,明確的確定出應(yīng)該使用的車床加工工藝;第三點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)合理的確定出制造工作的整體順序以及步驟;第四點(diǎn)是根據(jù)圖紙確定出應(yīng)該應(yīng)用的制造工具以及夾具,并且對(duì)不合適的夾具進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整或者重新進(jìn)行設(shè)計(jì);第五點(diǎn)是選擇出合適的切削用量;最后一點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出加工的軌跡并進(jìn)行優(yōu)化與完善。

        3.1 對(duì)機(jī)械零件圖的研究與分析

        在實(shí)際確定數(shù)字控制車床加工工藝的過(guò)程中,最為重要的一個(gè)步驟就是分析機(jī)械零件圖。在實(shí)際進(jìn)行分析的過(guò)程中,不單單要對(duì)形狀輪廓等等技術(shù)要求進(jìn)行重視,還應(yīng)該對(duì)機(jī)械零件整體的架構(gòu)以及加工的實(shí)際需要科學(xué)合理的選擇出最為符合標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝。

        3.2 工序劃分的原則

        ①保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中粗、精加工通常會(huì)在一次裝夾中全部完成。為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響則應(yīng)將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行。②提高生產(chǎn)效率原則。在加工過(guò)程中頻繁的進(jìn)行換刀則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間的增加,降低生產(chǎn)效率。所以在加工時(shí)需要利用一把刀將可能加工的部分全部加工完成后再進(jìn)行換刀,這樣不僅可以減少換刀的時(shí)間,同時(shí)也可以有效的減少刀具空程的時(shí)間,提高加工效率。

        3.3 刀具的選擇

        在目前數(shù)字控制車床上所使用的刀具大致可分為三種形狀,即尖形、圓弧形和成型的車刀。在進(jìn)行零件切削過(guò)程中需要選擇適宜的刀具,由于刀具的壽命與其直徑具有較大的關(guān)系所以在選擇刀具時(shí)盡量選擇直徑較大的刀具來(lái)進(jìn)行切削這樣可以有效的延長(zhǎng)刀具的壽命,同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)效率的提高也具有較大的作用。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        當(dāng)前產(chǎn)品為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的要求則要做到多樣化、經(jīng)濟(jì)化高質(zhì)量同時(shí)還要具有及時(shí)性和有效性另外還要做好售后服務(wù)。這就對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工工藝提出了更高的要求,需要充分的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床優(yōu)越的性能,所以需要確定合理的加工工藝確保加工方案的最優(yōu)化從而確保加工產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)程度。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]杜立東,張 洪,王華瑞.氣缸蓋機(jī)械加工工藝技術(shù)關(guān)鍵分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2007(23):29~30.

        收稿日期:2018-4-15

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