摘 要:本文以調(diào)味料行業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀為背景,結(jié)合筆者從事調(diào)味料行業(yè)管理的經(jīng)驗,縱觀調(diào)味料行業(yè)在原輔料品質(zhì)、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)技術(shù)及銷售環(huán)節(jié)質(zhì)量管理情況分析、研究,歸納整理出調(diào)味料行業(yè)存在的存在主要質(zhì)量問題及原因,最后從人員質(zhì)量、過程關(guān)鍵點控制、食品添加劑管控、生產(chǎn)技術(shù)、標準化控制、檢化驗手段等提出五點控制措施。
關(guān)鍵詞:調(diào)味料;質(zhì)量管理;措施
中圖分類號:F426 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)12-0309-02
1 引 言
我國調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)憑借機制靈活、適應(yīng)性強、成本低等特點,在市場上獲得階段性的發(fā)展,但就整個調(diào)味料行業(yè)來說,仍處于較為落后的狀態(tài),多數(shù)中小型企業(yè)管理水平低,產(chǎn)品科技含量低等不足,質(zhì)量管理水平一直很滯后,一段時期以來,食品安全事故頻繁發(fā)生,比如毒奶粉、塑化劑等。本文主要著手于當今食品安全日益管控嚴峻,政府的態(tài)度也是對質(zhì)量安全十分重視,就現(xiàn)在調(diào)味料行業(yè)實際開展質(zhì)量管理工作中存在的問題,研究調(diào)味料行業(yè)實際生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量控制的五大因素:人、機、料、法、環(huán),有針對性的剖析調(diào)味料行業(yè)亟待解決的人員質(zhì)量教育,生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序的質(zhì)量管控,食品添加劑的管控,生產(chǎn)技術(shù)的突破,標準化生產(chǎn)建設(shè),檢化驗水平的提高。最后總結(jié)質(zhì)量控制以實現(xiàn)“三化”管理為目標,即流程程序化、作業(yè)標準化、管理規(guī)范化,軟硬件結(jié)合,以全面質(zhì)量管理體系,確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且安全可靠。
2 我國的調(diào)味料狀況
在中國全面建設(shè)小康社會的進程中,老百姓不但要“吃飽”,更要“吃好”。在這種消費趨勢的帶動下,我國的食品工業(yè)得到了迅猛發(fā)展。國家有關(guān)部門越來越重視調(diào)味品的生產(chǎn)銷售管理工作;質(zhì)量和標準化工作進一步加強;與國家接軌的步伐加強;調(diào)味品產(chǎn)業(yè)“小產(chǎn)品,大市場”的格局正在形成;發(fā)展前景廣闊。
復合調(diào)味料是由各種不同作用的原料經(jīng)科學方法組合、調(diào)配、制作而成的調(diào)味產(chǎn)品。目前,國內(nèi)調(diào)味料生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)程度普遍偏低,質(zhì)量控制能力較差,尤其是調(diào)味料生產(chǎn)所用的原料大多數(shù)為農(nóng)副產(chǎn)品(如辣椒、花椒等香辛料),通過田間種植、采摘、收割、包裝、儲存運輸過程,存在微生物、重金屬、農(nóng)藥留及黃曲霉毒素污染等食品安全問題,而我們調(diào)味料行業(yè)自身對源頭質(zhì)量的管控能力和手段欠缺,因此質(zhì)量控制顯得被動與無耐。
從調(diào)味料生產(chǎn)行業(yè)的原料源頭、生產(chǎn)過程、儲存及銷售的整個食品鏈的監(jiān)控來看,各個環(huán)節(jié)質(zhì)量追溯性較弱,加之生產(chǎn)技術(shù)裝備程度較低,大部分企業(yè)采用手工或半自動包裝,需大量勞動力進行生產(chǎn),生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生差,產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。在食品安全管控日益嚴峻的背景下,調(diào)味料生產(chǎn)企業(yè)紛紛高度重視質(zhì)量管理、食品安全管控,通過建立、加強質(zhì)量管理體系、食品安全管理體系、良好操作規(guī)范(GMP)、調(diào)味品生產(chǎn)HACCP應(yīng)用規(guī)范等方面質(zhì)量管控體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。
3 調(diào)味料行業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀
3.1 原輔料品質(zhì)管理控制
原輔料的入廠后沒有專人驗收,直接投入生產(chǎn)使用。尤其是農(nóng)副產(chǎn)品對其化學污染、微生物污染、物理污染完全處于不可控狀態(tài)。原料入廠驗收沒有內(nèi)控標準,原輔料關(guān)鍵指標或安全指標的控制只有通過檢測手段,容易出現(xiàn)以次充好、以劣抵優(yōu)的現(xiàn)象發(fā)生。
3.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時工藝技術(shù)文件執(zhí)行不是很到位,隨意操作性較強,現(xiàn)場衛(wèi)生管控能力薄弱,調(diào)味料現(xiàn)場控制未建立危害分析關(guān)鍵控制點,部分關(guān)鍵控制點的合理性也未進行驗證。對于產(chǎn)品實際生產(chǎn)的質(zhì)量管理缺乏科學的數(shù)據(jù)分析。
3.3 食品添加劑的管控情況
根據(jù)國家標準GB2760-2014對食品添加劑的定義是指作為改善食品品質(zhì)和色、香、味,以及為防腐、保鮮和加工工藝的需要而加入至食品中的人工合成或者天然物質(zhì)。從食品添加劑的定義可以看出部分食品添加劑是人工合成的化合物,如果不按照標準規(guī)定的適用范圍和使用量添加,很有可能造成食品安全危害。實際上,調(diào)味料生產(chǎn)企業(yè)缺乏掌握食品添加劑性能知識的專業(yè)技術(shù)人員,往往在開發(fā)產(chǎn)品時,只要能夠達到產(chǎn)品的需求,不管是哪種食品添加劑就投入到配方中,從而超范圍、超量使用食品添加劑,違法國家的法律法規(guī)。食品添加劑的貯藏,應(yīng)專庫存放,要與食品原料區(qū)分開,且要專人專鎖管理,實際生產(chǎn)過程中,調(diào)味料企業(yè)還是將食品添加劑與食品原料存放在一起,無法區(qū)分。
3.4 質(zhì)量追溯體系現(xiàn)狀
調(diào)味料行業(yè)未能實施全面質(zhì)量管理,包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量。全員質(zhì)量意識停留在是傳統(tǒng)意義上的品控技術(shù)部門單個部門去抓質(zhì)量,而沒有推廣到其它各個部門,未能使整個質(zhì)量管理覆蓋到原料源頭、采購、生產(chǎn)制造直至儲存、銷售、售后服務(wù)等的全過程。
4 調(diào)味料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理問題及成因分析
4.1 人員管理問題原因分析
調(diào)味料行業(yè)屬于勞動性密集型制造業(yè),組織機構(gòu)的配制不夠完善,人員素質(zhì)參差不齊。企業(yè)的高層領(lǐng)導自身意識的不足,在質(zhì)量管理的方針和目標上定位不準確,生產(chǎn)員工往往由于自身的素質(zhì)局限,缺乏質(zhì)量意識。
4.2 設(shè)備及設(shè)施問題
機械化生產(chǎn)是提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,降低生產(chǎn)成本。調(diào)味料行業(yè)引進設(shè)備設(shè)施的過程,企業(yè)自身沒有結(jié)合產(chǎn)品自身屬性對使用的設(shè)備設(shè)施進行項目可行性驗證分析,常常引進的新設(shè)備因無法滿足生產(chǎn)需要而被迫閑置或報廢,設(shè)備設(shè)施沒有定期維護保養(yǎng),導致設(shè)備設(shè)施在使用過程突發(fā)爆管、零部件脫落、潤滑油污染產(chǎn)品的情況,這些都是調(diào)味料生產(chǎn)管理中的質(zhì)量問題。
4.3 物料因素分析
從生產(chǎn)上來看,對原輔料屬性、品質(zhì)、產(chǎn)地了解不足以及對市場行情的把握不準,也是影響原料品質(zhì)的因素。另外物料在貯存和使用,沒有根據(jù)物料特性合理的保存物料也是影響物料品質(zhì)的原因。物料在使用過程衛(wèi)生防護措施不強,物料常常遭到蟲害污染,消毒機,盛裝容易不潔凈等污染,也是影響物料品質(zhì)的一個重要因素。
4.4 生產(chǎn)工藝技術(shù)問題分析
在質(zhì)量關(guān)鍵控制點中,生產(chǎn)人員也是嚴格按照工藝關(guān)鍵控制點要求清洗消毒,常常發(fā)生設(shè)備管道“死角”出現(xiàn)微生物超標情況,質(zhì)量衛(wèi)生問題堪憂。而我們現(xiàn)場品控員監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)問題時自身覺得是“小事”,未進行質(zhì)量異常反饋分析,對工藝的嚴格執(zhí)行力度不夠,也是我們質(zhì)量隱患的問題。
4.5 生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生問題分析
由于調(diào)味料生產(chǎn)工序比較復雜,生產(chǎn)過程粉塵、油污嚴重,生產(chǎn)管理人員管理水平較低,對現(xiàn)場的衛(wèi)生管控力度則較差,不潔凈的工器具與物料反復較差污染,生食與熟食品沒有分開存放,物料盆直接放置于地面,十分容易帶入污垢到產(chǎn)品中?,F(xiàn)場衛(wèi)生防護能力還亟待提高。
4.6 檢化驗問題分析
很多調(diào)味料企業(yè)檢測力量薄弱,很多企業(yè)根本就沒有規(guī)范的化驗室,有些企業(yè)有簡易的化驗室但是存在設(shè)備老化、精確度不高,誤差大,化驗使用的化學藥品管理不當,無法配制標準溶液,加之沒有專業(yè)的檢驗人員,企業(yè)對檢測的指標,檢驗的方法技術(shù)不熟悉,常常出現(xiàn)產(chǎn)品不檢測就出廠的情況,這也是常常在市面上抽檢調(diào)味料不合格的原因,因此提高檢驗的能力是質(zhì)量管理的重心。
5 調(diào)味料生產(chǎn)行業(yè)質(zhì)量管理改進對策
5.1 加強人員質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作
調(diào)味料企業(yè)要建立質(zhì)量責任制,明確人員在質(zhì)量管理中的質(zhì)量職能及承擔的任務(wù)、責任和權(quán)利。重視增強全員質(zhì)量意識,動員全體員工參與質(zhì)量管理,尤其是引導作為產(chǎn)品質(zhì)量主導者的生產(chǎn)部全體人員對質(zhì)量控制引起足夠的重視,使其主動參與到品質(zhì)控制工作中。
5.2 加強對調(diào)味料過程關(guān)鍵工序質(zhì)量管理工作
調(diào)味料企業(yè)要一直注重規(guī)范管理,切實保障產(chǎn)品質(zhì)量。以目標管理、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進為核心,建立由管理人員、技術(shù)人員、操作人員、監(jiān)控人員等組成的質(zhì)量保證組織,層層落實質(zhì)量責任,細化措施、規(guī)范及行為。在各類產(chǎn)品涉及的所有生產(chǎn)區(qū)域均建立良好作業(yè)規(guī)范(GMP);組織對公司產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進行危害分析(HA),確定了關(guān)鍵控制點(CCP),并在關(guān)鍵控制點上確定了關(guān)鍵限值和操作限值(CL/OL),提出了在實施過程中的監(jiān)控、記錄、糾偏、驗證及持續(xù)改進的要求,并組織實施。
5.3 嚴格食品添加劑使用管理
嚴格查驗添加劑的許可證明和合格證明文件,不采購和使用不符合國家標準的食品添加劑,嚴禁采購非食用物質(zhì)作為食品添加劑使用。建立食品添加劑采購、查驗、使用記錄制度。
5.4 標準化控制
企業(yè)應(yīng)重視生產(chǎn)過程的每一個細節(jié),并讓它規(guī)范,成為標準,然后執(zhí)行,獲得最佳秩序。在產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中嚴格執(zhí)行標準化管理,即質(zhì)量管理有質(zhì)量手冊和程序文件,過程執(zhí)行有工藝規(guī)程、作業(yè)指導書和操作規(guī)程,質(zhì)量判定有內(nèi)控標準、企業(yè)標準及國家標準,確保從原料到成品的全過程均有章可循、有法可依。
5.5 檢測檢驗研究和應(yīng)用的投入
在實行從農(nóng)田到餐桌管理的食品安全保障體系中,食品安全檢驗檢測是食品安全監(jiān)管工作的重要組成部分,也是實現(xiàn)食品安全科學監(jiān)管的重要基礎(chǔ)之一。隨著食品中安全衛(wèi)生指標限量值的逐步降低,對檢測技術(shù)提出了更高的要求,調(diào)味料生產(chǎn)企業(yè)的檢驗檢測也向高技術(shù)化、速測化、便攜化以及信息共享邁進。設(shè)置系統(tǒng)的食品檢測機構(gòu)并使之逐步社會化、建立科學的檢測質(zhì)量保證體系以及加強檢測技術(shù)儲備和人員儲備是從總體上提高我國食品檢測能力的重要舉措。
6 結(jié) 論
民以食為天,食以安為先。食品是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),食品安全涉及人類最基本權(quán)利的保障。調(diào)味料企業(yè)應(yīng)從嚴把原料關(guān)、加強現(xiàn)場生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)技術(shù)、標準化生產(chǎn)、加大食品檢測技術(shù)、完善質(zhì)量追溯系統(tǒng)、加強政策法規(guī)的學習、食品添加劑的使用管理、員工及質(zhì)量管理人員培訓等各個方面去層層控制食品安全。調(diào)味料將不斷滿足消費者對健康營養(yǎng)的需求,整個調(diào)味料生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)以自己的實際行動來實現(xiàn)的質(zhì)量安全方針。
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收稿日期:2018-3-25