摘 要：機(jī)械加工工藝是采用機(jī)械加工方式改變毛坯的外形以及特性，從而獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的零部件的過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程則是指在整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中，所要遵循的加工標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)原則等規(guī)范性文件，它對機(jī)械加工生產(chǎn)具有非常重要的指導(dǎo)作用。本文將以機(jī)械加工工藝規(guī)程為切入點(diǎn)，對其訂制原則、訂制步驟以及文件格式進(jìn)行闡述，旨在為相關(guān)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的訂制提供一定參考借鑒。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工工藝；規(guī)程訂制

中圖分類號：TH162.0 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）12-0223-01

1 概 述

1.1 機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝主要有如下幾個(gè)部分的內(nèi)容：①工序。加工對象、加工人員以及加工地點(diǎn)是機(jī)械加工工序三要素。這三個(gè)要素中的任何一個(gè)發(fā)生改變都無法構(gòu)成工序。②工步。即機(jī)械加工工序中的步驟以及工藝。比如說切削、粗車、拋光等就是常見的工步。③走刀。切削被加工件表面時(shí)，每切削一次就得走一次刀。④裝配。機(jī)械零部件加工完成之后需要裝配試用，每個(gè)工序都包含一個(gè)或者多個(gè)裝配過程。⑤工位。即被加工件在機(jī)械加工中所處的位置。因?yàn)楸患庸ぜ慕Y(jié)構(gòu)不同、加工需求多樣，所以，工位可由單個(gè)或者若干個(gè)工位構(gòu)成。

1.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程

所謂機(jī)械加工工藝規(guī)程就是指加工零部件過程中所要遵守的加工準(zhǔn)則與技術(shù)規(guī)范等，也就是說機(jī)械加工過程中，一切生產(chǎn)工藝以及操作流程都需要在相關(guān)技術(shù)文件的指導(dǎo)下進(jìn)行。零件機(jī)械加工工藝規(guī)程主要包含加工工序、加工設(shè)備、加工件規(guī)格及質(zhì)量檢測、產(chǎn)成品加工時(shí)間與加工能力評定等方面的內(nèi)容。簡單來說，機(jī)械加工工藝規(guī)程作為制造企業(yè)科學(xué)運(yùn)行、高效管理的可靠支撐，是在機(jī)械加工制造過程中對生產(chǎn)操作起到指導(dǎo)作用的規(guī)范性文件。

2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的訂制

2.1 訂制原則

按圖加工原則。為了保障加工圖紙的實(shí)效性以及可行性，圖紙一旦設(shè)計(jì)完成之后，不能輕易更改，甚至于類似螺絲等小零件的規(guī)格也不能擅自變動(dòng)。第二，經(jīng)濟(jì)效益原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制以提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少能源消耗、壓縮制造時(shí)間為宗旨。通常來講，零件加工往往會有許多種不同的加工方案。因此，實(shí)際加工過程中應(yīng)因地制宜，根據(jù)被加工件的具體情況，做好精確預(yù)算，實(shí)現(xiàn)加工工藝最優(yōu)化選擇，從而降低生產(chǎn)成本，提高加工效率，實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然，提高經(jīng)濟(jì)效益并不是一味地忽視加工工藝水平，而是要有效地整合企業(yè)資源，充分利用自身優(yōu)勢，吸取先進(jìn)國家的成功經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)與國內(nèi)行業(yè)人士的溝通交流，從而促進(jìn)加工工藝水平的提升，提高加工件的加工質(zhì)量。第三，工人利益為先原則。無論選擇哪種工藝規(guī)程，都要將工人的基本利益放在首位。可以合理引進(jìn)先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人為操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)，為員工提供良好的工作環(huán)境。第四，均衡生產(chǎn)原則。訂制機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)保障各個(gè)不同工序、工步之間和諧發(fā)展，避免出現(xiàn)加工沖突，影響加工進(jìn)度以及工件質(zhì)量。第五，適用原則。工藝規(guī)程對機(jī)械加工生產(chǎn)起著直接性指導(dǎo)作用，加工過程中要注意工藝規(guī)程是否滿足實(shí)際加工狀況與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2.2 訂制步驟

①根據(jù)機(jī)械加工件的類型，明確生產(chǎn)原則；②對加工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究，分析加工工藝流程，初步訂制機(jī)械加工工藝規(guī)程的大綱，對零部件的物理特性、加工要求以及生產(chǎn)功效進(jìn)行全面考量，以便針對加工重點(diǎn)以及技術(shù)難點(diǎn)訂制相關(guān)措施；③明確毛坯的加工方式、外形尺寸等信息，對加工方案進(jìn)行最優(yōu)化選擇；④梳理加工路線，確定定位基準(zhǔn)、加工手段，并將加工階段進(jìn)行細(xì)化處理；⑤選取加工輔助工具，如千分尺、刀具以及工裝夾具等；⑥通過加工誤差分析，確定加工余量，使機(jī)械加工符合精度等級要求；⑦按照加工工序不同，計(jì)算相應(yīng)的時(shí)間定額以及切削余量；⑧設(shè)置檢驗(yàn)各個(gè)工藝工序是否達(dá)標(biāo)的方法，進(jìn)一步明確工藝加工方式；⑨預(yù)估機(jī)械加工中存在的機(jī)械故障、人為失誤等加工風(fēng)險(xiǎn)，并訂制相應(yīng)的應(yīng)急措施，避免發(fā)生安全事故、生產(chǎn)故障等；⑩對上述步驟進(jìn)行匯總分析，訂制機(jī)械加工工藝規(guī)程。

2.3 文件格式

常用的機(jī)械加工工藝規(guī)程格式有以下幾種：①工藝過程卡片。該卡片常按照不同的工序，細(xì)化工藝加工過程，比如說毛坯加工、冷處理、熱處理等，并簡要列舉各個(gè)加工工序的注意事項(xiàng)與規(guī)程要點(diǎn)，并制作成卡片的形式。工藝過程卡片在機(jī)械加工過程中占有重要的地位，不僅為其他工藝規(guī)程文件提供參考依據(jù)，同時(shí)也是加工準(zhǔn)備、編制加工規(guī)劃、定制生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)。由于工藝過程卡片主要針對理論知識的應(yīng)用，是對生產(chǎn)編制的細(xì)化處理，對工序的描述不是十分詳盡，其內(nèi)容具有一定限制性，對實(shí)際加工的指導(dǎo)意義不大。所以，除了單件小批生產(chǎn)的情況之外，工藝過程卡片不能作為工人加工的直接依據(jù)，而往往在生產(chǎn)管理方面發(fā)揮作用。②加工工藝卡片。該卡片是在工藝過程卡片的基礎(chǔ)上，對加工工藝過程中的工序序號、工序內(nèi)容、技術(shù)要求、加工工具等進(jìn)行詳細(xì)說明的工藝規(guī)程文件。加工工藝卡片對生產(chǎn)具有直接指導(dǎo)作用，同時(shí)是管理人員了解加工進(jìn)程的重要依據(jù)，在零件的大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。③加工工序卡片。該卡片針對特定工序，明確相關(guān)工序要求以及加工標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下，加工工序卡片會有工序簡圖，詳細(xì)記載各個(gè)加工工序的內(nèi)容、參數(shù)以及設(shè)備。主要適用于大批量生產(chǎn)。

3 結(jié) 語

綜上所述，機(jī)械加工工藝規(guī)程具有重要的指導(dǎo)作用，是機(jī)械加工生產(chǎn)的規(guī)范性文件，制造企業(yè)科學(xué)運(yùn)行、高效管理的可靠支撐。因此，相關(guān)人員在訂制機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持按圖加工的原則，在保障零部件質(zhì)量的前提下，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行最優(yōu)化選擇，以縮短加工工期、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，還應(yīng)對機(jī)械加工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)估判斷，并訂制相應(yīng)的應(yīng)急措施，促進(jìn)制造企業(yè)的健康穩(wěn)健、可持續(xù)發(fā)展。

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收稿日期：2018-3-25