摘 要：作為鋼鐵企業(yè)的基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備之一，燒結(jié)設(shè)備的管理及維修質(zhì)量直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。基于此，本文主要從規(guī)劃管理、設(shè)備制造管理、設(shè)備使用管理等方面，闡述燒結(jié)設(shè)備全過程管理的主要內(nèi)容；并從維修方法管理方面、制定科學(xué)維修方案方面入手，細(xì)化分析燒結(jié)設(shè)備的維修管理工作，以期為鋼鐵企業(yè)的實(shí)踐燒結(jié)設(shè)備管理工作提供建議，延長燒結(jié)設(shè)備的使用壽命。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)設(shè)備；全過程管理；維修管理

中圖分類號(hào)：TF046.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）12-0213-01

前 言

鋼鐵行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其設(shè)備管理中普遍存在設(shè)備使用壽命短、維修頻率高等問題。對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，這些問題的存在可導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，不利于經(jīng)濟(jì)效益的增長，嚴(yán)重時(shí)甚至可能影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。燒結(jié)設(shè)備是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，分析其全過程管理內(nèi)容及維修管理方法具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

1 燒結(jié)設(shè)備全過程管理的基本內(nèi)容

燒結(jié)設(shè)備的全過程管理主要包含以下幾種內(nèi)容：

1.1 規(guī)劃管理

燒結(jié)設(shè)備的規(guī)劃管理是指，燒結(jié)設(shè)備正式產(chǎn)生前的各項(xiàng)基礎(chǔ)規(guī)劃管理工作。具體管理內(nèi)容如下：

（1）燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)調(diào)查。作為燒結(jié)設(shè)備全過程管理中的基礎(chǔ)內(nèi)容，生產(chǎn)前調(diào)查的重要性不言而喻。在全過程管理實(shí)踐中，為了確保所生產(chǎn)燒結(jié)設(shè)備契合生產(chǎn)需求，需要安排專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)研，具體調(diào)查內(nèi)容包含燒結(jié)設(shè)備產(chǎn)業(yè)定位、產(chǎn)業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)及傳統(tǒng)行業(yè)的對(duì)比結(jié)果、燒結(jié)設(shè)備產(chǎn)品的分類及產(chǎn)品定義（生產(chǎn)目標(biāo)）、燒結(jié)設(shè)備周期性特征及技術(shù)門檻等。通過周密的生產(chǎn)前調(diào)查，為后續(xù)的設(shè)備規(guī)劃及設(shè)計(jì)等工作提供可靠的理論依據(jù)。

（2）燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)規(guī)劃。在這一管理環(huán)節(jié)中，規(guī)劃人員需要對(duì)生產(chǎn)前調(diào)查獲得的數(shù)據(jù)信息及分析結(jié)論進(jìn)行歸類總結(jié)，并制定完善的燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)規(guī)劃。例如，在這一環(huán)節(jié)中，人們需要大體設(shè)計(jì)出燒結(jié)設(shè)計(jì)的功能、適用范圍、優(yōu)勢(shì)等內(nèi)容，為設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)提供參照。

（3）燒結(jié)設(shè)備設(shè)計(jì)。燒結(jié)設(shè)備設(shè)計(jì)是一項(xiàng)將理論想法落實(shí)為設(shè)計(jì)成果的過程。燒結(jié)設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響其維修費(fèi)用、制造成本，因此，設(shè)計(jì)過程應(yīng)整合多項(xiàng)信息，確保燒結(jié)設(shè)備設(shè)計(jì)成果合理。

1.2 設(shè)備制造管理

這一階段主要包含燒結(jié)設(shè)備制造、安裝兩項(xiàng)內(nèi)容。其中，燒結(jié)設(shè)備的制造需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。以帶式燒結(jié)機(jī)為例，在制造過程中，其臺(tái)車體材料多采用球墨鑄鐵、鑄鋼，以抵抗生產(chǎn)過程中高溫氣體、熱循環(huán)變化等對(duì)臺(tái)車體的損害作用，降低臺(tái)車體損壞率，此外，燒結(jié)設(shè)備隔熱墊、欄板等主要零部件的制造均需結(jié)合燒結(jié)設(shè)備的生產(chǎn)要求及設(shè)計(jì)方案完成[1]。燒結(jié)設(shè)備安裝管理要點(diǎn)主要包含：①按序安裝。燒結(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且對(duì)安裝順序有著特殊要求。為了避免因安裝質(zhì)量欠佳引發(fā)燒結(jié)設(shè)備損壞，應(yīng)遵循按序安裝原則，逐步完成各零部件的安裝工作。②安裝檢查?；A(chǔ)安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)方案對(duì)燒結(jié)臺(tái)車安裝成果進(jìn)行檢查。

1.3 設(shè)備使用管理

設(shè)備使用管理以運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、改造、改裝等內(nèi)容為主。各個(gè)環(huán)節(jié)相互聯(lián)系，相互影響。與其他管理模式相比，全過程管理的應(yīng)用有助于燒結(jié)設(shè)備損壞率的控制。從使用管理部分來看，其原因在于：這種管理方法始終以延長燒結(jié)設(shè)備的使用壽命為目標(biāo)，對(duì)燒結(jié)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修等環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一化管理。

以燒結(jié)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)管理為例，在全過程管理模式下，管理人員可總結(jié)設(shè)備制造等方面信息，事先評(píng)估燒結(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，如臺(tái)車體上部損壞等，根據(jù)評(píng)估結(jié)果制定預(yù)防方案。

2 燒結(jié)設(shè)備的維修管理分析

這里主要從以下幾方面入手，對(duì)燒結(jié)設(shè)備的維修管理工作進(jìn)行分析和研究：

2.1 維修方法管理方面

燒結(jié)設(shè)備的維修方法類別較多，具體包含狀態(tài)維修、改造維修、改善維修等。不同維修方法對(duì)應(yīng)的維修費(fèi)用、對(duì)燒結(jié)設(shè)備使用壽命的影響作用各不相同。因此，在燒結(jié)設(shè)備維修管理工作中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況針對(duì)性選擇維修方法，進(jìn)而將燒結(jié)設(shè)備的維修率控制在最小范圍內(nèi)[2]。

例如，某型號(hào)燒結(jié)設(shè)備提升機(jī)灰斗鏈較長，在使用過程中，容易因尾輪不正，異常掰彎燒結(jié)設(shè)備的絲杠緊漲器固定螺栓，誘發(fā)灰斗鏈斷裂或灰斗鏈與鏈輪咬合異常。在選擇維修方法時(shí)，應(yīng)以縮減維修成本、保障燒結(jié)設(shè)備使用壽命為基本目標(biāo)，采用改造維修方法對(duì)燒結(jié)設(shè)備機(jī)頭斗式提升機(jī)進(jìn)行改造：在保留設(shè)備其它結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上，將機(jī)頭提升機(jī)的傳動(dòng)部分向下移動(dòng)2cm，通過這種方法縮短灰斗鏈長度，同時(shí)運(yùn)用墜砣彈簧滑塊調(diào)整方法替換該型號(hào)燒結(jié)設(shè)備尾輪緊漲器的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方法，以降低灰斗鏈的斷裂率，并確保鏈輪、灰斗鏈之間處于良好的嚙合狀態(tài)。

2.2 制定科學(xué)維修管理方案方面

燒結(jié)設(shè)備維護(hù)具有動(dòng)態(tài)性特征。通過對(duì)燒結(jié)設(shè)備傳統(tǒng)維修管理工作的分析可知，其維修管理質(zhì)量較差的原因主要在于：部分企業(yè)并不重視燒結(jié)設(shè)備維護(hù)管理方案的制定，其管理工作具有一定的隨意性特征。例如，某企業(yè)并未安排專人負(fù)責(zé)燒結(jié)設(shè)備的維護(hù)管理工作，而是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，調(diào)取人員對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行檢查。當(dāng)燒結(jié)設(shè)備再次出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，再次更換其他人員（隨機(jī)）負(fù)責(zé)排查燒結(jié)設(shè)備的故障。燒結(jié)設(shè)備維護(hù)人員的變動(dòng)、維護(hù)記錄的缺失，導(dǎo)致設(shè)備后續(xù)異常的處理缺乏可靠的參照依據(jù)，間接延長設(shè)備故障的處理時(shí)間，不利于燒結(jié)設(shè)備使用壽命的維持。

為了改善這種局面，企業(yè)有必要事先設(shè)計(jì)完善的設(shè)備維護(hù)管理方案，于方案中明確指定專門的設(shè)備維護(hù)人員，允許維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況選用有針對(duì)性的維修方法，并要求其做好每次燒結(jié)設(shè)備異?；蜻\(yùn)轉(zhuǎn)故障處理的記錄工作；強(qiáng)化維護(hù)管理責(zé)任制，以防維護(hù)管理中出現(xiàn)相互推諉等不良問題。

3 結(jié) 論

綜上所述，全過程管理的應(yīng)用為燒結(jié)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)使用壽命的維持提供了良好的保障。全過程管理將燒結(jié)設(shè)備作為基本管理對(duì)象，將調(diào)查、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)納入管理工作范疇中，統(tǒng)一開展管理工作。對(duì)于企業(yè)而言，全過程管理模式的應(yīng)用有助于燒結(jié)設(shè)備故障率的控制，可幫助企業(yè)減少因設(shè)備頻繁維修而產(chǎn)生的大量維修成本。因此，在燒結(jié)設(shè)備管理中推行全過程管理方法具有較高的可行性。

參考文獻(xiàn)

[1]鄭艷斌，陳圣明.燒結(jié)設(shè)備維護(hù)管理工作的探討[J].河北企業(yè)，2016（05）：37～38.

[2]崔 帆.帶式燒結(jié)設(shè)備的檢修技術(shù)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016（01）：127～128.

收稿日期：2018-3-25