摘 要：隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，石油化工的自動(dòng)化儀表水平也隨之提高。而生產(chǎn)過程中出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。由于檢測(cè)與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜多變，正確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過程中儀表故障，直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。本文通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備常見故障的分析，查找出現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行儀表設(shè)備產(chǎn)生故障的根本原因，為今后工作中如何解決和避免此類故障的產(chǎn)生提供參考，從根本上減少儀表維護(hù)工作量，降低設(shè)備故障率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：儀表設(shè)備；測(cè)量；原因；故障；分析；對(duì)策

中圖分類號(hào)：TE65 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）12-0209-02

1 引 言

在煉化企業(yè)生產(chǎn)過程中，儀表測(cè)控設(shè)備被譽(yù)為工藝生產(chǎn)操作的“眼睛”和“四肢”，在煉化生產(chǎn)裝置流程中普遍存在，測(cè)量和控制著生產(chǎn)過程中的各個(gè)工藝參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的穩(wěn)定無(wú)故障工作，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)行、安全和產(chǎn)品質(zhì)量，而現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的穩(wěn)定無(wú)故障工作是建立在儀表設(shè)備的正確使用和科學(xué)維護(hù)基礎(chǔ)上的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們常常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備做出正確的選型，并且很關(guān)注其精度和智能化參數(shù)的設(shè)置，而往往忽視現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備在投用初期的正確使用以及運(yùn)行中的科學(xué)維護(hù)。不正確、不規(guī)范的使用和維護(hù)的缺失將會(huì)使儀表設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生各種現(xiàn)象的故障，導(dǎo)致儀表設(shè)備的損壞，從而增加了生產(chǎn)成本、儀表設(shè)備的故障率和儀表維護(hù)的工作量，甚至導(dǎo)致裝置停車和安全事故事件的發(fā)生。

2 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備故障分類、原因及對(duì)策

自動(dòng)控制系統(tǒng)就是在煉化設(shè)備上配置一些自動(dòng)化裝置，代替操作人員的部分直接勞動(dòng)，使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)信號(hào)報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)控制三個(gè)方面內(nèi)容。其中自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制為核心部分，在煉化生產(chǎn)中應(yīng)用的最為廣泛，現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備多為自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制設(shè)備，是自動(dòng)控制系統(tǒng)的致關(guān)重要的環(huán)節(jié)。統(tǒng)計(jì)2016年至2017年煉油儀表北區(qū)各裝置故障原因，常規(guī)儀表故障占76%左右，短期無(wú)法解決或設(shè)備損壞需更換的故障占24%，而這24%的故障更應(yīng)引起我們的關(guān)注，杜絕此類問題的發(fā)生。

在工作實(shí)踐中，通過分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中這些儀表故障產(chǎn)生的主要原因是沒有正確使用和科學(xué)維護(hù)儀表設(shè)備導(dǎo)致的。歸納、總結(jié)為：安裝原因、操作原因、維護(hù)原因、選型原因。

2.1 安裝原因及對(duì)策

該類原因不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確處理，輕則引起測(cè)量不準(zhǔn)、故障率高、維護(hù)量加大等問題，重則有可能引起非計(jì)劃停工，甚至引發(fā)安全事故。

例如：某煉油廠北罐區(qū)加氫汽油調(diào)和泵出口管線的質(zhì)量流量計(jì)FICQ06安裝在調(diào)節(jié)閥后，該回路為控制回路，在使用過程中，多次出現(xiàn)無(wú)法自動(dòng)控制。

原因分析：質(zhì)量流量計(jì)安裝在調(diào)節(jié)閥后，由于調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)流量過程中會(huì)出現(xiàn)閥后的流量波動(dòng)，質(zhì)量流量計(jì)在接受到波動(dòng)的流量后，數(shù)值急劇變化，在自動(dòng)控制狀態(tài)下導(dǎo)致流量不停的來(lái)調(diào)節(jié)閥位，閥位越調(diào)節(jié)流量波動(dòng)越大，最終進(jìn)入死循環(huán)，導(dǎo)致流量無(wú)法控制調(diào)節(jié)閥，最終導(dǎo)致B-6#/6泵出現(xiàn)憋壓。

對(duì)策：在施工階段嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)此類安裝問題盡早消除，避免在后期使用過程中無(wú)法正常使用，甚至導(dǎo)致事故事件的發(fā)生。

2.2 操作原因

該類原因表現(xiàn)為比較直接或隱蔽性，往往造成的后果很嚴(yán)重。

例如：某煉油廠重整裝置穩(wěn)定汽油外送轉(zhuǎn)子流量計(jì)FQ222G在停工引線吹掃過程中，轉(zhuǎn)子流量計(jì)未及時(shí)拆除，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子流量計(jì)卡死，在開工過程中無(wú)法正常使用。

原因分析：停工檢修期間，轉(zhuǎn)子流量計(jì)未及時(shí)拆除，導(dǎo)致在管線吹掃過程中，管線中的雜質(zhì)進(jìn)入到齒輪中，導(dǎo)致齒輪卡死。

對(duì)策：在檢修期間，必須將管道式儀表做好防護(hù)，避免蒸汽吹掃時(shí)由于高溫、雜質(zhì)等外界惡劣環(huán)境損壞儀表設(shè)備。

2.3 維護(hù)原因

該類原因表現(xiàn)為同一故障現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生，易造成設(shè)備損壞。

例如：某煉油廠北罐區(qū)消防水池補(bǔ)水控制閥XV-10多次出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)。

原因分析：該氣缸閥為雙氣缸閥，由于用的電磁閥為二位三通電磁閥，導(dǎo)致該氣缸閥的作用方式為單氣缸作用方式，閥門經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門開的過程是由彈簧來(lái)驅(qū)動(dòng)的，彈簧長(zhǎng)期受壓，日積月累造成彈簧變形，最終導(dǎo)致彈簧斷裂。

對(duì)策：將現(xiàn)場(chǎng)用的兩位三通電磁閥更換為兩位五通電磁閥，利用儀表風(fēng)來(lái)控制閥門的開、關(guān)，減少?gòu)椈傻某惺芰Α?/p>

2.4 選型原因

該類原因比較難發(fā)現(xiàn)且較難下結(jié)論，需要綜合分析才能確定。

例如：某煉油廠芳烴抽提裝置D-202液面LT202為羅斯蒙特3051型雙法蘭液面計(jì)，多次出現(xiàn)儀表指示最大，檢查頭閥未發(fā)現(xiàn)凍堵現(xiàn)象，查看選型，毛細(xì)管為耐低溫毛細(xì)管（耐-40℃）參數(shù)設(shè)置正常，拆檢雙法蘭，發(fā)現(xiàn)雙法蘭負(fù)壓膜盒出現(xiàn)腐蝕。

原因分析：由于被測(cè)介質(zhì)含腐蝕性介質(zhì)，導(dǎo)致負(fù)壓膜盒被介質(zhì)腐蝕，致使儀表指示最大。

對(duì)策：重新選型，更換為膜盒耐腐蝕的雙法蘭液面計(jì)。

3 防范措施

針對(duì)上述可能導(dǎo)致儀表故障的原因，我們采取以下防范措施，以減少儀表故障和裝置停工的發(fā)生。

（1）在施工單位進(jìn)行儀表施工時(shí)，儀表負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)安裝不符合規(guī)范的儀表，必須提出要求，按規(guī)范施工，切實(shí)把“三查四定”工作做到實(shí)處，杜絕開工后才發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象。

（2）開、停工期間，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，引線吹掃完畢后必須將頭閥關(guān)閉，避免開工期間，管線介質(zhì)臟，造成頭閥及儀表引線的堵塞；對(duì)于管道式儀表，一定要做好防護(hù)措施，避免管線吹掃時(shí)造成設(shè)備的損壞。

（3）儀表維護(hù)人員在儀表的日常維護(hù)工作中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。定期潤(rùn)滑、保養(yǎng)、標(biāo)定。不要等故障發(fā)生了再去處理，亡羊補(bǔ)牢，為時(shí)已晚。

（4）建議設(shè)計(jì)院在儀表設(shè)計(jì)時(shí)，一定要切合實(shí)際，與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工程師多技術(shù)交流、多切磋；圖紙會(huì)審期間，對(duì)不切合實(shí)際的儀表問題盡早提出，減少由于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而造成的儀表故障。

4 結(jié) 論

以上問題原因是多方面的，但歸根結(jié)底都是人的原因，所以有效地避免這些問題的發(fā)生，就必須加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)理論的學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技術(shù)技能；明晰各種測(cè)量?jī)x表的適用范圍、安裝要求、運(yùn)行的必要環(huán)境，保證設(shè)備的正確適用和正常運(yùn)行；加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，保障工程質(zhì)量的安全可靠；堅(jiān)持以科學(xué)技術(shù)為依據(jù)，實(shí)事求是，消除在解決問題過程中的各方面患得患失的影響。

參考文獻(xiàn)

[1]《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-2013）.北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2013.

[2]孫 軍.儀表典型故障案例分析.北京：中國(guó)石化出版社，2014.

收稿日期：2018-3-25

作者簡(jiǎn)介：張利軍（1985-），男，河北石家莊人，技術(shù)員，大學(xué)，研究方向?yàn)閮x表故障處理，自動(dòng)化控制。