【摘要】混凝土材料是修建大壩應(yīng)用最多的施工材料，而混凝土壩體有裂縫現(xiàn)象也是非常常見的，在專業(yè)人士看來這種裂縫問題一直以來都是重點(diǎn)研究的課題，以期讓混凝土裂縫現(xiàn)象得以控制并解決。能夠引發(fā)混凝土裂縫的原因有很多種，這其中有混凝土設(shè)計(jì)、混凝土拌制、混凝土澆筑以及混凝土養(yǎng)護(hù)等相關(guān)施工環(huán)節(jié)，這些都是能讓混凝土壩體有裂縫現(xiàn)象的關(guān)鍵因素，也不排除一些溫度濕度等外部因素。所以在進(jìn)行大壩混凝土施工的時候要特別注意的施工工藝，從多個方面去控制其裂縫現(xiàn)象。本文分析了無裂縫大壩混凝土施工的相關(guān)工藝。

【關(guān)鍵詞】無裂縫大壩；混凝土；施工；工藝

1.引言

從目前的世界大壩結(jié)構(gòu)中來看，混凝土大壩是最經(jīng)典也是應(yīng)用最多的一種壩體，但這種混凝土大壩唯一一個缺點(diǎn)就是有裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)，這對大壩質(zhì)量來說將是致命的，影響也是非常大的。國際和國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域也就大壩有裂縫問題發(fā)生做出了專業(yè)的調(diào)研，從眾多大壩中也看出來每一個混凝土大壩都是有裂縫現(xiàn)象存在的，只是裂縫的大小問題。所以說現(xiàn)在亟需解決的問題仍然是混凝土壩體裂縫現(xiàn)象，從裂縫的各個原因出發(fā)，尋找到有效的控制和防治措施，真正讓無裂縫大壩工程得以建成。

2.無裂縫大壩混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn)

2.1混凝土的品質(zhì)控制

在進(jìn)行混凝土壩體材料設(shè)計(jì)的時候是應(yīng)用的低熱水泥還有聚羧酸類的減水劑，將這兩種材料當(dāng)做主要的物料，主要的目的就使讓水泥的用量有所減少，讓水化熱升溫現(xiàn)象也有所減少。在拌制混凝土材料的時候要對出機(jī)口的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，這一環(huán)節(jié)的施工工藝主要是用二次風(fēng)冷骨料、冷水以及片冰，然后對混凝土材料進(jìn)行拌制，應(yīng)用該工藝主要的目的就要讓出機(jī)口溫度得以控制。同時在混凝土運(yùn)輸?shù)臅r候還要讓沿途的保溫措施和降溫措施都做好，謹(jǐn)防混凝土拌和料在運(yùn)輸?shù)倪^程中或者是在澆筑倉面的時候有溫度回升的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是相關(guān)人員要特別注意的，也可以使用沿程遮陽、噴霧降溫或者是倉面蓋上保溫被等相關(guān)措施進(jìn)行預(yù)防。

2.2供料線溫度的控制

對供料線沿程要做好的保溫措施和降溫措施，在施工工藝選擇上，可以應(yīng)用塔帶機(jī)澆筑，在澆筑的時候混凝土材料可以直接從拌和樓進(jìn)入到供料線上，然后再運(yùn)輸?shù)絺}內(nèi)。在進(jìn)行隔熱保溫的時候，要將聚乙烯苯板給粘貼到供料線棚上面，還要在供料皮帶上方的兩側(cè)部位分別增加橡皮裙邊，從而起隔熱的作用。在降溫的時候，要先在開倉前沖洗皮帶，使用4℃的制冷水，再將皮帶空轉(zhuǎn)過來，然后對下部的皮帶進(jìn)行反面沖水，讓其溫度有所降低。在進(jìn)行保溫和降溫作業(yè)的時候要讓供料過程中的料流有一定的連續(xù)性，主要的工藝目標(biāo)就是將供料線上混凝土的溫度給降低或者是回升到2℃以上，讓其溫度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、倉面溫度的控制

首先是倉面降溫，主要是利用倉面兩側(cè)事先布置好的噴霧管進(jìn)行噴霧，讓倉面上方有一定厚度的霧層形成，然后利用霧層對陽光直射到倉面上的光進(jìn)行阻擋，霧滴的作用就是能吸熱蒸發(fā)，讓倉面上方的溫度得以降低。要想使噴霧效果有所增強(qiáng)，可以把倉面每側(cè)的噴霧管給分成兩段，在管路中間安裝霧化器，利用閥門對建筑倉面上方的噴霧進(jìn)行控制。在每次開倉之前都要先試噴，讓風(fēng)流量、水流量的比例還有噴射的壓力都達(dá)到最佳狀態(tài)，從而讓噴霧效果更好。利用這種噴霧方法能夠?qū)}面環(huán)境中的溫度控制到比使其氣溫還低5℃。然后是倉面保溫，在開倉之前，要準(zhǔn)備好足夠倉面積3/4的保溫被，在坯層混凝土澆筑并且振搗完畢之后要將保溫被立即覆蓋上去，讓倉面溫度得以保留。要是少鋼筋或者是無鋼筋壩塊面積比較大，在大面積或者是全倉隔熱保溫的情況下進(jìn)行保溫措施就可以，也就是讓澆筑溫度不超過標(biāo)準(zhǔn)溫度。

4、混凝土澆筑

在混凝土澆筑施工上有很多道工序，即模板工程、鋼筋工程、預(yù)埋件施工、倉面處理，還有下料平倉以及振搗等，每一道工序都會對混凝土防裂問題起到重要作用。在模板工程中，要用多卡模板作為主要的施工模板，而散裝組合鋼模板、混凝土預(yù)制模板以及木模板都作為輔助模板，這樣選擇主要是依據(jù)實(shí)際的施工需要來定，并能讓混凝土外觀有一定的美觀性。在處理縫面的問題上，對于混凝土施工縫面最好用高壓水沖槍進(jìn)行沖毛，將沖毛的壓力控制在30Mpa到50Mpa之間，在沖毛之后其毛面的外觀會微露出小石和粗砂，并且在混凝土收倉之后的24小時到36小時之后進(jìn)行沖毛控制，要是個別部位的毛面沒有達(dá)到?jīng)_毛要求，可以用人工進(jìn)行補(bǔ)充打毛。在進(jìn)行沖毛作業(yè)的時候，可以將倉面給分成多個條帶，并從一端向另一端均勻地推開，讓沖毛過程不漏、不欠、不超。要是倉面混凝土建筑壩塊處于長間歇期的時候，收倉頂部的最后坯層澆筑的時候可以用纖維混凝土澆筑，對振搗工藝和收倉工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，以防止倉面在長間歇過程中有裂縫出現(xiàn)。在混凝土下料到振搗過程中，可以用平層澆筑法，在塔帶機(jī)下料口到下落面高度的1.5m之內(nèi)，要用魚鱗狀的均勻塔接布料，倉面堆料高度最好不要超過1m，混凝土的卸料位置要在模板或者是鋼筋的1m左右。在人工處理之后用振搗棒或者是平倉振搗機(jī)進(jìn)行平倉振搗，施工層面要用二級配或者是三級配的混凝土，讓其形成的澆筑軟墊層。在混凝土下料之后，要先平倉，然后再振搗，這兩項(xiàng)要分開做，防止有振搗不佳或者是過振、漏振等問題。

5、混凝土精細(xì)養(yǎng)護(hù)

在混凝土養(yǎng)護(hù)的時候，每一倉混凝土在澆筑完成，在收倉之后都要立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，這項(xiàng)作業(yè)是在上一層面澆筑完成之后才能停止的，對于永久外露的混凝土面層，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)該比規(guī)定要求的養(yǎng)護(hù)期還要長。夏季養(yǎng)護(hù)的時候，在澆筑倉面上最好用旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行自動灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)，而且每臺灑水器的通水流量都要控制在12 L/min～15L/min之間，要是灑水器不能噴灑的地方應(yīng)該用人工進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對于上下游面還有縱橫縫上的養(yǎng)護(hù)則要用25mm的塑料管，20cm～30cm之間就要鉆1mm左右的小孔，然后將其掛在模板上或者是掛在外露拉條上，從而進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)。

三、結(jié)束語

總之，在無裂縫大壩混凝土的施工過程中，需要注意的事項(xiàng)有很多，在每個施工環(huán)節(jié)都應(yīng)該加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，無論是混凝土的配比、還是澆筑、養(yǎng)護(hù)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題都會導(dǎo)致裂縫發(fā)生，影響大壩施工質(zhì)量。為此，施工單位必須要開展全過程、全方位的質(zhì)量控制，確保大壩施工質(zhì)量。

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