摘 要:針對傳統(tǒng)瞬態(tài)溫度測試中存在的破壞被測溫度場分布、使用壽命短、響應(yīng)速度低等問題,設(shè)計(jì)一種基于比色原理的瞬態(tài)溫度測試系統(tǒng)。介紹系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及測溫原理,為提高整個系統(tǒng)的易用性,對系統(tǒng)進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)。其中,對濾光片與兩象限探測器進(jìn)行一體化設(shè)計(jì),利用單片機(jī)完成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理以及結(jié)果的實(shí)時顯示,最后對整個系統(tǒng)進(jìn)行封裝。由高溫黑體爐對系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定來獲得系統(tǒng)的靜態(tài)系數(shù)K。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,利用氫氧焰機(jī)加熱靶體的方式模擬瞬態(tài)溫度場。同時利用已標(biāo)定過的比色測溫系統(tǒng)以及紅外測溫儀Modline5測量瞬態(tài)溫度,在600~1 200 ℃的測溫范圍內(nèi),兩者的誤差<1%,可以滿足瞬態(tài)溫度測試的要求。
關(guān)鍵詞:瞬態(tài)溫度;比色測溫原理;光學(xué)器件;單片機(jī);測溫精度
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1674-5124(2017)03-0083-04
Abstract: In order to solve problems in traditional measurement of transient temperature, such as ruined temperature field distribution, short service life and slow response speed, a transient temperature measurement system based on colorimetric principle is designed, and its structure and measurement principle are introduced. To improve the usability of the system, compact design is adopted by the system. The filter and two-quadrant detector are integrated. SCM is used to complete test data processing and real-time display of results. Finally, the whole system is packaged. The colorimetric temperature measurement system was calibrated by high-temperature blackbody furnace and the static calibration coefficient K is gained. In a lab environment, the transient temperature field is simulated by heating the target with the hydrogen-oxygen flame machine. At the same time, calibrated colorimetric temperature measurement system and infrared thermometer Modline5 are used for transient temperature measurement. The result shows that the relative error between them is less than 1% within a temperature range of 600-1 200 ℃, which meets the transient temperature measurement requirements.
Keywords: transient temperature; colorimetric temperature measurement principle; optical device; SCM; precision of temperature measurement
0 引 言
在生產(chǎn)和科研過程中,準(zhǔn)確地測量溫度,對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和獲得準(zhǔn)確的科研數(shù)據(jù)有十分重要的意義[1]。在彈藥爆炸,航空、航天發(fā)動機(jī)試驗(yàn)測試中,有許多研究對象需要測量瞬態(tài)溫度場。目前,國內(nèi)外大多采用接觸式熱電偶作為測溫手段。但是熱電偶的安裝不僅會破壞溫度場的分布,導(dǎo)致測溫出現(xiàn)誤差,而且還存在易腐蝕,壽命短等問題[2-3]。
因此,本文設(shè)計(jì)了一種基于比色原理的瞬態(tài)溫度測試系統(tǒng),能夠較好地減少目標(biāo)發(fā)射率變化對測溫精度的影響。同時,還具有響應(yīng)快,精度高,體積小,操作簡單,測量結(jié)果實(shí)時顯示等優(yōu)點(diǎn),是一種便攜化的瞬態(tài)溫度測試系統(tǒng)。
1 比色測溫原理
比色測溫是依據(jù)被測溫度場在兩個相鄰波長下的輻射出射度比值與溫度的對應(yīng)關(guān)系來測量溫度。其理論基礎(chǔ)是普朗克定律[4]。由光電探測器接收到的兩個波段范圍的輻射能量,轉(zhuǎn)換為兩路光電流[5],則兩波段的輻射能量比值有:
當(dāng)兩個濾光片的波長相近時,可忽略發(fā)射率的影響。則K為與溫度無關(guān)的系統(tǒng)常數(shù),可由靜態(tài)標(biāo)定獲得[10-11]。
2 比色測溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
比色測溫系統(tǒng)的原理框圖如圖1所示,系統(tǒng)由藍(lán)寶石窗、物鏡、場鏡、兩個不同波長的窄帶濾光片,兩象限探測器及信號調(diào)理電路組成。在測量時,將比色測溫系統(tǒng)對準(zhǔn)瞬態(tài)溫度場。被測溫度場發(fā)出的光輻射,經(jīng)由藍(lán)寶石窗、物鏡、場鏡的調(diào)整,以兩束平行光通過兩個不同波長的濾光片,成像到兩象限探測器的光敏面上,產(chǎn)生兩路光電流。兩路光電流信號經(jīng)由信號調(diào)理電路轉(zhuǎn)換成電壓信號。最后,利用單片機(jī)完成A/D轉(zhuǎn)換,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最后的結(jié)果顯示在LCD屏幕上。
2.1 光電信號轉(zhuǎn)換模塊
光電探測器為1個具有4元PixelSensor的光電二極管陣列,排列在1個2 mm×2 mm的印刷電路板網(wǎng)格中,此光電二極管可在350~1 050 nm的光譜范圍內(nèi)響應(yīng),包括2個交替的窄帶干涉濾光片。為降低噪聲和快速響應(yīng),4個光電二極管共同擁有1個共陰極,且1、4象限和2、3象限分別共用1個濾光片,濾光片與2象限探測器的一體化結(jié)構(gòu)使得裝置更加小型化。
由于兩象限探測器輸出的光電流太小,不利于測量。因此需要信號調(diào)理電路對信號進(jìn)行濾波放大。放大電路原理圖如圖2所示。兩路放大電路完全對稱,放大倍數(shù)為1 000倍。穩(wěn)壓二極管采用DO-35型,基本參數(shù)為:額定功率500 mW,穩(wěn)壓在2.4 V,運(yùn)放型號OPA340,其帶寬為5.5 kHz。
2.2 單片機(jī)模塊
本文測試系統(tǒng)中的單片機(jī)選擇了一塊基于ARM處理器的STM32芯片。STM32系列采用了ARM Cortex-M3內(nèi)核,具有高性能、低成本、低功耗的特點(diǎn)[12-13]。
芯片的工作溫度范圍為-40~85 ℃,工作頻率最高為72 MHz,包含128 kB的閃存存儲區(qū)以及2個12位的數(shù)模轉(zhuǎn)換器,最快轉(zhuǎn)化時間為1 μs。
2.3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
軟件編程的主要內(nèi)容包括DMA傳輸配置,A/D通道配置,時鐘配置以及LCD顯示。DMA整體配置為:使用DMA1的通道1,每次傳輸?shù)臄?shù)據(jù)大小為半字,使用DMA循環(huán)輸出模式[14]。由于本系統(tǒng)需要雙通道進(jìn)行采樣,因此,配置了ADC1通道1與4進(jìn)行采樣,通道采樣時間為7.56 μs。使用STM32的FSMC接口對LCD屏幕進(jìn)行驅(qū)動,以實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時顯示。
系統(tǒng)軟件的工作流程如圖3所示。系統(tǒng)完成初始化,當(dāng)單片機(jī)部分接收到來自放大電路輸出的兩路電壓之后,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號,利用溫度計(jì)算公式與系統(tǒng)靜態(tài)標(biāo)定系數(shù)K值得出輸出電壓的對應(yīng)溫度,即為被測溫度場的瞬態(tài)溫度,顯示在LCD屏幕上。
為了提高測溫系統(tǒng)的精度,可以定期對系統(tǒng)K值進(jìn)行標(biāo)定,并將重新標(biāo)定后的K值寫入程序中,以實(shí)現(xiàn)溫度的精準(zhǔn)測量。
2.4 系統(tǒng)小型化
為了滿足更多條件下的溫度測量,擴(kuò)充系統(tǒng)的使用場景。對整個系統(tǒng)進(jìn)行了小型化設(shè)計(jì)。如圖4(a)所示,系統(tǒng)由1塊電壓為5 V的鋰電池供電,電池可以進(jìn)行多次充電,以滿足系統(tǒng)的長時間使用。控制電路用4個螺柱固定,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。整個光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行組合,并固定在殼體前端,提高系統(tǒng)的易用性。最后,對整個系統(tǒng)進(jìn)行封裝,如圖4(b)所示。
3 靜態(tài)標(biāo)定
裝置的靜態(tài)標(biāo)定采用M390型高溫黑體爐,標(biāo)定的起始溫度設(shè)置為600 ℃,每隔20 ℃進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集,采集到1 200 ℃結(jié)束。靜態(tài)標(biāo)定的框圖如圖5所示,設(shè)高溫黑體爐的顯示溫度為T,由式(3)得到R1(T)的值。同時,利用比色測溫裝置對高溫黑體爐進(jìn)行測量,得到兩路輸出電壓,計(jì)算出相應(yīng)的光電流,得到R(T)的值。然后根據(jù)式(4)求得系統(tǒng)K值。為了減小系統(tǒng)的誤差,對K值進(jìn)行修正,繪制出R(T)-T的曲線。實(shí)際測量中,利用測得的R(T)值,求出與之對應(yīng)的溫度值。
4 瞬態(tài)溫度測試實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)利用JD180氫氧焰機(jī)加熱不銹鋼靶體所形成的近似恒溫區(qū)作為測試對象,利用比色測溫裝置與美國IRCON公司生產(chǎn)的Modline5系列5R-1410型紅外測溫儀進(jìn)行測量。以Modline5測量的溫度作為真實(shí)溫度。測試原理圖如圖6所示。
通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析,選擇了5個時間點(diǎn)分別作為代表性樣點(diǎn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。其中TModline5為紅外測溫儀Modline5溫度,TSystem為比色測溫系統(tǒng)溫度。
5 結(jié)束語
瞬態(tài)溫度測試系統(tǒng)具有體積小、穩(wěn)定性好、精度高、可重復(fù)性高等特點(diǎn),并減少了發(fā)射率變化對測溫結(jié)果的影響,同時實(shí)現(xiàn)了溫度的實(shí)時顯示與自動化。利用經(jīng)過靜態(tài)標(biāo)定的比色測溫系統(tǒng)對靶體進(jìn)行了溫度測量,測溫結(jié)果與Modline5結(jié)果誤差<1%??梢詽M足瞬態(tài)溫度的測試要求。
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(編輯:劉楊)