（上海航天設(shè)備制造總廠，上海200245）

攪拌摩擦焊工藝參數(shù)對鎖底接頭性能的影響

湯化偉，張 聃，封小松，高嘉爽，張春峰

（上海航天設(shè)備制造總廠，上海200245）

對4 mm厚的7055-T6鋁合金鎖底接頭進(jìn)行攪拌摩擦焊工藝試驗，研究攪拌針長度和前進(jìn)側(cè)位置對鎖底接頭力學(xué)性能和Hook缺陷的影響規(guī)律。結(jié)果表明：攪拌摩擦焊鎖底接頭在蓋板一側(cè)存在Hook缺陷，Hook缺陷遷移量是導(dǎo)致鎖底接頭力學(xué)性能變化的主要原因。最優(yōu)焊接參數(shù)為：攪拌針長4 mm，前進(jìn)側(cè)位于底板上的鎖底接頭最大抗拉強(qiáng)度為424.0 MPa，接頭強(qiáng)度系數(shù)0.70。

鎖底接頭；7055-T6鋁合金；Hook缺陷；力學(xué)性能

0 前言

7055（Al-Zn-Mg-Cu）鋁合金屬于超高強(qiáng)可熱處理強(qiáng)化鋁合金，強(qiáng)度和硬度很高、熱加工性良好、耐腐蝕性能較好，是重要的結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域[1-2]。

鎖底接頭結(jié)構(gòu)廣泛存在于運(yùn)載火箭貯箱、冷卻面板等產(chǎn)品中，具有對接接頭和搭接接頭雙重特點[3]。攪拌摩擦焊（FSW）是一種固相連接技術(shù)，可有效避免傳統(tǒng)熔化焊產(chǎn)生的裂紋、氣孔等缺陷，是7055鋁合金理想的焊接方法。采用FSW焊接鎖底接頭后，搭接面會產(chǎn)生特有的引鉤缺陷，即“Hook”缺陷[4]。在此以4 mm厚7055鋁合金鎖底結(jié)構(gòu)為研究對象，研究攪拌針長度和前進(jìn)側(cè)位置對攪拌摩擦焊鎖底接頭“Hook”缺陷、力學(xué)性能等的影響，從而獲得最優(yōu)焊接工藝。

1 試驗材料和方法

試驗材料均為7055-T6鋁合金，化學(xué)成分見表1。其中蓋板尺寸110 mm×110 mm×4 mm，底板尺寸110 mm×110 mm×12 mm，臺階尺寸 4 mm×4 mm，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。采用龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備（FSW-LM2-1012）進(jìn)行焊接。攪拌工具均為圓錐螺紋型，軸肩直徑13 mm，攪拌針端部直徑3.2 mm。選取4 mm、4.5 mm、5 mm針長攪拌工具，前進(jìn)側(cè)分別放在底板和蓋板進(jìn)行焊接。焊接參數(shù)：旋轉(zhuǎn)速度800 r/min，焊接速度120 mm/min，壓入量0.1 mm。

表1 7055-T6鋁合金化學(xué)成分%

圖1 鎖底結(jié)構(gòu)示意

焊后制備拉伸試樣和金相試樣，測試分析焊縫的力學(xué)性能和顯微組織，鎖底接頭拉伸試樣如圖2所示。

圖2 鎖底接頭拉伸試樣

2 試驗結(jié)果和分析

2.1 接頭抗拉強(qiáng)度

試驗結(jié)果如表2所示。最優(yōu)焊接參數(shù)為：攪拌針長4 mm，前進(jìn)側(cè)位于底板上的接頭抗拉強(qiáng)度最大為424.0 MPa，接頭系數(shù)0.70。

表2 鎖底接頭試驗結(jié)果

2.2 接頭宏觀組織形貌

攪拌摩擦焊焊縫區(qū)域一般分為焊核區(qū)（WNZ）、熱機(jī)影響區(qū)（TMAZ）、熱影響區(qū)（HAZ）和母材（BMZ）。鎖底接頭宏觀形貌見圖3。可知：（1）焊縫區(qū)組織與母材區(qū)別明顯，且左右不對稱，前進(jìn)側(cè)主要受到剪切作用，相對變形較大，后退側(cè)受到擠壓作用，相對變形較小。（2）隨著攪拌針長度的增加，焊縫焊透深度增加。

鎖底接頭由1個對接接頭和1/2個搭接接頭組成，在攪拌摩擦焊過程中焊縫邊緣搭接界面處會發(fā)生彎曲變形，即“Hook”缺陷，這是攪拌摩擦焊工藝特點決定的，無法避免?！癏ook”缺陷的存在會降低鎖底接頭的有效承載厚度，從而降低鎖底接頭的力學(xué)性能。

圖3 鎖底接頭宏觀形貌

2.3 攪拌針長和前進(jìn)側(cè)位置對“Hook”缺陷的影響規(guī)律

鎖底接頭中“Hook”缺陷放大25倍形貌如圖4所示。由圖可知：（1）當(dāng)攪拌針長度相同時，前進(jìn)側(cè)位于蓋板時的搭接界面上翹遷移量均大于其位于底板時。（2）當(dāng)前進(jìn)側(cè)位置相同時，隨著攪拌針長度的逐漸增加，搭接界面上翹遷移量也在逐漸增加。搭接界面上翹遷移量越小，鎖底接頭的有效承載厚度越大，其力學(xué)性能也較高。因此，前進(jìn)側(cè)位于底板、攪拌針長度4 mm時，其有效承載厚度最大，力學(xué)性 能也越好，與前面力學(xué)性能結(jié)果一致。

圖3 鎖底接頭“Hook”缺陷

2.4 鎖底接頭顯微硬度

選取攪拌針長4 mm、前進(jìn)側(cè)位于底板的鎖底接頭進(jìn)行顯微硬度測試，測量點間距0.5 mm，見圖5。

圖3 鎖底接頭“Hook”缺陷

鎖底接頭中底板母材最高硬度約為168 HV。焊核區(qū)硬度約為139HV，高于兩側(cè)熱機(jī)影響區(qū)和熱影響區(qū)，這是焊核區(qū)的細(xì)晶強(qiáng)化作用所致。距焊核區(qū)兩側(cè)6 mm區(qū)域為熱機(jī)影響區(qū)和熱影響區(qū)，有不同程度的軟化現(xiàn)象，硬度最低值出現(xiàn)在蓋板一側(cè)，約為118HV。

3 結(jié)論

（1）最優(yōu)焊接參數(shù)為：攪拌針長4 mm，前進(jìn)側(cè)位于底板上的鎖底接頭抗拉強(qiáng)度最大為424.0 MPa，接頭系數(shù)0.70。

（2）焊縫區(qū)組織與母材區(qū)別明顯，且左右不對稱；隨著攪拌針長度的增加，焊縫焊透深度隨之增加。

（3）當(dāng)攪拌針長度相同時，前進(jìn)側(cè)位于蓋板時的搭接界面上翹遷移量均大于其位于底板時；當(dāng)前進(jìn)側(cè)位置相同時，隨著攪拌針長度的逐漸增加，搭接界面上翹遷移量也逐漸增加。

（4）焊核區(qū)硬度約為139 HV，高于兩側(cè)熱機(jī)影響區(qū)和熱影響區(qū)；硬度最低值約為118 HV，出現(xiàn)在蓋板一側(cè)。

[1]潘復(fù)生，張丁菲.鋁合金及應(yīng)用[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006：59-60.

[2]李成功，巫世杰，戴圣龍，等.先進(jìn)鋁合金在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展[J].中國有色金屬學(xué)報，2002，12（1）：14-21.

[3]郝云飛，王國慶，厲曉笑，等.焊透深度和前進(jìn)側(cè)位置對FSW貯箱鎖底接頭性能的影響[J].宇航材料工藝，2014（6）：14-19.

[4]Fersini D，Perondi A.Analysis and modeling of fatifue life of friction stir welded aluminum alloy single-lap joints[J].Engineering Fracture Mechanics，2008（75）：790-803.

Effects of friction stir welding parameters on mechanical properties of lock joint

TANG Huawei，ZHANG Dan，F(xiàn)ENG Xiaosong，GAO Jiashuang，ZHANG Chunfeng
（Shanghai Aerospace Equipments Manufacturer，Shanghai 200245，China）

An extensive investigation is carried out on the friction stir welded joints of 7055-T6 aluminum alloy lock with thickness of 4 mm.The effect of the FSW pin length and AS location on the mechanical property and hook defect of lock joints is analyzed.The results show that there is a hook defect on the cover plate side，the migration amount of the hook defect is the main reason for the change of the mechanical properties.The optimal parameters：the pin length is 4 mm，the tensile strength of lock joint in AS location on the base plate is 424.0 MPa，and the strength coefficient of joint is 0.70.

lock joint；7055-T6 aluminum alloy；hook defect；mechanical property

TG453+.9

A

1001－2303（2017）11－0097-03

10.7512/j.issn.1001-2303.2017.11.20

本文參考文獻(xiàn)引用格式：湯化偉，張聃，封小松，等.攪拌摩擦焊工藝參數(shù)對鎖底接頭性能的影響[J].電焊機(jī)，2017，47（11）：97-99.

2017-05-07

上海市優(yōu)秀技術(shù)帶頭人計劃項目（14XD1421600）

湯化偉（1985—），男，工程師，碩士，主要從事鋁合金攪拌摩擦焊技術(shù)的研究。E-mail：lajiao9@163.com。