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        一種新型整體式鋼圓筒圍堰在暗埋法橋墩中的應(yīng)用

        2017-12-28 06:03:02肖仕寶
        中國港灣建設(shè) 2017年12期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)工程分析

        肖仕寶,梁 桁

        (1.中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,廣東 廣州 510230;2.中國港灣工程有限責(zé)任公司,北京 100027)

        一種新型整體式鋼圓筒圍堰在暗埋法橋墩中的應(yīng)用

        肖仕寶1,梁 桁2

        (1.中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,廣東 廣州 510230;2.中國港灣工程有限責(zé)任公司,北京 100027)

        針對外海、軟土地基上暗埋法預(yù)制橋墩的施工,通過對現(xiàn)有止水圍堰結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析,提出了一種新型整體式鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)。闡述了新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了設(shè)計(jì)原則、方法、構(gòu)造等關(guān)鍵技術(shù)。經(jīng)工程驗(yàn)證,該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,止水效果好,循環(huán)周轉(zhuǎn)快捷方便,是值得推廣的新型圍堰結(jié)構(gòu)。

        暗埋法;整體式圍堰;鋼圓筒圍堰

        1 工程背景

        港珠澳大橋工程位于珠江口伶仃洋海域,其中深水區(qū)非通航孔橋長約14 km,采用110 m跨度整墩整幅鋼箱聯(lián)系梁橋方案,承臺及墩身采用全預(yù)制裝配化施工,為了減少基礎(chǔ)阻水率,基礎(chǔ)均采用埋床法預(yù)制墩臺[1],即先施工鋼管樁復(fù)合樁,然后在水下安裝預(yù)制承臺,再通過后澆混凝土將樁基礎(chǔ)和預(yù)制承臺連接為整體。結(jié)合工程區(qū)域的水深地形情況,墩臺基礎(chǔ)底部需埋至-12.0 m標(biāo)高。

        工程區(qū)域處于珠江口臺風(fēng)頻發(fā)區(qū)域,20 a一遇H1%設(shè)計(jì)波浪為4.27 m。原泥面約為-5.0~-7.2 m,表層至-25.0 m區(qū)域多為淤泥,-25.0~-35.0 m區(qū)域?yàn)橛倌噘|(zhì)黏土,其下交替為淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)黏土夾砂。

        為滿足工程需求,復(fù)雜海況、軟土地基、大埋深埋床法預(yù)制基礎(chǔ)中涉及的預(yù)制承臺與樁基礎(chǔ)連接轉(zhuǎn)換,是亟待解決的問題。

        2 埋床法干施工工藝對比分析

        2.1 傳統(tǒng)施工工藝對比

        國內(nèi)尚無埋床法預(yù)制基礎(chǔ)應(yīng)用先例,對現(xiàn)有橋墩基礎(chǔ)施工圍堰工藝對比總結(jié)分析如下:

        1)傳統(tǒng)橋墩采用有底鋼吊箱圍堰,該結(jié)構(gòu)只適合于止水標(biāo)高較淺、海況環(huán)境較好地區(qū),不適合于止水深度深、外海復(fù)雜海洋環(huán)境工況。

        2)鋼板樁(或鋼管樁)加支撐的施工圍堰。該方法需施打多根鋼板樁和根據(jù)基坑的開挖深度逐級安裝支撐結(jié)構(gòu),通過樁基的入土深度和支撐來滿足圍堰穩(wěn)定,通過鋼板樁的鎖扣來滿足止水。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)為鋼板樁需要逐根施打,逐步安裝支撐結(jié)構(gòu),施工工序繁雜、止水保障度不高,循環(huán)使用較為麻煩,功效低。

        3)雙壁鋼圍堰由多段鋼板單元組成,入土較淺,需要澆筑封底混凝土來滿足穩(wěn)定和止水要求。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為雙壁鋼圍堰需要逐根施打,施工工序均較為繁雜,采用混凝土封底后,板單元拔除困難,一般只用于單次使用,不能循環(huán)使用,且軟土地基上的適應(yīng)性還有待于驗(yàn)證。

        國外裝配式埋床法橋梁基礎(chǔ)形式多采用沉井或者沉箱結(jié)構(gòu),而本工程地處軟弱地基,不適宜采用對基礎(chǔ)要求較高的沉箱結(jié)構(gòu)。

        2.2 施工招標(biāo)方案

        本工程暗埋法預(yù)制承臺橋墩施工,其核心為樁基礎(chǔ)和預(yù)制承臺連接轉(zhuǎn)換的止水方案,施工招標(biāo)方案采用了止水膠囊方案,該方案要求為:鋼管復(fù)合樁斜率不超過1/400,樁頂平面偏差不超過50 mm。

        由于尚無采用止水膠囊應(yīng)用于暗埋法的先例,施工前進(jìn)行了橋梁墩臺足尺模型工藝試驗(yàn)研究,試驗(yàn)研究表明:

        1)該方案對沉樁垂直度和平面偏位要求極高,常規(guī)沉樁工藝的施工精度難以滿足,需采用超常規(guī)工藝沉樁,大型船機(jī)設(shè)備投入多、沉樁效率低、施工費(fèi)用高。

        2)擋水圍堰與承臺連接,連接結(jié)構(gòu)和連接處的止水復(fù)雜,形成的干施工作業(yè)面較小,安全風(fēng)險(xiǎn)較大。

        3)后澆孔與鋼管樁間的止水在水下施工,且需保證臺風(fēng)期擋水圍堰與承臺間的連接和止水可靠,難度大,工序多,風(fēng)險(xiǎn)高。

        2.3 整體式鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        受港珠澳大橋主體工程人工島鋼圓筒設(shè)計(jì)方案[2](直徑22.0 m,面積380 m2)的啟發(fā),擬開發(fā)一種新型鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)[3-4],能適用于外海復(fù)雜海況、軟土地基上,提供較大止水深度、可循環(huán)使用的整體式止水圍堰,用于外海裝配、埋入式橋梁墩臺的止水。

        如圖1所示,具體為:將整體式大直徑鋼圓筒,振沉至設(shè)計(jì)穩(wěn)定、止水標(biāo)高,筒內(nèi)抽水,創(chuàng)造干施工環(huán)境,必要時(shí)通過支撐系統(tǒng)將橋墩基礎(chǔ)和鋼圓筒圍堰整體相連,以抵抗極端外海波浪作用。橋墩施工完后,鋼圓筒圍堰可整體拔出,循環(huán)使用。為了滿足鋼圓筒圍堰循環(huán)使用過程和筒內(nèi)抽水壓力作用下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求,需對鋼圓筒圍堰本身進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。

        圖1 暗埋法施工鋼圓筒圍堰典型斷面圖Fig.1 Typical section of steel cylinder cofferdam construction by embed method

        經(jīng)對比分析,該方案具有以下優(yōu)點(diǎn):

        1)對沉樁精度要求低,采用常規(guī)沉樁工藝可以滿足要求,船機(jī)設(shè)備投入少、沉樁效率高、施工費(fèi)用省。

        2)采用鋼圓筒插入土層中,止水效果好,施工快,形成的干施工作業(yè)面大,安全風(fēng)險(xiǎn)較小。

        3)鋼圓筒振沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將預(yù)制墩臺與外海復(fù)雜海況隔離,使墩臺后澆孔澆筑在干施工環(huán)境中進(jìn)行,且不受外海風(fēng)浪影響,后澆混凝土質(zhì)量有保證。

        4)鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)通過插入土體滿足結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定要求,極端海況下,可與樁基礎(chǔ)相連,結(jié)構(gòu)穩(wěn)性好,抗臺風(fēng)能力強(qiáng)。

        5)鋼圓筒圍堰可循環(huán)利用,雖鋼圓筒圍堰單次施工費(fèi)用較高,但綜合費(fèi)用低。

        3 整體式鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        3.1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        人工島鋼圓筒結(jié)構(gòu)是通過圓筒內(nèi)回填和深插來滿足外荷載作用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定要求,其主要荷載為靜水壓力和波浪力。整體式鋼圓筒圍堰是利用單個(gè)鋼圓筒內(nèi)的施工空間,來滿足預(yù)制橋墩和鋼管復(fù)合樁連接的干施工要求,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、強(qiáng)度、止水要求有其獨(dú)特的特點(diǎn)。由于圓筒內(nèi)無填料,主要靠鋼圓筒的嵌固來滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;鋼圓筒圍堰本身將承受高達(dá)13.0 m的水頭差和波浪力,同時(shí)還需滿足圓筒結(jié)構(gòu)振沉和上拔的循環(huán)使用要求。

        經(jīng)系統(tǒng)梳理,設(shè)計(jì)要點(diǎn)為:1)穩(wěn)定分析;2)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析;3)振沉、拔出分析;4)結(jié)構(gòu)止水和抗隆起分析。

        3.2 穩(wěn)定性分析

        3.2.1 工況分析

        結(jié)合樁基礎(chǔ)、鋼圓筒圍堰及預(yù)制橋墩的施工工序,工況分析如下:

        工況一:設(shè)計(jì)高水位+2 a一遇波浪力+水流力,鋼圓筒振沉后尚未與樁基礎(chǔ)連接,筒內(nèi)尚未抽水。

        工況二:設(shè)計(jì)高水位+2 a一遇波浪力+水流力,鋼圓筒振沉后尚未與樁基礎(chǔ)連接,抽水至-13.0 m。

        工況三:設(shè)計(jì)高水位+20 a一遇波浪力+水流力,鋼圓筒與橋墩基礎(chǔ)通過桁架連接,支撐點(diǎn)標(biāo)高-12.4 m,圓筒內(nèi)抽水至橋墩施工標(biāo)高,此工況為防臺工況;

        工況四:設(shè)計(jì)高水位+100 a一遇波浪力+水流力,鋼圓筒與橋墩基礎(chǔ)通過桁架連接,圓筒內(nèi)灌水與海側(cè)齊平,此工況為極端工況。

        3.2.2 分析模型

        建立空間有限元模擬鋼圓筒圍堰的三維施工過程,分析各工序下圓筒結(jié)構(gòu)與土體的變形以及鋼管樁的受力,分析得到最危險(xiǎn)工況下結(jié)構(gòu)的安全性系數(shù)。

        綜合考慮以上要求,采用國際著名Plaxis 3D專業(yè)巖土有限元軟件,選取適當(dāng)?shù)哪P蛠砟M土體力學(xué)行為以及土體—圓筒結(jié)構(gòu)間的相互作用,建立相應(yīng)的數(shù)值計(jì)算模型,如圖2所示。

        圖2 鋼圓筒圍堰和樁基礎(chǔ)三維有限元分析模型Fig.2 3D finite element analysis model of steel cylinder cofferdam and pile foundation

        為了模擬樁-土接觸界面的性質(zhì),土體采用實(shí)體單元來模擬,大圓筒結(jié)構(gòu)采用空心樁單元來模擬,并在圓筒與筒內(nèi)土、筒外土之間均加入界面單元模擬接觸的實(shí)際性質(zhì)。對于結(jié)構(gòu)與土之間的界面,按照一般的工程經(jīng)驗(yàn),取同深度土層材料強(qiáng)度的2/3作為接觸面單元的強(qiáng)度。鋼管樁采用embedded樁單元模擬,切合工程實(shí)際,材料屬性是通過沉樁樁側(cè)、樁端極限摩阻力確定。所有土體均采用Hardening soil model,它的彈性部分采用了合理的雙剛度,即加/卸載模量分別定義,且考慮了土體模量隨應(yīng)力增加而增大的特性。塑性部分采用了非相關(guān)聯(lián)流動法則和各向同性的硬化準(zhǔn)則,可較好地描述曲線形式的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系和土體的剪脹性。

        模型的位移邊界條件:4個(gè)側(cè)面約束其法向位移,底面約束其3個(gè)方向的位移;排水邊界條件:底面及4個(gè)側(cè)面均為不排水邊界,頂面為排水邊界。

        3.2.3 穩(wěn)定性結(jié)果

        考慮沖刷深度2.0 m,支撐點(diǎn)按-12.4 m考慮,工況二筒頂最大水平位移為10.24 cm;工況四,計(jì)算表明筒內(nèi)灌水有助于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,筒頂?shù)淖畲笏轿灰茷?3.88 cm,鋼管復(fù)合樁的最大彎矩為8 137 kN·m,小于極限承載力值。

        3.3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析

        3.3.1 結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)

        為滿足鋼圓筒振沉、上拔和在大水頭差作用下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求,根據(jù)同類工程經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合圍堰結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),需對鋼圓筒圍堰的以下部位進(jìn)行加強(qiáng)。

        1)為了夾持鋼圓筒,需要保證鋼圓筒頂部的圓度,需要對頂部鋼板進(jìn)行加厚,并設(shè)置剛度較大的橫肋,以約束其頂部變形,該工程中設(shè)置了剛度較大的仔形肋。

        2)為了滿足振沉和上拔過程中,激振力和上拔力的傳遞,需要設(shè)置豎向肋,該工程中設(shè)置了剛度較大的T形肋。

        3)為了約束筒體的側(cè)向變形和滿足靜水壓力作用,在筒體高度方向,需設(shè)置多道橫肋,該工程中設(shè)置了剛度較大的小型仔形肋。

        工程經(jīng)驗(yàn)表明,為了滿足循環(huán)使用過程中振沖、上拔和施工過程中大水頭差的作用,加固構(gòu)件的綜合強(qiáng)度需遠(yuǎn)大于人工島的鋼圓筒結(jié)構(gòu)[2]。

        3.3.2 強(qiáng)度分析

        采用大型國際通用有限元軟件ANSYS進(jìn)行建模分析,鋼圓筒采用彈性殼單元SHELL63模擬,其具有彈性、大變形和應(yīng)力剛化等功能;加固結(jié)構(gòu)和鋼管樁采用梁單元BEAM188模擬,其優(yōu)點(diǎn)可在確保計(jì)算精度的同時(shí),減小計(jì)算規(guī)模,便于后處理;鋼圓筒底部約束其豎向位移,基樁采用假象嵌固點(diǎn)的方法。具體詳見文獻(xiàn)[5]。

        3.3.3 主要結(jié)果

        鋼圓筒結(jié)構(gòu)最大變形為26.7 mm,最大應(yīng)力為149.14 MPa<295 MPa;支撐體系與橫肋接觸部分局部出現(xiàn)應(yīng)力集中為258.9 MPa,仍滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求,為確保安全,在接觸部位需使用加強(qiáng)撐板加固。

        由于鋼圓筒屬大直徑薄壁結(jié)構(gòu),在循環(huán)使用過程中,局部會出現(xiàn)變形,該變形會導(dǎo)致使用過程中的應(yīng)力集中,該種效應(yīng)在理論上較難分析,因此在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析過程中,需要預(yù)留較大安全系數(shù)。

        3.4 振沉、上拔分析

        振沉系統(tǒng)重約561 t,鋼圓筒重577 t,總重約1 062 t。鋼圓筒振沉深度較淺,在錘組自重和鋼圓筒自重作用下,輔助激動力作用,可輕易振沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高-25.0 m。

        上拔過程中需要克服圓筒和振沉設(shè)備的自重和側(cè)摩阻力,上拔力的分析是起重船能力確定的關(guān)鍵。

        根據(jù)人工島鋼圓筒振沉能力分析經(jīng)驗(yàn)[2],經(jīng)計(jì)算,動側(cè)摩阻力約為780 t,自重和動側(cè)摩阻力分別取1.2和2.0安全系數(shù),則要求起重船起吊能力不小于3 000 t。

        3.5 結(jié)構(gòu)止水和抗隆起分析

        3.5.1 結(jié)構(gòu)止水

        鋼圓筒圍堰本身為良好密閉結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)止水取決于插入止水層厚度。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程[6],在13.0 m水頭作用下插入止水性良好的淤泥及淤泥質(zhì)黏土層5.0 m時(shí),能有效止水,實(shí)際插入約17.0 m,滿足止水要求。

        3.5.2 地基抗隆起

        鋼圓筒插入至-35.0 m,筒內(nèi)開挖抽水至-13.0 m。地基隆起發(fā)生在軟弱的黏土地基上,是開挖背面的土體重量超過了開挖底面以下地基承載力的現(xiàn)象,根據(jù)工程地質(zhì)手冊[7],可采用以下公式計(jì)算:

        式中:x0為對于地基隆起的最小安全率應(yīng)有的深度,m;Fs為x=x0時(shí)的安全系數(shù);h為開挖深度,m,取6.5 m;a,b表示內(nèi)聚力的系數(shù);酌為土的浮容重,kN/m3;q為上部荷載,kN/m3。

        經(jīng)計(jì)算x0取3.3 m即可滿足抗隆起要求,實(shí)際約為17.0 m。

        經(jīng)以上分析,鋼圓筒圍堰的穩(wěn)定、強(qiáng)度、振沉及上拔、止水和抗隆起均滿足要求,可用于暗埋式橋墩止水圍堰(圖3)。

        圖3 鋼圓筒圍堰施工實(shí)景圖Fig.3 Photos of steel cylinder cofferdam during construction

        4 結(jié)語

        經(jīng)工程檢驗(yàn),整體式鋼圓筒圍堰應(yīng)用于外海、軟基暗埋法橋墩干施工時(shí),穩(wěn)定性好、止水效果好、循環(huán)周轉(zhuǎn)快捷方便,是一種值得推廣的圍堰結(jié)構(gòu)。

        [1]港珠澳大橋橋梁工程土建工程施工圖設(shè)計(jì)[R].北京:中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司,2011.Construction design of Hongkong-Zhuhai-Macao Bridge civil engineering project[R].Beijing:CCCC Highway Consultants Co.,Ltd.,2011.

        [2]港珠澳大橋主體工程隧道人工島施工圖設(shè)計(jì)說明[R].廣州:中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,2011.Construction design for artificial island engineering of Hongkong-Zhuhai-Macao Bridge principal project[R].Guangzhou:CCCCFHDI Engineering Co.,Ltd.,2011.

        [3] 港珠澳大橋橋梁工程土建工程施工(CB03)—鋼圓筒圍堰工程施工圖設(shè)計(jì)[R].廣州:中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,2012.Construction design of steel cylinder cofferdam sub-project for Hongkong-Zhuhai-Macao Bridge civil engineering project(CB03)[R].Guangzhou:CCCC-FHDI Engineering Co.,Ltd.,2012.

        [4]中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司.一種大型鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu):中國,ZL201310371592.3[P].2015-08-19.CCCC-FHDI Engineering Co.,Ltd.A large steel cylinder coffer原dam structure:China,ZL201310371592.3[P].2015-08-19.

        [5] 王宇,胥新偉,劉思國.鋼圓筒圍堰結(jié)構(gòu)有限元應(yīng)力分析[J].中國港灣建設(shè),2015,35(9):47-50.WANG Yu,XU Xin-wei,LIU Si-guo.Finite element analysis on large diameter steel caissons barrages[J].China Harbour Engineer原ing,2015,35(9):47-50.

        [6]JGJ 120—2012,建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程[S].JGJ 120—2012,Technical specification for retaining and protec原tion of building foundation excavations[S].

        [7] 常士驃,張?zhí)K民.工程地質(zhì)手冊[M].4版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2007.CHANG Shi-biao,ZHANG Su-min.Engineering geological manual[M].4th ed.Beijing:China Architecture&Building Press,2007.

        Application of new steel cylinder cofferdam in embed pier

        XIAO Shi-bao1,LIANG Heng2
        (1.CCCC-FHDI Engineering Co.,Ltd.,Guangzhou,Guangdong 510230,China;2.China Harbour Engineering Co.,Ltd.,Beijing 100027,China)

        Combined the oversea embedded pier construction based on soft ground,through the characteristics analysis of existing cofferdam structures,we introduced a new steel cylinder cofferdam,expounded its features,and introduced the key technologies,such as the design principle,method and structure,etc.It憶s verified by the project that the structure is with well stability,water-stop effect and convenient for recycling,and it is a new cofferdam structure worth promoting.

        embed method;unitary cofferdam;steel cylinder cofferdam

        U445.556

        A

        2095-7874(2017)12-0052-05

        10.7640/zggwjs201712012

        2017-05-24

        2017-07-13

        肖仕寶(1982— ),男,江西贛州人,高級工程師,主要從事港口工程設(shè)計(jì)。E-mail:xiaosb@fhdigz.com

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