(上海高橋捷派克石化工程建設(shè)有限公司， 上海 200137)

SZ型石油液體在線自動取樣器設(shè)計

林佳欣
(上海高橋捷派克石化工程建設(shè)有限公司， 上海 200137)

原油管道自動取樣器是現(xiàn)代原油油品交接計量的重要工具，可以利用原油管道自動取樣器定時、定量從原油管道內(nèi)抽取油品進行分析化驗。其取樣頻率高、混合性好且自動化程度高，抽取的油品比人工取樣更具代表性，可有效避免原油交接過程中的糾紛。介紹了SZ型石油液體在線自動取樣器的設(shè)計要求、工作原理、技術(shù)特點，在其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、試樣采集和試樣保存等方面進行了創(chuàng)新，符合SY/T 5317—2006《石油液體管線自動取樣法》及貿(mào)易精確計量的要求，屬于安全、環(huán)保、節(jié)能類信息一體化產(chǎn)品，應(yīng)用前景廣闊。

自動取樣器； 原油； 樣品； 等速取樣； 結(jié)構(gòu)設(shè)計

目前，我國原油交接計量過程還處于比較落后的狀態(tài)，大多采用在原油罐上人工定時多點取樣的方法測量原油的含水量及其他參數(shù)，實際操作過程中取樣頻率小，易受輸油工況、人為因素的影響，樣品的代表性比較差，由此引發(fā)的油品交接糾紛日益增多。GB 4756—1998《石油液體手工取樣法》[1]中明確提出，在原油等不均勻狀態(tài)中，管線自動取樣是最好的方法。2006年石油工業(yè)計量測試研究所對SY/T 5317—2006《石油液體管線自動取樣法》[2]進行了修訂，該標準等同于ISO 3171：1988《Petroleum Liquids. Automatic Pipeline Sampling》[3]。2011年又發(fā)布了GB/T 27867—2011《石油液體管線自動取樣法》[4]，國內(nèi)原油自動取樣器的研發(fā)制造也逐漸起步并發(fā)展。國外的原油取樣方法是在取樣器前端加裝大功率的液力混合器和小型流量計，取樣器體積龐大，大功率電機較多，能耗較大，設(shè)備造價十分昂貴，因此國內(nèi)石油企業(yè)很少應(yīng)用此類原油自動取樣器。

隨著國內(nèi)原油進口量的不斷上升，貿(mào)易交接站、分廠聯(lián)合站及其下級計量站等貿(mào)易交接點數(shù)量迅速增長，傳統(tǒng)的人工取樣方式已無法適應(yīng)需要，對自動取樣器的需求快速增長[5]。原油管道自動取樣器是現(xiàn)代原油油品交接計量的重要工具，計量人員可利用原油管道自動取樣器定時、定量從原油管道內(nèi)抽取油品進行分析化驗，取樣頻率高、混合性好、自動化程度高，抽取的油品比人工取樣更具代表性，可有效避免原油交接過程中的糾紛。文中對SZ型原油在線自動取樣器的設(shè)計等內(nèi)容進行簡要介紹。

1 SZ型原油自動取樣器設(shè)計要求

SY/T 5317—2006中簡要描述了自動取樣器的設(shè)計要求，主要有[6]：①自動取樣器應(yīng)能從管線內(nèi)流動液體中取得代表性樣品。②取樣的石油液體可能含有石蠟、磨蝕性顆粒和腐蝕性成分，選擇管道和零部件材質(zhì)時必須考慮原油性質(zhì)。③有些液體的流動性和潤滑性能差，取樣器上需設(shè)置伴熱和保溫。④取樣回路的入口流速應(yīng)盡可能接近所預(yù)計的主管線內(nèi)的最大流速。⑤最好可以安裝能夠指示取樣回路中是否有介質(zhì)流動的裝置。⑥分液裝置和樣品接收器應(yīng)盡可能靠近。⑦需設(shè)計合理的系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)，安裝方式應(yīng)便于操作、檢查及維護。

要確認取樣操作過程中取得樣品的合格性，需確保取樣器性能系數(shù)(指累積樣品體積與計算樣品體積之比)在0.9～1.1[7]，取樣操作中不應(yīng)發(fā)生導(dǎo)致性能系數(shù)超出此范圍的中斷，應(yīng)核查并確認取樣操作中取樣流量和主管線流量的比例。

2 SZ型原油自動取樣器工作原理及特點

2.1 工作原理及工藝流程

SZ型原油自動取樣器由循環(huán)回路、分液裝置、樣品接收器及控制器構(gòu)成。原油在循環(huán)泵的作用下，經(jīng)取樣探頭從原油管線輸入到采樣循環(huán)回路中。控制器使得取樣回路的入口流速盡可能接近所預(yù)計的主管線內(nèi)的最大流速，以保證樣品的代表性。分液裝置按照流量比例吸取適量原油樣品，并將樣品輸送至取樣瓶中，2個取樣瓶可自動進行切換。取樣過程中溫度、壓力與主管道內(nèi)一致，流量、流速、取樣量等參數(shù)全部保存在控制器中，可通過顯示屏進行實時觀測及操作。

典型的自動取樣系統(tǒng)由取樣探頭、循環(huán)回路、分液裝置、樣品接收器以及控制器組成[8]，見圖1。取樣探頭安裝在取樣主管線上，通過泵、管道和閥門組成的循環(huán)回路吸取樣品，樣品通過分液裝置時，分液裝置按要求取出單位樣品，樣品收集在樣品接收器內(nèi)，多余樣品在循環(huán)回路作用下回到主管線中。

圖1 典型自動取樣系統(tǒng)組成

SZ型原油自動取樣器工藝流程：取樣探頭在循環(huán)泵的作用下，從原油輸送管道中吸取原油，在控制系統(tǒng)控制下，原油吸入的流速與原油在主管道內(nèi)的流速保持一致，當(dāng)循環(huán)回路充滿樣品后，通過接收控制器的信號，取樣泵和電磁閥組成的分液裝置從循環(huán)回路中吸取樣品，電磁閥按設(shè)定時間打開和關(guān)閉，單位樣品經(jīng)由取樣針系統(tǒng)流入樣品瓶中。2個取樣瓶收集到設(shè)定體積液體時會自動切換，2個取樣瓶取滿后系統(tǒng)自動停止取樣?？刂破髦邪逑聪到y(tǒng)軟件，可以利用清洗液對系統(tǒng)所有元件進行清洗。開機后，稱重系統(tǒng)也會反饋信號給控制系統(tǒng)，通過控制質(zhì)量防止取樣瓶中樣品溢出。

2.2 技術(shù)特點

SZ型原油在線自動取樣器是針對原油(管輸、船運、車運裝卸)取樣現(xiàn)場設(shè)計制造的，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、試樣采集和試樣保存方面進行了創(chuàng)新，符合貿(mào)易交接口精確計量的要求，符合SY/T 5317—2006的要求，其主要特點：①結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計原理新穎，取樣量準確、穩(wěn)定。②性能可靠，運行故障率低，便于維護，具有可靠的防爆性能。與國外產(chǎn)品相比價格較低，經(jīng)濟、實用。③自動化程度高，試樣采集和流量信號全程監(jiān)測，設(shè)有各種故障和異常情況報警。④兼顧流量比例樣、時間比例樣兩種取樣方式。取樣探頭采用多點取樣，確保所采試樣的代表性。⑤樣品接收器采用密閉式可變?nèi)莘e結(jié)構(gòu)，樣品與輸油管道原油同壓力、同溫度條件儲存，無成分損失。⑥采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示并操作，參數(shù)設(shè)置明了，可滿足各種輸油工作狀態(tài)下的樣品采集設(shè)置。

3 SZ型原油自動取樣器結(jié)構(gòu)設(shè)計

SZ型原油自動取樣器箱體內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計為前后兩部分，管道及泵等安裝在箱體背面，樣品接收和控制顯示安裝在箱體前面，方便操作。

3.1 取樣探頭設(shè)計及安裝

3.1.1設(shè)計方案

將自動取樣器探頭連接在原油輸送管道上，是為了從管道中吸取原油樣品進入取樣器系統(tǒng)，是取樣最重要的一步。在取樣探頭上均布3個取樣孔，以保證取樣均勻。在循環(huán)回路的末端也通過三通結(jié)構(gòu)，使原油從取樣探頭的入口處返回到原油輸送管道。因此，設(shè)計的取樣探頭不僅具有取樣功能，也具有循環(huán)功能，是多功能取樣探頭。

3.1.2取樣探頭結(jié)構(gòu)

取樣探頭結(jié)構(gòu)要具有足夠的強度[9]，以抵擋主管線最大流速引起的彎矩，但強度也不能過大，以免干擾原油管線內(nèi)流體的流動。此外，還要完成取樣的輸入、輸出。為此，設(shè)計了新型懸臂梁結(jié)構(gòu)的三通套管插入式取樣探頭，見圖2。

圖2 三通套管插入式取樣探頭結(jié)構(gòu)示圖

取樣探頭結(jié)構(gòu)由取樣管、循環(huán)套管、法蘭1、法蘭2、閥門、短管和卡套三通組成。其中短管1焊接在原油輸送主管道上，短管2焊接在法蘭1上，取樣管由異徑卡套三通固定，循環(huán)套管焊接在法蘭2上。原油通過取樣管前端的均布取樣孔進入取樣管中，循環(huán)回路末端原油通過回油控制閥進入異徑三通，從而進入循環(huán)套管和取樣管形成的環(huán)形空間內(nèi)，通過管道之間的環(huán)形間隙返回到原油主管道中。

3.1.3取樣點位置選擇

取樣探頭必須位于管線內(nèi)的部分流動液體中[10]，而這部分液體能否代表全部樣品，主要取決于管線內(nèi)液體的混合程度。重力有利于加速水平管線內(nèi)液體的分層，能使垂直管線內(nèi)液體分布更加均勻。因此，如果操作條件完全相同，輸送速度遠高于水和雜質(zhì)的沉降速度，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先在垂直管線上選擇安裝位置。

如果管線內(nèi)的液體混合充分，則取樣探頭相對于管壁的位置并不十分重要。為避免關(guān)閉操作對流速和含水率的影響，應(yīng)從管線中心抽取樣品[11]。在水平或垂直管內(nèi)安裝取樣探頭，使其從圖3所示的陰影部分抽取樣品。

圖3 取樣點位置選取示圖

3.2 循環(huán)回路設(shè)計

3.2.1設(shè)計方案

SY/T 5317—2006中要求，液體進入取樣探頭的線速度等于主管線內(nèi)液體流經(jīng)取樣探頭的線速度。理論和實踐證實，自動取樣時，油品進入取樣探頭入口的線速度與油品流經(jīng)取樣探頭的線速度之差直接影響著樣品的代表性。若入口速度大于流經(jīng)速度，則會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象[12]，造成密度小的介質(zhì)優(yōu)先被吸入；若入口速度小于流經(jīng)速度，會產(chǎn)生阻滯現(xiàn)象，造成密度大的介質(zhì)優(yōu)先被吸入。只有當(dāng)入口速度與流經(jīng)速度相等時，樣品的代表性才最好，即標準建議的等速取樣[13]。SZ型原油自動取樣器采用變頻調(diào)速技術(shù)，使用原裝進口變頻調(diào)速器，以輸油管道瞬時流量作為參照實時自動調(diào)節(jié)循環(huán)泵的瞬時流量，保證了探頭入口處的液體流速和流經(jīng)取樣探頭的液體流速相似，實現(xiàn)了等速取樣。

3.2.2循環(huán)回路組成

循環(huán)回路是指與主管線相連、用于取樣的支管路，能代表總流的部分液體由此流過。循環(huán)回路要從主管內(nèi)吸入部分液體進入取樣系統(tǒng)，因此，泵是必不可少的設(shè)備。循環(huán)回路由管道、過濾器、循環(huán)泵及閥門組件組成，管道上安裝有壓力變送器、溫度變送器和流量開關(guān)等防爆儀表組件[14]。

由于需要通過主管流量控制循環(huán)管路流量，因此循環(huán)泵必須是可以控制的計量泵，筆者選用的是美國原裝進口的微型磁力驅(qū)動齒輪泵，材質(zhì)為316不銹鋼，可輸送多種腐蝕性介質(zhì)，使用溫度可以達到200 ℃。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器實現(xiàn)無接觸力矩傳遞，從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。其輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪聲低且有很強的自吸性能。泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可通過適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量，特別適用于高黏度介質(zhì)的輸送[15]。

3.3 分液裝置

3.3.1裝置原理及設(shè)計

分液裝置是自動取樣器從循環(huán)回路中分離出具有代表性少量液體的裝置，由取樣泵、2個防爆電磁閥及管道組成，見圖4。

圖4 分液及樣品接收裝置流程圖

設(shè)置好取樣頻率及單位樣品量等參數(shù)時，控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)給分液裝置發(fā)送相應(yīng)脈沖信號，分液裝置通過控制流量及閥門的開關(guān)達到系統(tǒng)設(shè)置的目標，取出相應(yīng)量樣品進入樣品接收器。分液裝置和控制系統(tǒng)緊密聯(lián)系，是自動取樣器是否達到國家標準的考量關(guān)鍵。

3.3.2泵的選型

分液裝置的取樣泵是取樣器中關(guān)鍵設(shè)備之一，取樣泵精度也代表單位樣品取樣體積可以達到的精度，因此取樣泵也選用可以控制的計量泵。筆者選用的是全進口高品質(zhì)不銹鋼磁力驅(qū)動齒輪泵，最高耐溫176 ℃，黏度范圍0.3～50 000 mPa·s，適用于大多數(shù)石油液體。選用泵的體積流量范圍0.06～2 460 L/h，滿足自動取樣器的流量控制要求。

3.4 樣品接收裝置

3.4.1總體設(shè)計

樣品接收裝置由取樣針結(jié)構(gòu)、三通活性炭吸附器、取樣瓶、稱重傳感器及不沾油升降臺組成，設(shè)計的雙取樣瓶結(jié)構(gòu)見圖5。樣品接收器接收分液裝置輸送的樣品，當(dāng)接收的樣品體積達到設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動切換到另一個樣品瓶，當(dāng)?shù)诙恳策_到取樣體積時，系統(tǒng)提示2瓶取滿并暫停運行。

圖5 雙取樣瓶結(jié)構(gòu)

3.4.2取樣瓶設(shè)計

取樣瓶與自動取樣器相連，是一種便攜式樣品接收器，不僅可以與原油自動取樣器組裝，同時也可以作為儲存、運輸和預(yù)處理全部樣品或部分樣品的容器單獨使用[16]。取樣瓶為開口兩段式設(shè)計，瓶上端蓋可拆下，便于清洗。取樣瓶材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，薄壁不銹鋼質(zhì)量輕，容易成型，易攜帶，具有優(yōu)異的耐蝕性，即便在高溫條件下也不會與原油樣品發(fā)生反應(yīng)，不會影響樣品的組分。取樣瓶上設(shè)計有不銹鋼提手，便于運輸攜帶。

取樣瓶安裝簡單，密封性良好。未放置取樣瓶狀態(tài)見圖6a，將不銹鋼取樣瓶各部分螺紋擰緊，安裝好取樣瓶口、取樣瓶端蓋之后，整個取樣瓶成為一個整體。將取樣瓶水平放置在稱重器中心位置，取樣口開孔部分對準取樣針針頭(圖6b)。通過稱重器旋鈕向上調(diào)整稱重器，使取樣瓶上升，取樣針頭插入取樣口并且進入取樣瓶上方(圖6c)，安裝完畢。拆卸過程按照相反順序進行即可。通過稱重器旋鈕向下調(diào)整稱重器，使取樣針與取樣瓶口分離。由于取樣瓶中有原油，故松開旋鈕時要輕扶取樣瓶，針頭完全露出后取出取樣瓶。

圖6 取樣瓶安裝過程

4 SZ型原油自動取樣器控制系統(tǒng)軟件設(shè)計

自動取樣器控制系統(tǒng)的功能是控制分液裝置，采集流量比例樣品或固定比例樣品?？刂圃O(shè)備由CPU、觸摸式工控機進行控制，包括變頻調(diào)速器、防爆流量開關(guān)、壓力變送器及流量計等儀表和泵，全部安裝在防爆箱內(nèi)。通過PLC編程，將所有控制操作的軟件編寫進控制系統(tǒng)。

4.1 參數(shù)軟件

SZ型原油自動取樣器控制系統(tǒng)參數(shù)軟件界面見圖7。

圖7 原油自動取樣器參數(shù)設(shè)置界面

圖7中總管流量設(shè)定是指原油總管質(zhì)量流量(t/d)。預(yù)循環(huán)時間(min)指循環(huán)泵開啟之后油路循環(huán)時間。將前次取樣殘留的原油排入主管道，循環(huán)后再進行取樣。滿瓶重量(g)指取樣瓶的稱重，樣品達到該質(zhì)量時切換取樣瓶。滿瓶容積(mL)指取樣瓶內(nèi)樣品達到該體積時切換取樣瓶，設(shè)定該體積不得超過取樣瓶總體積的3/4。采樣周期T(s)指采樣間隔，一個周期完成一次樣品取樣，間隔時間越短，樣品的代表性越好。但采樣周期過短會影響單次樣品體積的準確性，建議T>20 s。取樣總時間(h)指本次油船卸油總時間。取樣總體積(mL)指單次油船需要取樣的樣品總體積。取樣比例(mL/h)指根據(jù)取樣時間和體積計算的結(jié)果。沖洗時間(min)指取樣器內(nèi)部管道需要沖洗時設(shè)定的每次沖洗時間。壓力2、壓力3(kPa)顯示管道內(nèi)部壓力，差值大時說明過濾器堵塞需要清洗。

4.2 沖洗軟件

SZ型原油自動取樣器控制系統(tǒng)沖洗軟件界面見圖8。清洗液為柴油，沖洗前打開球閥3(箱內(nèi))。共有3種清洗模式，低油位時紅色警示。

圖8 原油自動取樣器沖洗系統(tǒng)界面

4.3 脈沖校準軟件

脈沖校準系統(tǒng)針對不同油品設(shè)計，不同油品的密度、黏度不同，會影響樣品實際體積與理論體積間的誤差。因此，每次取樣前需進行脈沖校準，校準后油品理論體積與實際體積誤差只有1%。建議每次開泵后進行一次脈沖校準，以防止原油樣品溢出。

4.4 取樣系統(tǒng)軟件

脈沖校準完成后將量筒取下安裝取樣瓶，點擊校準完畢采樣開始，則采樣正式開始。進入采樣界面(圖9)可觀察到每個取樣瓶內(nèi)的原油體積、質(zhì)量及本次單位樣品體積數(shù)據(jù)。采樣界面中的脈沖校準、系統(tǒng)設(shè)置、主畫面分別對應(yīng)不同界面。每次采樣脈沖是系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置好之后系統(tǒng)自動計算出的每次取樣脈沖數(shù)，每次采樣容量即單次取樣樣品體積。當(dāng)2瓶取滿后系統(tǒng)會自動停止運行防止溢出。如卸油結(jié)束仍未取滿2瓶，可以直接點擊關(guān)閉循環(huán)泵停止采樣。

圖9 原油自動取樣器采樣界面

5 結(jié)語

對SZ型石油液體管線自動取樣器進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計，現(xiàn)場取樣數(shù)據(jù)均達到國家相關(guān)標準要求。SZ型原油自動取樣器可滿足各種輸油狀態(tài)下的樣品采集設(shè)置，取樣準確穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，所取樣品具有代表性，減輕了操作人員的勞動強度，減少了漏油導(dǎo)致的環(huán)境污染，屬于安全、環(huán)保、節(jié)能類信息一體化產(chǎn)品，值得大力推廣應(yīng)用。

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(GB 4756—1998，Petroleum Liquid—Manual Sampling[S].)

[2] SY/T 5317—2006，石油液體管線自動取樣法[S].

(SY/T 5317—2006，Petroleum Liquid—Automatic Pipeline Sampling[S].)

[3] ISO 3171：1988，Petroleum Liquids. Automatic Pipeline Sampling[S].

[4] GB/T 27867—2011，石油液體管線自動取樣法[S].

(GB/T 27867—2011，Petroleum Liquid—Automatic Pipeline Sampling[S].)

[5] SN/T 0975—2000，進出口石油及液體石油產(chǎn)品取樣法(自動取樣)[S].

(SN/T 0975—2000，Method for Sampling of Petroleum and Liquid Petroleum Products for Import and Export(Automatic Sampling)[S].)

[6] GB/T 23256—2009，石油液體管線自動取樣 測定石油液體中水含量的自動取樣器性能的統(tǒng)計學(xué)評估[S].

(GB/T 23256—2009，Petroleum Liquids—Automatic Pipeline Sampling—Statistical Assessment of Performance of Automatic Samplers Determining the Water Content in Hydrocarbon Liquids[S].)

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DesignofSZAutomaticOn-lineSamplerforPetroleumLiquid

LINJia-xin
(Shanghai Gaoqiao SGPEC Petrochemical Engineering & Construction Co. Ltd.，Shanghai 200137， China)

Automatic on-line sampler for crude pipeline is an important tool in modern transaction measurement of crude oil，by it，and crude oil can be extracted periodically and quantitatively from crude oil pipelines for analysis. The equipment has high sampling frequency，good sample mixing and high degree of automation. The extracted oil is more representative than that of manual sampling and can effectively avoid disputes in the process of crude oil transaction. The design requirements，working principle and technical characteristics of SZ automatic on-line sampler for petroleum liquid are introduced，and the innovation of product structure，sample collection and sample preservation are introduced as well. The equipment conforms to the requirements of SY/T 5317—2006PetroleumLiquids-automaticPipelinesSamplingand the requirements of accurate measurement of trade. It is a safe，environmental and energy saving product，and has broad application prospects.

automatic sampler； crude oil； sample； isokinetic sampling； structural design

1000-7466(2017)06-0043-06

2017-05-26

林佳欣(1984-)，女，山東煙臺人，工程師，學(xué)士，從事石油化工類設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、科研項目管理等工作。

TQ056； TE967

B

10.3969/j.issn.1000-7466.2017.06.009

(張編)