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        吉利3824法推進(jìn)質(zhì)量提升

        2017-12-25 02:42:26許乃平宋文奎
        中國(guó)工業(yè)和信息化 2017年11期
        關(guān)鍵詞:吉利質(zhì)量管理

        文/許乃平 宋文奎

        管理經(jīng)緯

        吉利3824法推進(jìn)質(zhì)量提升

        文/許乃平 宋文奎

        質(zhì)量是生命線并不是一個(gè)新的說(shuō)法。但是怎么像重視生命一樣重視質(zhì)量,仍然是一個(gè)需要思考的問(wèn)題。而吉利集團(tuán)對(duì)于質(zhì)量管理,不僅總結(jié)了一套辦法,而且不斷豐富完善,吉利汽車的銷量攀升所昭示的道理不難理解。

        2007年,吉利公開宣布進(jìn)入戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期,從“低價(jià)戰(zhàn)略”向“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、服務(wù)滿意、全面領(lǐng)先”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。吉利集團(tuán)質(zhì)量工作隨之進(jìn)入轉(zhuǎn)型期,如何提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度成了質(zhì)量系統(tǒng)的工作重點(diǎn)。吉利集團(tuán)根據(jù)實(shí)際總結(jié)提煉出的質(zhì)量問(wèn)題實(shí)戰(zhàn)解決模式——質(zhì)量改善3824法應(yīng)運(yùn)而生。

        吉利質(zhì)量改善3824法

        吉利集團(tuán)根據(jù)自身實(shí)際特點(diǎn),吸取了六西格瑪、8 D、QC等質(zhì)量改善方法,結(jié)合質(zhì)量大師“朱蘭三部曲”,以及質(zhì)量管理八項(xiàng)原則,編寫了一套具有吉利特色的質(zhì)量改善方法——3824質(zhì)量改善法。

        3824法包括三個(gè)大步驟:策劃、改進(jìn)、控制;八個(gè)環(huán)節(jié):“問(wèn)題識(shí)別”“團(tuán)隊(duì)組建”“現(xiàn)狀調(diào)查”“原因分析”“對(duì)策確定”“改進(jìn)實(shí)施”“效果驗(yàn)證”“防止再發(fā)”,以及二十四個(gè)節(jié)點(diǎn)。3824法強(qiáng)調(diào)的是以市場(chǎng)和用戶為中心,以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ),進(jìn)行母本分析、故障再現(xiàn),建立完整的質(zhì)量改進(jìn)檔案,避免了以往那種“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的質(zhì)量整改思路。

        吉利3824法的思路共為三大環(huán)節(jié),其流程共有八大步驟,其操作層面共分為二十四個(gè)節(jié)點(diǎn)。具體可做如下描述:

        問(wèn)題識(shí)別

        信息統(tǒng)計(jì)。針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題,廣泛收集問(wèn)題的嚴(yán)重程度和特征方面的信息分類統(tǒng)計(jì)。強(qiáng)調(diào)“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”。

        舊件收集。收集出現(xiàn)故障或質(zhì)量問(wèn)題的舊件并妥善保存,為進(jìn)一步解析做準(zhǔn)備。強(qiáng)調(diào)“一切用事實(shí)說(shuō)話”。

        課題確定。選定課題,明確選題的理由,并用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言表達(dá)出來(lái)。課題大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。

        確定目標(biāo)。針對(duì)存在的問(wèn)題,根據(jù)公司要求、標(biāo)桿水平或歷史數(shù)據(jù),制定改進(jìn)的量化目標(biāo)。

        團(tuán)隊(duì)組建

        職責(zé)分工。組成改進(jìn)團(tuán)隊(duì),確定團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人,明確改進(jìn)過(guò)程中大致的職責(zé)分工,并形成記錄。

        項(xiàng)目簽訂。由團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人與企業(yè)簽訂項(xiàng)目書,并繳納項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)金,以合同的形式固定下來(lái),有章可循。充分體現(xiàn)“質(zhì)量不是能力問(wèn)題而是決心問(wèn)題”。

        推進(jìn)計(jì)劃。在團(tuán)隊(duì)討論的基礎(chǔ)上,根據(jù)公司要求和以往經(jīng)驗(yàn),制定出詳細(xì)的《項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃》;明確5W1H(why、what、who、when、where、how)。

        培訓(xùn)方案。組織專業(yè)知識(shí)和質(zhì)量工具方面的培訓(xùn)。做到“質(zhì)量管理起于教育,終于教育”。

        現(xiàn)狀調(diào)查

        實(shí)物解析。對(duì)獲得的舊件實(shí)物進(jìn)行分析,必要時(shí)開展理化分析,確定舊件故障模式、分析發(fā)生條件、統(tǒng)計(jì)故障比例。實(shí)物解析要做“三現(xiàn)主義”——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物。

        流程剖析。剖析現(xiàn)行過(guò)程,識(shí)別與故障模式有關(guān)的過(guò)程和過(guò)程要素;重新分析流程的作用——重新識(shí)別輸入、輸出和影響因素。

        圖一 3824法步驟圖

        原因調(diào)查

        原因推測(cè)。根據(jù)過(guò)去積累的知識(shí),從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè);沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的假設(shè)不能作為對(duì)策的依據(jù)。

        要因確認(rèn)。通過(guò)對(duì)推測(cè)的原因進(jìn)行一一確認(rèn),確定真因。原因分析強(qiáng)調(diào)故障再現(xiàn)。

        三資分析。對(duì)內(nèi)分析有關(guān)過(guò)程人員上崗資格、從業(yè)經(jīng)歷、能力構(gòu)成,識(shí)別三資(資質(zhì)、資歷、資格)的差距。對(duì)外三資分析主要是從行業(yè)規(guī)模(排名)、質(zhì)量體系、技術(shù)質(zhì)量人員人數(shù)、設(shè)備先進(jìn)性、質(zhì)量檢驗(yàn)體系、客戶數(shù)等。

        責(zé)任落實(shí)。從是否有標(biāo)準(zhǔn)、是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和標(biāo)準(zhǔn)是否正確等三個(gè)角度,具體落實(shí)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任。強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量問(wèn)題不是意識(shí)問(wèn)題而是利益問(wèn)題”。

        對(duì)策制定

        對(duì)策提出。針對(duì)每一個(gè)要因提出可能的解決辦法,可從三方面考慮:消除現(xiàn)象、消除原因和切斷因果關(guān)系。

        對(duì)策篩選。全體團(tuán)隊(duì)成員從有效性、經(jīng)濟(jì)性、難易程度等不同角度進(jìn)行評(píng)分,選出最佳對(duì)策。對(duì)于多目標(biāo)決策的問(wèn)題,可以采取群體打分法。

        改進(jìn)實(shí)施

        計(jì)劃實(shí)施。制定詳細(xì)的對(duì)策計(jì)劃,落實(shí)5 W1H。

        執(zhí)行日清。實(shí)施計(jì)劃,每天檢查進(jìn)度,對(duì)未完成內(nèi)容追加對(duì)策,保證在計(jì)劃期內(nèi)完成規(guī)定內(nèi)容。有可能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。做日清的目的說(shuō)明了“質(zhì)量問(wèn)題不是技術(shù)難題而是細(xì)節(jié)管理問(wèn)題”。

        效果驗(yàn)證

        收集數(shù)據(jù)。對(duì)照前面設(shè)定的項(xiàng)目,收集相應(yīng)的數(shù)據(jù),包括技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)。要注意收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性、時(shí)間區(qū)間和數(shù)量。

        效果判斷。對(duì)比研究(考慮采用統(tǒng)計(jì)推斷的必要性)。效果判斷要從技術(shù)指標(biāo)完成情況和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行判斷。

        防止再發(fā)

        控制計(jì)劃。為了鞏固改進(jìn)成果,制定或修改當(dāng)前使用中的相應(yīng)控制計(jì)劃。

        歸零五轉(zhuǎn)化。完成“五規(guī)范的轉(zhuǎn)化”工作(設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范、服務(wù)規(guī)范、管理規(guī)范),交文件和標(biāo)準(zhǔn)分管部門批準(zhǔn)發(fā)布,將成功經(jīng)驗(yàn)固化在企業(yè)各種規(guī)范化文件當(dāng)中。強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量問(wèn)題不是靠檢驗(yàn)/救火,而是靠預(yù)防”。

        發(fā)布表彰。根據(jù)項(xiàng)目完成狀況和效果,依據(jù)項(xiàng)目合同的規(guī)定兌現(xiàn)激勵(lì)措施;并在集團(tuán)內(nèi)、外部發(fā)布共享。

        持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于遺留問(wèn)題,綜合分析當(dāng)時(shí)的質(zhì)量狀況,為確定下一階段的課題提供充分依據(jù)。

        3824法運(yùn)行機(jī)制和做法

        質(zhì)量改善3824法廣泛運(yùn)用于吉利集團(tuán)產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量改善中,并作為吉利集團(tuán)質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量改善方法,統(tǒng)一了集團(tuán)各單位質(zhì)量改善的方法和語(yǔ)言。

        零缺陷經(jīng)營(yíng)體運(yùn)用3824改善法解決系統(tǒng)問(wèn)題

        零缺陷是企業(yè)質(zhì)量管理的終極目標(biāo),為了鞏固和提升3824改善法質(zhì)量改善項(xiàng)目取得的成果,從單一的項(xiàng)目制改進(jìn),到系統(tǒng)的質(zhì)量改善,向更高的目標(biāo)“零缺陷”沖刺,吉利集團(tuán)創(chuàng)造性地提出在不打破現(xiàn)有的組織架構(gòu)基礎(chǔ)上,組建虛擬的零缺陷經(jīng)營(yíng)體管理團(tuán)隊(duì)。在集團(tuán)現(xiàn)投產(chǎn)的9大基地,共組建了45個(gè)零缺陷經(jīng)營(yíng)體,將整車按系統(tǒng)劃分,從系統(tǒng)管理、系統(tǒng)分析角度,改善控制質(zhì)量問(wèn)題,為提升整車質(zhì)量起到了明顯的效果,形成了一套較為完整的質(zhì)量改善模式。

        3824管理措施與QRQC制度有機(jī)結(jié)合,形成了QRQC會(huì)議制度,建立質(zhì)量問(wèn)題快速反應(yīng)機(jī)制

        通過(guò)QRQC(快速反應(yīng)質(zhì)量控制)日清會(huì)議,及時(shí)解決影響產(chǎn)品下線的部件質(zhì)量問(wèn)題;同時(shí)每日將現(xiàn)場(chǎng)P P M超標(biāo)廠家的考核結(jié)果及時(shí)統(tǒng)計(jì)并通報(bào)給相應(yīng)的廠家。通過(guò)建立快速反應(yīng)機(jī)制對(duì)快速解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題起到了一定的效果。

        將3824法推廣至班組,推行以市場(chǎng)鏈考核為中心的FTT工程

        將市場(chǎng)問(wèn)題與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題有機(jī)結(jié)合,市場(chǎng)問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)固定作業(yè)點(diǎn)的一次合格率的采集相乘,形成整個(gè)流程線的一次合格率。運(yùn)用簡(jiǎn)化版3824法對(duì)F T T(車輛直通率)高故障率的問(wèn)題點(diǎn)快速改進(jìn)來(lái)提高F T T合格率。

        3824管理措施與黎明會(huì)議有機(jī)結(jié)合

        定期對(duì)故障率較高的供應(yīng)商召開黎明會(huì)議,通過(guò)黎明會(huì)議來(lái)喚醒供應(yīng)商和我們自己,會(huì)后簽訂黎明會(huì)議改善協(xié)議,充分說(shuō)明了“質(zhì)量不是能力問(wèn)題而是決心大小問(wèn)題”。

        3824法與閉關(guān)室結(jié)合解決重、難點(diǎn)問(wèn)題

        圖二:歷年質(zhì)量改善項(xiàng)目達(dá)標(biāo)數(shù)

        建立質(zhì)量閉關(guān)室,針對(duì)重大、難點(diǎn)問(wèn)題,成立質(zhì)量項(xiàng)目組,運(yùn)用完整版3824法到閉關(guān)室進(jìn)行閉關(guān)解決。

        3824法質(zhì)量信息化

        通過(guò)QNS(Quality Net System)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)3824法質(zhì)量改善項(xiàng)目的信息化管理??梢酝ㄟ^(guò)電子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善項(xiàng)目立項(xiàng)管理、改進(jìn)管理,最后形成電子版的質(zhì)量改善檔案。

        3824法取得的主要成果

        3824法通過(guò)不斷實(shí)踐和完善,已取得以如下成果。

        形成了標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量改善方法

        形成了一套較為完整的質(zhì)量改善方法,建立了質(zhì)量改善項(xiàng)目管理流程和項(xiàng)目管理制度,將質(zhì)量改善形成了標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)。

        隨著吉利集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量提升、管理變革,為滿足企業(yè)發(fā)展需要,3824法培訓(xùn)教材進(jìn)行了四次修改印刷,目前為第五版。

        質(zhì)量改善項(xiàng)目達(dá)標(biāo)數(shù)快速提升

        隨著質(zhì)量改善3824法培訓(xùn)和運(yùn)行,質(zhì)量改善項(xiàng)目達(dá)標(biāo)數(shù)連續(xù)上升,各年項(xiàng)目達(dá)標(biāo)數(shù)如圖二所示。

        吉利汽車整車實(shí)物質(zhì)量顯著提升

        通過(guò)實(shí)施3824法對(duì)整車80%問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn),整車故障率連續(xù)五年下降,2017年較2013年下降幅度達(dá)到58.3%,2017年截至4月份較2015年下降34.8%。

        吉利集團(tuán)用戶滿意度IQS快速提升

        通過(guò)對(duì)IQS(百輛車問(wèn)題點(diǎn)數(shù))前80%問(wèn)題立項(xiàng),運(yùn)用3824法進(jìn)行整改,J.D.Power公司權(quán)威報(bào)告顯示,吉利集團(tuán)用戶抱怨連續(xù)下降,2016年較2009年下降幅度達(dá)54.8%,用戶滿意度顯著提升。

        質(zhì)量改善項(xiàng)目成果豐碩

        通過(guò)質(zhì)量改善項(xiàng)目成果發(fā)表,在吉利集團(tuán)內(nèi)部建立具有吉利特色的三級(jí)發(fā)布平臺(tái),即集團(tuán)級(jí)、公司級(jí)、廠部級(jí)發(fā)布平臺(tái),交流質(zhì)量改善成果。2008年至2017年4月三級(jí)發(fā)布平臺(tái)共舉行1368場(chǎng)質(zhì)量改善成果發(fā)表會(huì),發(fā)布質(zhì)量改善項(xiàng)目成果6956個(gè)。

        通過(guò)3824質(zhì)量改善法完成的質(zhì)量改善項(xiàng)目,參加中國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)、吉利集團(tuán)各單位所在省、市質(zhì)量改善(QC)成果發(fā)布會(huì),取得了優(yōu)異成績(jī)。從2009年至今,質(zhì)量改善成果共獲得國(guó)家級(jí)一等獎(jiǎng)12個(gè);國(guó)家級(jí)二等獎(jiǎng)6個(gè);省級(jí)一等獎(jiǎng)49個(gè);省級(jí)二等獎(jiǎng)27個(gè)。3個(gè)質(zhì)量改善小級(jí)被評(píng)價(jià)為“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”;浙江吉利控制集團(tuán)有限公司2009-2011年連續(xù)被中國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)授予“全國(guó)機(jī)械工業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”和“全國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)杰出企業(yè)”等稱號(hào)。

        3824法質(zhì)量改善整車降低損失

        2010-2011年質(zhì)量改善項(xiàng)目降低整車質(zhì)量損失3.85億元。

        應(yīng)用3824的體會(huì)

        3824法在質(zhì)量管理管理中的作用

        對(duì)質(zhì)量管理體系的推動(dòng)作用。

        3824法作為質(zhì)量改進(jìn)制度,是有效推進(jìn)問(wèn)題解決的方法。質(zhì)量改進(jìn)作為質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。

        只有使用了3824法,才能使質(zhì)量改進(jìn)具有很高的回報(bào)率。俗話說(shuō):“質(zhì)量損失是一座沒(méi)有被挖掘的金礦”,而質(zhì)量改進(jìn)正是通過(guò)質(zhì)量改善3824法才能將這個(gè)金礦挖掘出來(lái),因此,吉利集團(tuán)認(rèn)為:“最賺錢的方法莫過(guò)于質(zhì)量改進(jìn)3824法?!?/p>

        只有使用了3824法,才能使促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā),改進(jìn)產(chǎn)品性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。由于全新的新產(chǎn)品畢竟數(shù)量較少,只有不斷的改進(jìn),才是有利于推出新產(chǎn)品的有效方法和路徑。

        圖三:歷年吉利汽車顧客抱怨變化(單位:次數(shù))

        只有使用了3824法,才能使促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)和制造產(chǎn)品質(zhì)量提升,改進(jìn)產(chǎn)品性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期,減少不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。只有不斷的改進(jìn),才是有利于推出新產(chǎn)品的有效方法和路徑。

        只有使用了3824才能有利于發(fā)揮各職能部門的質(zhì)量職能,提高工作質(zhì)量,解決實(shí)際問(wèn)題,為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供強(qiáng)有力的保證。

        對(duì)提高工作效率提到重要的作用。

        3824法是遵循P DC A(計(jì)劃執(zhí)行檢查行動(dòng))循環(huán)的原則,有機(jī)融合8 D、優(yōu)化流程和六西格瑪管理的精華,是符合吉利質(zhì)量改善的實(shí)際現(xiàn)狀的,它從識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題,由表及里,由淺入深地揭示了問(wèn)題的本質(zhì)和變異的規(guī)律,符合人們的邏輯思維,也證實(shí)了吉利“軍事化高效執(zhí)行,人性化神經(jīng)管理”的企業(yè)精神,因此只有正確的使用3824法思路和方法,才能解決實(shí)際問(wèn)題少走彎路,將理論與實(shí)踐相結(jié)合,從而使問(wèn)題更具體明了,解決的思路和方法及措施更準(zhǔn)確有效,同時(shí)大大提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力,也提高了工作質(zhì)量和工作效率,為產(chǎn)品質(zhì)量的提升貢獻(xiàn)最大的力量。

        有利于控制和降低質(zhì)量改善提升的成本和提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。

        質(zhì)量改善要投入大量的人力和物力,隨著產(chǎn)品投放市場(chǎng),用戶的真實(shí)感受及周圍環(huán)境的多變,產(chǎn)品在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,從而引起用戶的抱怨不斷升級(jí),質(zhì)量改善成為現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要途徑,也是提高企業(yè)綜合質(zhì)量管理水平的動(dòng)力源泉;在產(chǎn)品生命周期內(nèi),有些企業(yè)對(duì)用戶反饋的問(wèn)題,急于求成,而沒(méi)有更好的解決問(wèn)題的方法和思路,盲目地根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和理論推斷,實(shí)施改進(jìn)措施,經(jīng)常造成適得其反,使措施不利,效果不明顯,浪費(fèi)人力、物力,使管理成本增加,影響品牌魅力質(zhì)量,造成成本增加、利潤(rùn)降低,所以說(shuō),只有正確地使用3824法解決實(shí)際問(wèn)題,才能將理論與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),充分利用3824法和節(jié)點(diǎn)的要求操作,調(diào)動(dòng)具有管理和技術(shù)兩方面的專業(yè)人員參與,從理性與感性,從理論與實(shí)踐兩個(gè)層面理清問(wèn)題的邏輯思維關(guān)系,采用有針對(duì)性的根治措施,從投入、時(shí)間、利潤(rùn)、產(chǎn)生等方面使問(wèn)題得到解決,并起到事半功倍的效果,從而節(jié)約了時(shí)間,人力、物力等質(zhì)量成本,同時(shí)也為企業(yè)追求利潤(rùn)最大化貢獻(xiàn)了力量。

        隨著吉利汽車規(guī)模的不斷增大,公司對(duì)品牌質(zhì)量的需求也越來(lái)越高,而3824法正是通過(guò)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),充分運(yùn)用3824法相關(guān)知識(shí)、工具、思路、解決問(wèn)題的步驟和要點(diǎn),達(dá)到質(zhì)量改進(jìn),以及高效率管理提升的目的。3824法在吉利汽車公司的成功實(shí)施推廣可以對(duì)各制造公司、產(chǎn)品線在品質(zhì)管理、生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)、銷售等不同部門之間進(jìn)行信息整合,對(duì)提高公司質(zhì)量管理水平有著重大的作用。

        如何借鑒3824法

        3824法通過(guò)在吉利汽車十年的運(yùn)行和不斷完善,已形成一套較為完善的質(zhì)量改善管理體系,它包括了3824法培訓(xùn)教材、與3824法相配套的質(zhì)量管理方法,如零缺陷經(jīng)營(yíng)體、QRQC會(huì)議、黎明工程、質(zhì)量改善項(xiàng)目管理體系(項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目合同、項(xiàng)目例會(huì)、項(xiàng)目評(píng)價(jià)等)、質(zhì)量改善成果三級(jí)發(fā)布平臺(tái)等內(nèi)容,上述內(nèi)容均形成了具體的操作管理辦法和表單。

        3824法的后續(xù)計(jì)劃

        圖四:3824法改進(jìn)圖

        經(jīng)實(shí)踐證明具有吉利特色的3824法是科學(xué)的質(zhì)量改善方法,對(duì)吉利的產(chǎn)品質(zhì)量提升起到了重大的作用,我們將此方法作為吉利企業(yè)質(zhì)量文化的一部分進(jìn)行推廣和培訓(xùn),讓所有的吉利人都認(rèn)知3824,會(huì)用3824法,最終最大限度發(fā)揮3824的科學(xué)性,提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

        結(jié)合目前的現(xiàn)狀后續(xù)將繼續(xù)組織初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)班、領(lǐng)導(dǎo)層班、項(xiàng)目樣板小組班分層級(jí)的培訓(xùn),由表及里,由淺入深的學(xué)習(xí),結(jié)合體系的運(yùn)行更好發(fā)揮3824在質(zhì)量改善中的作用。

        質(zhì)量改進(jìn)是企業(yè)永恒的主題,無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、銷售質(zhì)量、項(xiàng)目管理的質(zhì)量都需要不斷的提升,我們也根據(jù)吉利集團(tuán)戰(zhàn)略的發(fā)展目標(biāo)不斷推進(jìn)3824法的推廣應(yīng)用改善。

        3824法體系上形成了有組織、有策劃、有團(tuán)隊(duì)、有方法、有日清、有激勵(lì)的管理制度;建立了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、簽訂協(xié)議、改進(jìn)效果用數(shù)據(jù)和用戶滿意度說(shuō)話的質(zhì)量改善文化。

        同時(shí),吉利汽車根據(jù)質(zhì)量改善實(shí)際還在不斷地完善3824法來(lái)提升質(zhì)量改善能力。3824法是吉利汽車的一種管理方法和操作平臺(tái),蘊(yùn)含著質(zhì)量發(fā)展規(guī)律和吉利質(zhì)量文化,是拉動(dòng)吉利汽車快速與國(guó)際水平接軌,并推動(dòng)吉利汽車朝“造最安全、最環(huán)保、最節(jié)能好車”目標(biāo)邁進(jìn)的法寶。

        通過(guò)十年的實(shí)踐證明,3824法是一套適合中國(guó)國(guó)情的質(zhì)量改善方法,已成為吉利質(zhì)量文化。通過(guò)十年的運(yùn)行,吉利集團(tuán)共培訓(xùn)1098人,其中講師就有53名,作為種子骨干在集團(tuán)各業(yè)務(wù)單元撒播3824質(zhì)量改善方法并推廣。質(zhì)量改善項(xiàng)目成功數(shù)從2008年120個(gè)提升至2016年的6956個(gè)(累計(jì));整車故障率(即千車故障率)從2008年1871降低至2016年底僅45;整車單臺(tái)索賠金額(CPV)從2008年354.16元降低至2016年底28.4元,每年創(chuàng)造收益數(shù)億元。同時(shí)吉利汽車用戶滿意度和品牌形象得以快速提升。

        許乃平 吉利集團(tuán)質(zhì)量部長(zhǎng)

        宋文奎 吉利集團(tuán)質(zhì)量管理部高級(jí)經(jīng)理

        (感謝吉利集團(tuán)崔曉、龐曉玲提供的幫助)

        責(zé)任編輯:孟繁科

        mengfanke@ccidmedia.com

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