文/ 本刊記者 崔芳菲

以核心技術(shù)引領(lǐng)固體制劑設(shè)備新發(fā)展

文/ 本刊記者 崔芳菲

訪北京長峰金鼎科技有限公司（以下簡稱長峰金鼎）邵天君總經(jīng)理——綠色生態(tài)環(huán)境是人類生命健康的保障，醫(yī)藥也是生命健康的保障，國家在《中國制造2025》規(guī)劃中明確提出“五大工程”和“十大行業(yè)”的發(fā)展方向和目標，其中制藥行業(yè)將會迎來“智能制造工程”和“綠色制造工程”全新挑戰(zhàn)和機遇。市場競爭的壓力和環(huán)保壓力迫在眉睫，特別是環(huán)保措施紛紛劍指中藥、原料藥等制藥企業(yè)，一些不達標的藥企將面臨停產(chǎn)、淘汰、洗牌的格局。那么，面對如此困境，藥企企業(yè)應該如何實現(xiàn)“智能制造工程”和“綠色制造工程”呢？筆者帶著這些問題，走入了北京長峰金鼎科技有限公司邵天君總經(jīng)理的辦公室，采訪到了他關(guān)于這些問題的觀點和看法。通過交談，筆者可以清晰地感受到邵總的健談以及才思敏捷，而讓筆者感觸最深的是邵總作為一個企業(yè)家所具有的社會責任感！

北京長峰金鼎科技有限公司總經(jīng)理邵天君先生

北京長峰金鼎科技有限公司創(chuàng)建于2000年，17年來本著研究、精益、專注的軍工精神，開發(fā)出了一系列高效率、高可靠、高穩(wěn)定的產(chǎn)品和系統(tǒng)。長峰金鼎的整體解決方案已應用于全球上千家企業(yè)，領(lǐng)域覆蓋制藥、生物等眾多行業(yè)，生產(chǎn)裝備遠銷歐美、中東及東南亞等地，擁有良好的國內(nèi)、國際聲譽。企業(yè)在發(fā)展過程中獲得了國內(nèi)多個“第一”：第一臺第三代真空上料機的發(fā)明人；第一家粉體輸送測試實驗室；第一套全自動密閉配料系統(tǒng)的發(fā)明人；第一套全密閉中藥無塵粉碎系統(tǒng)的發(fā)明人；第一臺氣流混合機發(fā)明人；第一套中藥顆粒劑密閉連線生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)明人等。

邵總告訴筆者，公司為響應國家京津冀一體化號召，生產(chǎn)基地已入駐河北省金臺經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，總占地60畝，一期工程建設(shè)6 000 m2，2016年初已經(jīng)投入使用。二期工程將建設(shè)國內(nèi)首家中藥“固體制劑體驗中心”，將提供中藥前處理工藝體驗，自動化無塵粉碎、混合、滅菌、分裝密閉聯(lián)線生產(chǎn)體驗，全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)體驗，以及自動密閉配料系統(tǒng)及配料MES系統(tǒng)體驗。

以航天技術(shù)塑造品牌價值

以客戶作為中心，向客戶傳遞價值，與客戶同步成長,是長峰金鼎人的使命。2000年時，邵總離開了航天部科研系統(tǒng)，創(chuàng)辦了長峰金鼎公司。公司始終圍繞制藥裝備現(xiàn)代化發(fā)展為方向。

基于航天技術(shù)的優(yōu)勢，長峰金鼎首先突破了無塵化粉體輸送技術(shù)，發(fā)明了世界領(lǐng)先的第三代藥用真空上料機。此后逐步研發(fā)出了更多產(chǎn)品，例如無塵粉碎機、藥用自動配料系統(tǒng)、全新濕法混合制粒機、沸騰干燥混合一體機、藥用計量封裝機等單機產(chǎn)品，以及“中藥無塵粉碎、混合、分裝、MES系統(tǒng)”和“全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)”。

這些產(chǎn)品不但嚴格遵循了制藥原始工藝，同時對原有生產(chǎn)系統(tǒng)進行了顛覆性升級，做到了低運行成本、高品質(zhì)保障、環(huán)保節(jié)能的效果。長峰金鼎就是扎扎實實的通過逐點的技術(shù)突破，逐漸積累形成系統(tǒng)性技術(shù)提升，使產(chǎn)品滿足《中國制造2025》的“智能制造工程”和“綠色制造工程”要求，從而推動制藥企業(yè)的發(fā)展。

公司核心技術(shù)人員主要來自于航天院所及大型設(shè)計院，均具備深厚的原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力，有刨根問底的習慣，通常一個問題都不會放過。邵總談到：“長峰金鼎的科技人員一直對制藥工藝的研究和探索下了非常大的功夫，而且對制藥工藝的深度理解，支撐了我們把設(shè)備做得越來越高效、穩(wěn)定地能力，可以幫助用戶更好地實施生產(chǎn)，增加了客戶對我們的信任度。

長峰金鼎所有的技術(shù)產(chǎn)品都帶有濃厚的“中國技術(shù)特色”。邵總認為：“不要去盲目地仿照任何一個產(chǎn)品，模仿沒有意義，外國產(chǎn)品是基于其本身文化創(chuàng)造的，如果按照中國文化理解也會存在許多缺陷。所以，我們按照中國法律、文化、工藝為基礎(chǔ)，重新建立產(chǎn)品的數(shù)學模型，設(shè)計出更符合中國國情的設(shè)備，幫助用戶生產(chǎn)出更低成本的合格產(chǎn)品，才是向客戶傳遞價值?！闭f到這里，邵總臉上洋溢著自豪的笑容。他表示：“這也是這些年長峰金鼎的產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)得到高度認可的根本原因。”

談及什么是中國技術(shù)特色，邵總給出了明確的答案。他說道：“首先，中國技術(shù)特色是指基于中國的法律、文化、工藝為基礎(chǔ)約束，對技術(shù)深層次的系統(tǒng)建模，再以模型為核心設(shè)計產(chǎn)品，使產(chǎn)品更加符合中國藥企的生產(chǎn)需求。任何一個企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)都是一個復雜模型，需要全面系統(tǒng)性的分析，從系統(tǒng)模型入手，將復雜問題簡單化、成本低、效率高。其次，中藥是中國特有的、具有完整理論基礎(chǔ)和幾千年的歷史，有其特定的表達模型，外國人理解不了，中藥設(shè)備只有我們中國人自己解決。我們要用現(xiàn)代技術(shù)不斷提升中藥生產(chǎn)裝備的進步，使之接近西藥裝備的水平?！?/p>

筆者獲悉，長峰金鼎的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝服務過程是全封閉管理控制的，除通用部件采用國際知名品牌外，核心技術(shù)產(chǎn)品均由公司自己生產(chǎn)。

問及原因，邵總解釋到：“藥機的特點是小批量生產(chǎn)，同時，GMP要求高限制了很多通用技術(shù)；航天經(jīng)歷養(yǎng)成了基于正統(tǒng)工業(yè)文化的品質(zhì)理解，相信自己對生產(chǎn)過程的控制是有別于一般企業(yè)的，能夠保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。早期我們靠協(xié)作生產(chǎn)，品質(zhì)控制難度很大，生產(chǎn)成了發(fā)展瓶頸。所以，2006年建立了自己的生產(chǎn)工廠，引進了大量生產(chǎn)設(shè)備和先進的測量儀器，2013年實施了天思MES管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程管控無盲點，出廠產(chǎn)品零缺陷?！?/p>

以智能、綠色理念助推制藥工程

智能制造工程的目標是：到2020年，制造業(yè)重點領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業(yè)重點領(lǐng)域全面實現(xiàn)智能化，試點示范項目運營成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

綠色制造工程的目標是：到2020年，建成千家綠色示范工廠和百家綠色示范園區(qū)，部分重化工行業(yè)能源資源消耗出現(xiàn)拐點，重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%。到2025年，制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產(chǎn)品單耗達到世界先進水平，綠色制造體系基本建立。

邵總介紹到長峰金鼎研發(fā)的“中藥無塵粉碎、混合、分裝、MES系統(tǒng)”和“全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)”在運營成本、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、不良品率這三個指標已經(jīng)滿足2025的智能制造標準，生產(chǎn)過程污染物零排放技術(shù)使之符合綠色標準?，F(xiàn)在整個行業(yè)里雖然普及了很多環(huán)保設(shè)備，但都是排污治污的“亡羊補牢”思路，我們一直踐行著不產(chǎn)生污染物的“斬草除根”的技術(shù)思路,做到深度環(huán)保。

中藥是走向世界的一張名片

中藥是我國的國粹，中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對保障人民生命健康有著十分重要的意義。近30年中藥生產(chǎn)已經(jīng)有很大提高，但由于產(chǎn)量大所限，絕大多數(shù)生產(chǎn)過程物料傳輸是靠開放式的人力搬運作業(yè)，勞動強度大，粉塵飛揚，污染環(huán)境、浪費物料、影響操作人員健康，交叉污染風險大。要解決這些問題只能靠中國自己在技術(shù)上突破。

因此，近5年來，長峰金鼎已經(jīng)逐步將目標轉(zhuǎn)向研發(fā)中藥全產(chǎn)業(yè)鏈裝備技術(shù)，向客戶提供智能、綠色制造生產(chǎn)系統(tǒng)。邵總舉出了多個例子：“公司為北京同仁堂、云南白藥、貴州百靈、桂林三金等企業(yè)定制研發(fā)了全自動密閉配料系統(tǒng)，解決了原來人工配料勞動強度高、物料周轉(zhuǎn)流程繁瑣、粉塵多、過程管理分散等問題，此產(chǎn)品填補了國內(nèi)無塵自動化配料系統(tǒng)領(lǐng)域的空白。此外，公司還為北京同仁堂、湖南九芝堂、廈門中藥廠、華佗制藥提供了全密閉飲片無塵粉碎系統(tǒng)，徹底解決了中藥粉碎過程中粉塵飛揚、污染環(huán)境、產(chǎn)能低、收率低等問題，滿足礦石類、皮類、根、莖、葉等纖維類物料的粉碎要求?！?/p>

最后，邵總表示：“中藥產(chǎn)業(yè)的提升還有很大空間，需要新技術(shù)、新工藝、新理念助推發(fā)展。長峰金鼎會依靠深厚的制藥工藝技術(shù)、豐富的工程項目實踐經(jīng)驗，高素質(zhì)的工程設(shè)計、施工和安裝，貫穿客戶項目實施的全過程，運用科學、合理、規(guī)范化的管理，為企業(yè)提供高品質(zhì)的中藥生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。未來，長峰金鼎將大力研發(fā)中藥領(lǐng)域的系統(tǒng)技術(shù)，逐步實現(xiàn)從局部到整體的智能、綠色制造解決方案，更好地為制藥裝備服務！”