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        厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)溫度場的數(shù)值模擬

        2017-12-16 02:52:38劉建禹王尚坤朱坤展賀佳貝
        農(nóng)機(jī)化研究 2017年4期
        關(guān)鍵詞:厭氧發(fā)酵分布圖沼氣

        杜 越,劉建禹,王尚坤,朱坤展,賀佳貝

        (東北農(nóng)業(yè)大學(xué) 工程學(xué)院, 哈爾濱 150030)

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        厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)溫度場的數(shù)值模擬

        杜 越,劉建禹,王尚坤,朱坤展,賀佳貝

        (東北農(nóng)業(yè)大學(xué) 工程學(xué)院, 哈爾濱 150030)

        厭氧發(fā)酵反應(yīng)器是沼氣發(fā)酵工程的重要裝置,由于其內(nèi)部反應(yīng)十分復(fù)雜,因此發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)的局部流動和傳熱過程的研究一直是一個頗具研究價值的問題。掌握反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布是厭氧發(fā)酵過程控制工藝優(yōu)化的基礎(chǔ),對反應(yīng)器的溫度控制起著至關(guān)重要的作用。為此,采用CFD(計(jì)算流體力學(xué))的數(shù)值模擬方法對發(fā)酵料液內(nèi)的溫度場、速度場進(jìn)行模擬,分析了反應(yīng)器內(nèi)料液的流動和換熱情況。由于發(fā)酵料液的流動速度非常微小,基本可以忽略不計(jì),因此反應(yīng)器內(nèi)部料液與反應(yīng)器側(cè)壁和地面之間熱量傳遞方式以導(dǎo)熱為主,可以忽略對流換熱作用。由此為今后進(jìn)一步研究提供理論依據(jù)。

        沼氣;發(fā)酵反應(yīng)器;溫度場;CFD

        0 引言

        面對日益嚴(yán)重的能源危機(jī)問題,新能源的開發(fā)、轉(zhuǎn)化和利用等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展將對世界能源的可持續(xù)發(fā)展起到重要作用??稍偕茉茨転槿祟惖纳媾c發(fā)展提供巨大的能量,足夠人類長遠(yuǎn)利用,是人類社會未來能源的基石[1]。根據(jù)全世界可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,生物質(zhì)能源的研究與開發(fā)已成為當(dāng)今世界的熱點(diǎn)問題。其中,厭氧發(fā)酵制取沼氣的生產(chǎn)工藝和技術(shù)研究受到越來越廣泛的關(guān)注。在沼氣的生產(chǎn)過程中,溫度是影響厭氧發(fā)酵的關(guān)鍵因素之一,如果要使沼氣工程常年穩(wěn)定運(yùn)行,保持恒定、高效的產(chǎn)氣量,就必須對厭氧發(fā)酵料液的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制,使發(fā)酵溫度不隨環(huán)境溫度變化[2]。因此,在北方寒冷地區(qū),由于受到季節(jié)和地域的限制,研究如何有效控制厭氧反應(yīng)器的能耗,是沼氣工程發(fā)展必須解決的問題。

        厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)的料液是復(fù)雜的固、液混合物,屬于假塑性非牛頓流體[3]。同時,在厭氧發(fā)酵過程中沼氣的產(chǎn)生,導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)的料液呈現(xiàn)出氣、液、固多相共存的復(fù)雜狀態(tài),利用實(shí)驗(yàn)手段很難獲取影響反應(yīng)器內(nèi)料液傳熱特性的相關(guān)參數(shù)。近年來,應(yīng)用數(shù)值CFD模擬來進(jìn)行傳熱機(jī)理的研究是一種可靠精準(zhǔn)的新方法[4]。CFD是計(jì)算流體力學(xué)(ComputationalFluidDynamics)的簡寫,其基本的定義是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和圖像顯示,分析包含流體流動和熱傳導(dǎo)等相關(guān)物理現(xiàn)象的系統(tǒng)[5]。CFD數(shù)值模擬能夠提供發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)的局部流動和溫度場、速度場等,具有較好的應(yīng)用前景[6]。

        1 數(shù)學(xué)模型的建立

        實(shí)際的發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)的料液流動情況十分復(fù)雜,為了便于計(jì)算,忽略影響非常小的因素,做了一定的合理簡化[7],主要研究對溫度影響比較大的因素。對厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的簡化基于以下假設(shè):

        1)發(fā)酵反應(yīng)器上部作為絕熱處理。

        2)發(fā)酵反應(yīng)器壁除了與加熱盤管接觸的部分,其余作為絕熱處理。

        3)由于料液在不同溫度下物性參數(shù)變化較小,可視為常物性;密度隨壓強(qiáng)變化很小,可視為不可壓縮流體。

        4)滿足Boussinesq假設(shè)[8],也就是忽略不計(jì)流體中的粘性耗散。

        基于以上假設(shè),在無攪拌的情況下,模型可簡化為非穩(wěn)態(tài)自然對流傳熱模型。自然對流傳熱規(guī)律用以下方程描述[9]:

        連續(xù)性方程為

        (1)

        動量方程為

        (2)

        (3)

        能量方程為

        (4)

        設(shè)定初始條件:開始時,反應(yīng)器內(nèi)的料液經(jīng)過一段時間的靜置,溫度已經(jīng)與室溫20℃達(dá)到平衡,因此取初始溫度T=293K,初始速度u=v=0。

        設(shè)定邊界條件:側(cè)壁加熱溫度T=323K,頂面和底面溫度T=293K。

        計(jì)算過程中所需要的發(fā)酵物料的熱物性參數(shù)如表1所示。

        表1 發(fā)酵物料的熱物性參數(shù)

        利用FLUENT解決問題的基本步驟為:

        1)將實(shí)際問題簡化和抽象成計(jì)算模型并據(jù)此建立實(shí)體模型;

        2)一般在Gambit里面建立模型,并生成網(wǎng)格后導(dǎo)入FLUENT里面進(jìn)行解算;

        3)建立基本方程和設(shè)定適合的初始條件和邊界條件,輸入研究材料的物性參數(shù);

        4)設(shè)置壓力壓強(qiáng)等參數(shù),控制計(jì)算變量,初始化速度場及溫度場,進(jìn)行計(jì)算;

        5)后處理分析,根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析。

        下面將按上述步驟建立厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的溫度場和速度場計(jì)算模型并求解,求解區(qū)域如圖1所示。

        2 計(jì)算與結(jié)果分析

        用Fluent6.3軟件對上述模型進(jìn)行模擬求解,計(jì)算中采用Hex與Cooper結(jié)合的方式劃分網(wǎng)格,F(xiàn)luent中設(shè)定穩(wěn)態(tài)隱式有限容積SIMPLE算法,計(jì)算精度選單精度格式。

        SIMPLE算法的求解步驟:

        1)確定研究對象的物性參數(shù)、松弛比,對計(jì)算區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格劃分;

        2)選取適當(dāng)?shù)牡跏贾担?/p>

        3)利用初始值求解沿X、R方向的運(yùn)動方程,得到新的近似值u’、v’;

        4)對壓力修正值方程進(jìn)行求解,得到p’;

        5)如果求得的u’、v’、p’不滿足收斂條件,則反復(fù)迭代以求得更好的近似值;如果滿足收斂條件,則所求解為u、v、p。

        考慮到發(fā)酵料液的粘度較高,在接近反應(yīng)器壁的區(qū)域采用網(wǎng)格加密畫法。網(wǎng)格劃分如圖2所示。

        圖1 求解區(qū)域示意圖

        圖2 求解區(qū)域Gambit網(wǎng)格劃分示意圖

        由于發(fā)酵反應(yīng)進(jìn)行較慢,選擇加熱時間分別為1、5、10h,通過計(jì)算結(jié)果分析厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)料液流動情況和溫度分布情況。

        圖3為經(jīng)過1h后發(fā)酵反應(yīng)器中沿直徑豎截面的溫度分布情況。從溫度場的分布可以看出:只有反應(yīng)器外壁附近的溫度變化較明顯,內(nèi)部基本沒有變化。圖4為上中下3個橫截面的溫度分布情況,上下兩個截面溫度較低,中間截面溫度較高。圖5為1h后裝置中發(fā)酵料液中央橫截面溫度分布圖,同樣是反應(yīng)器外壁附近的溫度變化較明顯。圖6為經(jīng)過5h后反應(yīng)器中沿直徑豎截面的溫度分布情況,與1h相比并無明顯變化。圖7為經(jīng)過10h后發(fā)酵反應(yīng)器中沿直徑豎截面的溫度分布情況,與之前兩者相比有了明顯變化,溫度變化從外壁逐漸向中心處擴(kuò)展。

        圖3 1h后發(fā)酵料液的溫度分布圖

        圖4 1h后裝置中發(fā)酵料液橫截面溫度分布圖

        圖5 1h后裝置中發(fā)酵料液中央橫截面溫度分布圖

        圖6 5h后發(fā)酵料液的溫度分布圖

        圖7 10h后發(fā)酵料液的溫度分布圖

        由于10h后發(fā)酵料液的溫度分布有較明顯的變化,為了更準(zhǔn)確地看出個節(jié)點(diǎn)的溫度情況,得到各節(jié)點(diǎn)的溫度散點(diǎn)圖。FLUENT模擬結(jié)果中10h后各節(jié)點(diǎn)溫度如圖8所示。

        圖8 10h后各節(jié)點(diǎn)溫度散點(diǎn)圖

        圖9、圖10分別為經(jīng)過1h后和經(jīng)過10h后的發(fā)酵反應(yīng)器中沿直徑豎截面的速度場分布云圖和等值線圖。從速度場分布可以看出:反應(yīng)器內(nèi)大部分料液的速度非常小,只有裝置中部附近運(yùn)動速度稍大,但也是很小的,基本可以忽略不計(jì)。與溫度分布情況基本符合,10h后與1h后相比無明顯變化,速度值很小,可以忽略不計(jì)。

        圖9 1h和10h后發(fā)酵料液的速度分布圖

        圖10 1h和10h后發(fā)酵料液的速度分布等值線圖

        contourmapafter1hour

        由此可見:與加熱1h相比,加熱10h后整個發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)的速度分布沒有明顯變化,料液的流動速度也很小,其速度分布與溫度分布大體趨勢相同。由于軟件計(jì)算中邊界層處劃分網(wǎng)格較小,此處控制體體積也較小,其流動狀態(tài)對整個反應(yīng)器速度分布的影響相對較小。因此,在離線底端不遠(yuǎn)處,貼軸線處向上的流動速度大幅減弱,在反應(yīng)器的大部分區(qū)域,流動速度很小,基本可以忽略不計(jì)。

        3 結(jié)論

        分析了厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的傳熱機(jī)理,運(yùn)用Gambit建立發(fā)酵反應(yīng)器的計(jì)算求解模型,設(shè)定合適的初始條件和邊界條件采用有限容積法對方程進(jìn)行離散處理,對模型體劃分成均勻交錯網(wǎng)格,對離散方程進(jìn)行迭代

        求解。運(yùn)用FLUENT軟件,對厭氧發(fā)酵反應(yīng)器中發(fā)酵料液的速度場及溫度場進(jìn)行計(jì)算,對所得的不同時間的流動及溫度分布的情況進(jìn)行分析,得到如下結(jié)論:

        1)確立了厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的物理模型為封閉腔內(nèi)的二維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱模型,應(yīng)用了描述其特性的數(shù)學(xué)模型包括連續(xù)性方程、動量方程和能量方程。

        2)對厭氧發(fā)酵反應(yīng)器中發(fā)酵料液的速度場及溫度場進(jìn)行分析,結(jié)果表明:經(jīng)過10h后溫度場有了較明顯的變化,但速度場變化不大,速度值也非常微小,基本可以忽略不計(jì)。

        3)FLUENT模擬結(jié)果表明:發(fā)酵料液流動速度非常微小,可以忽略不計(jì);反應(yīng)器內(nèi)部料液與反應(yīng)器側(cè)壁和地面之間熱量傳遞方式以導(dǎo)熱為主,可以忽略對流換熱作用,為進(jìn)一步建立傳熱模型提供理論依據(jù)。

        [1] 沈志遠(yuǎn). 生物質(zhì)能源利用的新探索[D].南京:南京林業(yè)大學(xué), 2006.

        [2] 劉建禹,樊美婷,劉科.高寒地區(qū)沼氣發(fā)酵料液加熱增溫裝置傳熱特性[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2011(2):298-301.

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        [9] 張育民.基于CFD的熱管兩相流數(shù)學(xué)模型與數(shù)值模擬[D].廣州:華南理工大學(xué), 2014.AbstractID:1003-188X(2017)04-0252-EA

        Keywords:methane;fermentationreactor;temperaturefield;CFD

        NumericalSimulationofAnaerobicFermentationReactorTemperatureField

        DuYue,LiuJianyu,WangShangkun,ZhuKunzhan,HeJiabei

        (CollegeofEngineering,NortheastAgricultureUniversity,Harbin150030,China)

        Anaerobicfermentationreactorisanimportantmeansofbiogasprojects.Becauseofitsinternalreactionisverycomplex,therefore,studyingthelocalflowandheattransferprocessoffermentationinthereactorhasbeenaconsiderableresearchwithgreatvalue.Graspingthetemperaturedistributioninthereactoristhebasisfortheanaerobicfermentationprocesstooptimizethetechnology.Itplaysavitalroleincontrollingthetemperatureofreactor.Inthispaper,CFD(computationalfluiddynamics)numericalsimulationmethodisadoptedatthetemperaturefield,velocityfieldwithinthefermentationliquidsimulation.Theliquidflowandheattransferareanalyzed.Sincefermentationliquidflowrateisverysmall,basicallynegligible.Thus,theinsideofthereactorwiththereactorfeedliquidheattransferbetweenthesidewallandtheground-basedapproachtothethermalconductivity,convectiveheattransfereffectcanbeignored.Itcanprovideatheoreticalbasisforfurtherstudyinthefuture.

        2016-05-16

        黑龍江省科技攻關(guān)項(xiàng)目(GA09B503-1)

        杜 越(1988-),女,哈爾濱人,碩士研究生,(E-mail)987123duyue@163.com。

        劉建禹(1965-),男,哈爾濱人,教授,碩士生導(dǎo)師,(E-mail)liujy@neau.edu。

        S

        A

        1003-188X(2017)04-0252-04

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