李建清,王 燕
日本NEXSUS聚合物砂漿在潘家口水庫混凝土大壩溢流面修補(bǔ)試驗(yàn)中的應(yīng)用
李建清,王 燕
(水利部海河水利委員會引灤工程管理局,河北 遷西 064309)
為了解決溢流面存在的凍融剝蝕、裂縫等問題,此次中日合作水庫項目組選用日本NEXSUS聚合物水泥砂漿在潘家口水庫溢流面進(jìn)行了修補(bǔ)試驗(yàn),并分別對NEXSUS聚合物砂漿立方體試塊抗壓強(qiáng)度、NEXSUS聚合物砂漿與修補(bǔ)層之間粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了檢測,結(jié)果均滿足設(shè)計要求。
NEXSUS聚合物砂漿;溢流面;試驗(yàn)
潘家口水庫位于河北省遷西縣境內(nèi)的灤河上游,控制流域面積3.37萬km2,是開發(fā)灤河水力資源,解決天津市、唐山地區(qū)工農(nóng)業(yè)和生活用水的大型水利樞紐,同時結(jié)合發(fā)電、兼顧防洪。潘家口水庫總?cè)萘?.93億m3,為多年調(diào)節(jié)水庫。
潘家口水庫經(jīng)過多年運(yùn)行,目前大壩溢流面存在裂縫、凍融剝蝕等缺陷,混凝土老化明顯,尤其是溢流面混凝土凍融剝蝕破壞情況嚴(yán)重。如果不及時處理,在水庫泄洪過程中,在高速水流的沖刷作用下產(chǎn)生氣蝕破壞,甚至可能危及整座大壩建筑物的安全運(yùn)行。因此,必須重視溢流面的缺陷破壞,并及時對破壞部位進(jìn)行修補(bǔ),以延長其使用壽命,確保壩體安全運(yùn)行。
為了解決溢流面存在的凍融剝蝕、裂縫等問題,找到適合潘家口水庫大壩溢流面混凝土缺陷處理的方法,本次試驗(yàn)按照中日合作水庫項目安排選用日本NEXSUS聚合物砂漿進(jìn)行試驗(yàn)。并對NEXSUS聚合物砂漿立方體試塊抗壓強(qiáng)度、NEXSUS聚合物砂漿與修補(bǔ)層之間粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了檢測。
NEXSUS聚合物砂漿在日本高速公路株式會社編著的“建筑物施工管理要領(lǐng)”中記述“采用涂抹工程方法修復(fù)混凝土破損斷面材料”,因其含有纖維,所以不容易往下流,通過反復(fù)涂抹可以使涂層加厚,另外,材料具有較強(qiáng)的抗裂性、高壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及與混凝土良好的粘結(jié)性,主要性能見表1,在日本被廣泛的應(yīng)用于混凝土道路、橋梁、水利工程等建筑物破損部分的斷面修復(fù),并取得很好使用效果及經(jīng)濟(jì)效益。
材料由水泥、骨料、纖維、特殊混合材料及粉末樹脂混合而成的預(yù)混粉狀物,加入清水?dāng)嚢韬蠹闯删酆衔锼嗌皾{。作為混凝土破壞部分的斷面修復(fù)材料使用,可用噴涂或涂抹方法施工,特別是面積較大時,采用噴霧方法施工,可有效提高施工效率。
表1 NEXSUS聚合物砂漿主要性能表
NEXSUS出廠標(biāo)準(zhǔn)為25kg/袋,每袋加水3.25~4.00kg(標(biāo)準(zhǔn)3.5kg),攪拌用水隨著施工時的氣溫及施工方法可適當(dāng)調(diào)整,但需在標(biāo)準(zhǔn)配方范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整,按照標(biāo) 準(zhǔn)用水量3.5kg/袋計算,每袋可拌出13.3L。
3.1.1 表層混凝土的處理及鋼筋除銹
對凍融剝蝕的混凝土面,砂漿面進(jìn)行鏨鑿清理,直至露出新鮮混凝土面,清除鋼筋銹蝕部位浮皮。
3.1.2 施工面清掃
混凝土處理完成后,使用高壓水、壓縮空氣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等清理基面垃圾,粉塵等。
3.1.3 鋼筋防銹處理
在鋼筋周圍涂抹防銹劑或使用加入防銹劑的聚合物水泥膏。
3.1.4 吸水調(diào)整材料的涂抹
將吸水調(diào)整材料EffectA用水稀釋兩倍,在基底混凝土上按100~150g/m2涂抹。涂抹后,干燥并形成透明膜之后再進(jìn)入下一步施工,最長可間隔7天施工,涂抹后注意施工面防護(hù),不要有垃圾,灰塵等。
(1)一次調(diào)配量為調(diào)配容器的一半到七成。
(2)使用手持式攪拌機(jī)時,請先放入清水,然后邊攪拌邊加入預(yù)定量的粉末,攪拌90~120s。
(3)使用圓盤式攪拌機(jī)時,請先放入粉末,然后邊攪拌邊加入預(yù)定量的清水,攪拌3~4min,使之均勻,注意不要過度攪拌而產(chǎn)生泡沫。
(4)必須用清水對粉末在13%~16%范圍內(nèi)進(jìn)行硬度調(diào)整,禁止混入其他材料。
(5)調(diào)配好后可放置的時間為30min,在夏季氣溫高時時間縮短,必要時可在最初攪拌完成約10min后再次攪拌(30秒左右),可保持放置時穩(wěn)定的性狀。此時要避免產(chǎn)生泡沫,不要加水。
(1)涂第一層時,薄薄的涂到基層上,使之融合,厚度約5mm。
(2)等底層變硬后在進(jìn)行下一步的施工,此時應(yīng)注意與下層的融合。
(3)一次涂抹厚度以抹子壓好后10mm為限,一天以30mm為限。需涂抹30mm以上時,要等24h以后在進(jìn)行施工。
(4)下層硬化后需再次涂抹時,表面可用笤帚或攏子輕掃,以便與后續(xù)層更好的附著。上下層施工間隔超過48h,請先涂上吸水調(diào)整材料EffectA后再施工。
(1)施工過程中及施工后期內(nèi),若有可能遇到強(qiáng)風(fēng),日曬,降雨,降雪等情況時,應(yīng)使用席子、聚乙烯薄膜等進(jìn)行覆蓋。
(2)硬化后應(yīng)避免干燥,可采用覆蓋席子或空氣加濕養(yǎng)護(hù)。
(3)冬季施工與一般的水泥砂漿一樣,需避免凍結(jié),應(yīng)注意保溫,或根據(jù)需要采取加溫措施。
(4)在 NEXSUS的施工面上,請不要直接送風(fēng)。施工后養(yǎng)護(hù)7天,硬化后用輥?zhàn)油磕‥ffect原液,可起到抑制裂縫產(chǎn)生的效果。
(1)攪拌時使用自來水或與之相同的清水。破損面積較大時,容易剝落的地方,需用螺栓或網(wǎng)狀物固定防止其剝落。
(2)外面溫度在 5℃以下時,不要進(jìn)行作業(yè),不得不進(jìn)行施工時,需用塑料薄膜或電熱器等采取保溫措施。
(3)施工中或施工后,如有可能遇到強(qiáng)風(fēng),降雨,日照,降雪等情況時,請覆蓋上塑料薄膜。
(4)攪拌時不要使用鋁制的鏟子,防止產(chǎn)生反應(yīng)。
(1)本產(chǎn)品與水泥一樣呈堿性,使用時需穿著防護(hù)器具“橡膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等”,避免弄到眼睛、鼻子、皮膚及衣服上。
(2)如果不小心進(jìn)入眼睛,及時用清水充分沖洗,然后接受醫(yī)生的診斷。沾到皮膚上會引起皮膚粗糙,需及時沖洗。施工作業(yè)后,請洗手、漱口。
(3)材料剩余或廢棄,請委托專業(yè)單位進(jìn)行處理。
施工完成養(yǎng)護(hù)28天后,采用鉆取芯樣、粘結(jié)拉拔盤、芯樣拉拔加荷的方法對聚合物砂漿修補(bǔ)層之間及與混凝土修補(bǔ)面之間粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了檢測,同時參考《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL/352-2006)的相關(guān)要求,在實(shí)驗(yàn)室中將現(xiàn)場預(yù)留的3塊邊長為100mm立方體抗壓試件,參照混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行了混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
在試驗(yàn)塊上布置了4個測點(diǎn),拉拔盤直徑為Φ100mm,檢測結(jié)果見表2。
圖1 粘結(jié)強(qiáng)度檢測示意圖
表2 NEXSUS聚合物砂漿修補(bǔ)層之間粘結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果
參照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)第4.2節(jié)中混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法,對邊長為100mm的NEXSUS聚合物砂漿立方體試塊進(jìn)行了抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 NEXSUS砂漿立方體試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)潘家口水庫大壩溢流面凍融修補(bǔ)工程抗壓強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果,可以得出如下結(jié)論。
(1)NEXSUS聚合物砂漿修補(bǔ)層的兩層砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度在1.60~2.16MPa之間,大于1.5MPa,滿足設(shè)計要求。
(2)試驗(yàn)室內(nèi)測得NEXSUS聚合物砂漿立方體試塊平均抗壓強(qiáng)度為36.5MPa,滿足設(shè)計要求。
最后通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以得出:聚合物砂漿立方體試塊抗壓強(qiáng)度以及與修補(bǔ)層之間粘結(jié)強(qiáng)度都達(dá)到設(shè)計要求,而且從近兩年實(shí)際運(yùn)行情況來看,經(jīng)過四季變化、冬季凍融以及泄洪沖蝕的考驗(yàn),修補(bǔ)面未出現(xiàn)凍融剝蝕、開裂、脫落等問題,此材料基本適合潘家口水庫大壩溢流面混凝土缺陷的處理,為今后大面積處理提供了技術(shù)儲備,也為國內(nèi)外同類水利工程混凝土建筑物缺陷處理提供了技術(shù)參考。
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1008-1305(2017)05-0137-03
10.3969/j.issn.1008-1305.2017.05.042
2017-02-27
李建清(1982年—),男,工程師。