輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)是以卷筒紙為承印物，以連續(xù)的完成供紙、印刷、折頁(yè)等方式來(lái)完成印刷的高效率印刷機(jī)，是目前印刷報(bào)紙、書(shū)刊雜志等新聞出版物的重要印刷設(shè)備。在輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)印刷過(guò)程中，水墨平衡的控制除了要在合適的環(huán)境下使用合格的潤(rùn)版液、油墨和承印物以外，最重要的還需對(duì)印刷機(jī)供墨供水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而輪轉(zhuǎn)機(jī)有著連續(xù)傳動(dòng)的特點(diǎn)，印刷機(jī)的某一環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)不暢都會(huì)帶來(lái)連續(xù)的影響，其中供墨系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試尤其關(guān)鍵。本文以高斯輪轉(zhuǎn)機(jī)為參考，對(duì)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)供墨系統(tǒng)的調(diào)試方法和要求做一個(gè)系統(tǒng)的

闡述。

平版膠印的水墨平衡控制一直是平版印刷操作過(guò)程中的關(guān)鍵，所謂水墨平衡就是供墨系統(tǒng)和供水系統(tǒng)彼此在印刷過(guò)程中相互協(xié)調(diào)，不形成惡性影響，在平版膠印的印刷過(guò)程中水墨平衡控制得恰當(dāng)才能保證印品圖文清晰、色彩艷麗飽滿、畫(huà)面整潔。但是如果水墨平衡被打破則會(huì)帶來(lái)一系列的印刷故障，例如：墨量太大，水量太小，會(huì)導(dǎo)致油墨侵入印版空白部分造成臟版、糊版等。而水量太大，墨量太小又會(huì)引起紙張變形，套印不準(zhǔn)等一系列問(wèn)題。要做到水墨平衡除了要在合適的環(huán)境下使用合格的潤(rùn)版液、油墨和承印物以外，最重要的還是對(duì)印刷機(jī)供墨供水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，特別是供墨系統(tǒng)的有效調(diào)節(jié)。輪轉(zhuǎn)機(jī)膠印機(jī)的供墨系統(tǒng)相對(duì)供水系統(tǒng)要復(fù)雜，其中涉及供墨、串墨、勻墨、著墨四類(lèi)，十幾根輥軸的調(diào)節(jié)，其中某一根輥軸沒(méi)有調(diào)整好則“牽一發(fā)動(dòng)全身”產(chǎn)生一系列影響。所以輪轉(zhuǎn)機(jī)供墨系統(tǒng)的調(diào)節(jié)要遵循一定的方法和要求。

輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)供墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

膠印機(jī)目前主要分為單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)（輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)），單張紙膠印機(jī)印刷精美但印刷速度慢，而輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)以印刷速度快著稱，輪轉(zhuǎn)機(jī)之所以有著很快的印刷速度與它供墨系統(tǒng)的特殊結(jié)構(gòu)有關(guān)。

輪轉(zhuǎn)機(jī)的供墨主要通過(guò)輥與輥的傳動(dòng)從而達(dá)到油墨傳輸?shù)哪康模涔┠到y(tǒng)主要由3個(gè)機(jī)構(gòu)組成：

1）供墨機(jī)構(gòu)：由墨斗、墨斗輥、傳墨輥及其傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，主要作用是傳送油墨。油墨儲(chǔ)存在墨斗內(nèi)，由墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)將油墨傳送到傳墨輥，傳墨輥再將墨傳至勻墨機(jī)構(gòu)。

2）勻墨機(jī)構(gòu)：由勻墨輥和串墨輥組成，該機(jī)構(gòu)主要的作用是將油墨反復(fù)碾壓均勻，好讓其均勻分布在輥軸上形成墨膜。勻墨輥是將油墨在橫向方向左右延展，而串墨輥主要將油墨往縱向方向傳送同時(shí)也起到一定的碾壓作用。

3）著墨機(jī)構(gòu)：著墨機(jī)構(gòu)的主要作用就是將油墨傳送到印版，其結(jié)構(gòu)主要由著墨輥和版輥組成，輪轉(zhuǎn)機(jī)的著墨輥一般為2～3根，其中一個(gè)起傳墨作用，另外2根起勻墨作用。

輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)供墨系統(tǒng)的著墨和著水輥與印版的離合主要采用氣缸離合器來(lái)控制。另外，因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行速度快，所以其供墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也較單張紙膠印機(jī)簡(jiǎn)單，墨輥的數(shù)量較少，以著墨輥數(shù)量為例，普通的單張紙膠印機(jī)著墨輥為4～5根，而輪轉(zhuǎn)機(jī)的著墨輥數(shù)量一般為2根，商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)為3根。由于輪轉(zhuǎn)機(jī)承印物采用紙帶連續(xù)供給，速度很快，油墨的消耗也很快，所以為了保證油墨的連續(xù)供應(yīng)，膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)的供墨多采用輥軸傳動(dòng)的連續(xù)式供給油墨。

輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)供墨系統(tǒng)壓力調(diào)整方法

輪轉(zhuǎn)機(jī)油墨的供給主要是由供墨、勻墨和著墨這幾個(gè)機(jī)構(gòu)的輥軸相互配合來(lái)完成，而輥軸之間相互壓力的大小決定著供墨系統(tǒng)的運(yùn)行效率和流暢程度。所以輪轉(zhuǎn)機(jī)供墨系統(tǒng)壓力的調(diào)整就顯得非常關(guān)鍵，要遵循合適的方法和要求來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)才能保證供墨系統(tǒng)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

塞片法

塞片法就是將0.1mm～1mm厚薄不等的鋼片按照由厚到薄的順序依次插入輥軸之間，若較厚的鋼片插入困難則選用厚度較薄的鋼片，直至鋼片能比較輕松插入為止。插入鋼片后將其輕輕拉出感受鋼片拉出的力道，一般拔出時(shí)捎帶力道即可判斷為壓力合適，另外塞片法壓力調(diào)節(jié)還要求在每組輥軸的左邊、中間和右邊三個(gè)點(diǎn)的壓力要一致，這樣才能保證壓力均勻。塞片法就是這樣以鋼片拉出的力度來(lái)判斷輥軸壓力的大小，鋼片拉出較為費(fèi)力說(shuō)明輥軸壓力較大，鋼片能輕松插入和拔出則說(shuō)明輥軸壓力小，該方法非?？简?yàn)操作人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，調(diào)試前選用什么厚度的鋼片，拉出時(shí)需要多大的力道，完全靠經(jīng)驗(yàn)把握。對(duì)于手感不佳或經(jīng)驗(yàn)欠缺的操作人員而言該方法并不太適合，畢竟手感力道因人而異很難給出恰當(dāng)?shù)臄?shù)值，難以說(shuō)明也難以記錄。

調(diào)整器法

調(diào)整器法其實(shí)是塞片法的“加強(qiáng)版”，具體做法是在鋼片末端裝上一個(gè)能測(cè)出鋼片拉力的調(diào)整器，這樣鋼片從輥軸上拉出的力就能記錄在調(diào)整器上，讀出調(diào)整器上的數(shù)值就能得出拉力的確切值。這種調(diào)整器全名叫印刷壓力調(diào)整器，它顯示的數(shù)據(jù)單位為N，一般調(diào)試的數(shù)據(jù)顯示在3N～5N（僅供參考）即可判斷為壓力合適。這種方法簡(jiǎn)單直觀，能得出具體數(shù)值方便工藝記錄，非常適合目前標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求，但并未在印刷行業(yè)普及開(kāi)來(lái)，很多印刷師傅更多還是相信自己的手感經(jīng)驗(yàn)而不是數(shù)據(jù)的比對(duì)。

紙片法

紙片法得到操作與塞片法類(lèi)似，同樣是使用0.1mm～1mm的紙片塞入膠輥間再拉出并判斷其拉力大小。與塞片法不同的是，紙片法在操作前先要用300mm長(zhǎng)，50mm寬的紙條墊在膠輥上，墊紙的母的是未了減小紙片與膠輥的摩擦，紙片與膠輥的摩擦力會(huì)增大紙片拉出的力度影響操作人對(duì)壓力的判斷。值得注意的是用紙片法在完成調(diào)節(jié)后應(yīng)仔細(xì)將墊在膠輥上的紙張清理干凈，否則紙張卷入機(jī)器會(huì)帶來(lái)許多麻煩。紙片法的調(diào)節(jié)工具比較容易獲得，只要取能夠承受一定拉力的紙張即可，但其操作比較繁瑣，不是在沒(méi)有工具的情況下，不建議使用該方法。

壓痕法

壓痕法是利用輥軸間接觸的壓力形成的壓痕寬度來(lái)判斷輥軸壓力大小的一種印刷壓力調(diào)節(jié)方法。具體操作如下：

1）首先配一個(gè)手電筒，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，用電筒對(duì)著要調(diào)節(jié)的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)就能看到膠輥上因相互壓力產(chǎn)生的壓痕，當(dāng)看到壓痕就應(yīng)該停止點(diǎn)動(dòng)，并開(kāi)始測(cè)量壓痕的寬度。

2）測(cè)量壓痕寬度可以用小鋼尺量，也可使用標(biāo)定尺寸的參照物做比較，若壓力正常其壓痕寬度應(yīng)該左右勻稱若出現(xiàn)左邊寬度大于右邊寬度，則說(shuō)明膠輥?zhàn)筮叺膲毫Υ笥谟疫叺膲毫Γ瑧?yīng)及時(shí)將其調(diào)整至左右寬度一致。若出現(xiàn)中間寬度大于或小于兩頭寬度，則說(shuō)明膠輥已經(jīng)變形與壓力無(wú)關(guān)應(yīng)及時(shí)更換合格的膠輥。在用壓痕法調(diào)整壓力的過(guò)程中，一般要求壓痕的寬度調(diào)整在3mm～6mm為最佳（僅供參考）。值得注意的是使用壓痕法的前提是要有相對(duì)均勻的墨分布在輥軸上，才能清晰的看到壓痕，如果壓痕實(shí)在難以分辨也可在輥軸上涂上少許黃色油墨，再點(diǎn)動(dòng)查看就能更清晰的看到壓痕。

壓痕法是本人比較推崇的輪轉(zhuǎn)機(jī)壓力調(diào)節(jié)方法，該方法簡(jiǎn)單易懂而且能得出相關(guān)數(shù)據(jù)，方便工藝的記錄和對(duì)比，而且不需要太多的輔助工具。

輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)供墨系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)步驟

輪轉(zhuǎn)機(jī)供墨系統(tǒng)壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)每根輥軸的用途和實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整，不能一成不變、一概而論，具體調(diào)試可遵循以下步驟及要求。

供墨機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)

供墨機(jī)構(gòu)主要由墨斗、墨斗輥和傳墨輥3個(gè)部分組成。墨斗儲(chǔ)存油墨，表面呈網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的墨斗輥（也叫網(wǎng)紋輥）緊靠著墨斗轉(zhuǎn)動(dòng)將大量的油墨傳輸至傳墨輥。墨斗輥傳墨量的大小取決于墨斗輥與墨斗的間隙大小，間隙大出墨量就大，而間隙大小又由墨斗上橫向分布的若干個(gè)墨鍵來(lái)控制，其中某個(gè)墨鍵張開(kāi)縫隙墨鍵對(duì)用的區(qū)域出墨量會(huì)增大，輪轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)印品局部墨量的控制就是通過(guò)這樣來(lái)完成的。

墨斗輥與墨斗的調(diào)整主要是對(duì)墨鍵的調(diào)節(jié)。首先在停機(jī)的情況下單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)墨斗輥，這是我們會(huì)看到墨斗輥上分布的墨膜，墨膜薄出墨量就小，墨膜厚出墨量就大，若出現(xiàn)某些區(qū)域墨膜偏厚或偏薄就要調(diào)整墨鍵閉合或張開(kāi)間隙，反復(fù)調(diào)節(jié)直至看到墨斗輥上的墨膜均勻分布為止。而對(duì)于墨斗輥與傳墨輥的壓力調(diào)節(jié)則可參照膠輥壓力的調(diào)節(jié)方法，壓痕寬度控制在3mm～6mm即可。

勻墨機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)

勻墨機(jī)構(gòu)主要由若干個(gè)勻墨輥和串墨輥組成，其主要作用就是將傳墨輥傳輸過(guò)來(lái)的油墨碾壓打勻，讓油墨均勻分布在輥軸上并傳輸至印版。在這個(gè)系統(tǒng)內(nèi)不但有串墨輥縱向的相互摩擦還會(huì)有勻墨輥橫向的摩擦碾壓油墨，所以該系統(tǒng)輥與輥間的摩擦非常頻繁，為了減小磨損，提高膠輥使用壽命，在保證油墨均勻傳輸?shù)那疤嵯乱话阋獙蚰到y(tǒng)的壓力調(diào)小，一般壓痕寬度調(diào)整至3mm～4mm即可。

著墨機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)

著墨輥直接與印版接觸，并向印版?zhèn)鬏斢湍哪z輥，著墨輥與印版間的壓力應(yīng)適當(dāng)，壓力太大或太小都會(huì)造成許多問(wèn)題。壓力太大會(huì)加大著墨輥與版輥接縫處的摩擦從而引起著墨輥抖動(dòng)，出現(xiàn)墨杠，同時(shí)也會(huì)磨損印版引起臟版、糊版等問(wèn)題，若壓力太小著墨輥上的油墨又不能很好的傳遞到印版上引起印品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛等問(wèn)題。

一般情況下輪轉(zhuǎn)機(jī)的著墨輥有2～3根，報(bào)輪機(jī)有2根，商業(yè)機(jī)有3根。第1根著墨輥的作用是傳遞油墨，而后面2根的作用除了傳遞油墨還起到勻墨的作用。所以我們?cè)谡{(diào)節(jié)著墨輥與版輥的壓力時(shí)應(yīng)將第1根起傳墨作用的著墨輥的壓力調(diào)大，壓痕寬度調(diào)至5mm～6mm，而另外器勻墨作用的著墨輥壓力可以調(diào)小，壓痕寬度在3mm～4mm為最佳。值得注意的是在調(diào)試時(shí)印版滾筒上一定要安裝有印版方能進(jìn)行調(diào)節(jié)，卸下印版其實(shí)是減少了版輥直徑，在這種情況下調(diào)節(jié)靠版壓力會(huì)在無(wú)形中增加了著墨輥與印版間的

壓力。

在實(shí)際的生產(chǎn)中，供墨系統(tǒng)調(diào)整還應(yīng)該考慮更多因素。例如，供墨系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的環(huán)境溫濕度而定，當(dāng)溫度低于18℃時(shí)膠輥會(huì)收縮，所以其壓力應(yīng)該整體調(diào)大，網(wǎng)紋輥的共模量也要調(diào)大；當(dāng)溫度高于28℃時(shí)膠輥的壓力則相應(yīng)調(diào)小，同時(shí)出墨量也應(yīng)調(diào)小。供墨系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)印刷產(chǎn)品來(lái)做調(diào)整，由于報(bào)紙印刷速度快且紙張較薄，其表面不能附著太多油墨否則會(huì)出現(xiàn)拉毛透墨的現(xiàn)象，所以報(bào)紙印刷的墨量應(yīng)該調(diào)小，同時(shí)壓力也可適當(dāng)調(diào)；而書(shū)刊多要求濃墨重彩，印刷速度也慢，所以書(shū)刊印刷的上墨量要調(diào)大，壓力也可相應(yīng)調(diào)大。另外，由于輪轉(zhuǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)多為卷軸傳動(dòng)，很容易將周邊的物品卷入機(jī)器內(nèi)部，所以在調(diào)節(jié)供墨壓力的過(guò)程中相關(guān)的工具應(yīng)擺放有序，調(diào)整結(jié)束要確保不能有無(wú)關(guān)物品擺放在機(jī)器內(nèi)部，否則當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)物品被機(jī)器卷入，對(duì)于印刷機(jī)將是致命的傷害，更不能在機(jī)器開(kāi)動(dòng)的情況下去調(diào)試機(jī)器，這對(duì)于人身安全將是極大的威脅。

墨輥的使用和保養(yǎng)

輪轉(zhuǎn)機(jī)的墨輥主要分為兩種類(lèi)型，一種是硬質(zhì)的，如墨斗輥、串墨輥。另一種是軟質(zhì)的，如串墨輥、勻墨輥、著墨輥。兩種輥軸質(zhì)地不同使用和保養(yǎng)上也有差異，下面分別進(jìn)行討論。

硬質(zhì)墨輥

硬質(zhì)墨輥大多采用無(wú)縫鋼材制成，為了增加其耐磨度往往還會(huì)在硬質(zhì)墨輥的表層噴涂上約0.5mm厚的硬塑料。硬質(zhì)墨輥一般不會(huì)出現(xiàn)磨損和變形等問(wèn)題在使用過(guò)程中常會(huì)遇到最多的是劃傷的問(wèn)題，劃傷的問(wèn)題大多是因?yàn)橛杏参锞砣霗C(jī)器引起劃痕，輕微的劃痕對(duì)供墨沒(méi)有太大影響，但劃痕太深會(huì)引起傳墨不暢的情況，一般劃痕深度不益超過(guò)2mm，在輥軸的調(diào)整過(guò)程中應(yīng)注意觀察劃痕發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重劃痕應(yīng)及時(shí)更換輥軸。

軟質(zhì)墨輥

軟質(zhì)墨輥又叫膠輥，主要用合成橡膠和聚氨酯材料制成一層厚實(shí)的軟膠體附著在輥軸表面，由于其質(zhì)地軟的特性，最容易出現(xiàn)問(wèn)題的就是軟質(zhì)墨輥，常出現(xiàn)的有下面3個(gè)

問(wèn)題：

1）膠輥硬度不達(dá)標(biāo)，膠輥太軟或太硬會(huì)直接影響膠輥的傳墨效果，常用膠輥的肖氏硬度在20～40度之間，串墨輥、勻墨輥、著墨輥的硬度要求各有不同（以肖氏硬度表示），勻墨輥硬度在25度左右，著墨輥硬度在30度左右，串墨輥硬度在39度左右。

2）膠輥?zhàn)冃?，膠輥?zhàn)冃我话銜?huì)出現(xiàn)兩個(gè)現(xiàn)象，第一是膠輥壓痕呈歪曲狀，如兩頭壓痕寬度大中間壓痕寬度小。第二是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)明顯異響，若發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換膠輥。

3）膠輥軸承磨損，軸承是負(fù)荷膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，這個(gè)部件經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)而磨損壞掉，在調(diào)整膠輥的過(guò)程中應(yīng)用適當(dāng)用力搖晃膠輥，若膠輥出現(xiàn)明顯松動(dòng)則很有可能是膠輥軸承需要更換了。

（作者簡(jiǎn)介：黃沄濤，湖南都市職業(yè)學(xué)院。）