張文剛

摘 要：經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展需要以資源為基礎(chǔ)，輸配電線路節(jié)能降耗工作作為電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要工作之一，具有一定的特殊性，對(duì)于運(yùn)行人員的專業(yè)水平具有較高的要求。本文從現(xiàn)階段輸配電線路中的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用的不足之處和必要性入手，結(jié)合電力工作實(shí)際，對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行分析，為優(yōu)化輸配電線路節(jié)能降耗工作提供參考。

關(guān)鍵詞：電力輸配電 節(jié)能降耗 技術(shù)

中圖分類號(hào)：TM75 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）10（b）-0029-02

當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)日新月異的變化，隨著綠色環(huán)保理念的普及，有越來(lái)越多的“綠色電力技術(shù)”出現(xiàn)在人們?nèi)粘Ｉ钪?。?dāng)前，節(jié)能降耗技術(shù)的研究和應(yīng)用越來(lái)越受到廣泛重視，如何在電力輸配電線路建設(shè)運(yùn)營(yíng)過程中減低損耗，做到“保質(zhì)量、保安全、節(jié)能、環(huán)?！?，降低電力輸配電線路中的電能損耗，實(shí)現(xiàn)電力資源優(yōu)化配置是一個(gè)值得深入研究的問題。

1 電力輸配電線路運(yùn)營(yíng)中存在的不足

1.1 能源消耗較大

電力輸配電線路能源消耗較大是制約電力企業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)棘手的問題。據(jù)某省電力管理部門統(tǒng)計(jì)，電力線路損耗占電量總損耗的97.05%，在全部電力系統(tǒng)能源消耗中占比最大，而用電過程中的損耗占總損耗量的1.43%。由此可以看出，節(jié)能降耗技術(shù)重點(diǎn)應(yīng)該放在減少輸配電路線損中去，降低線損電量。

1.2 節(jié)能降耗管理水平較低

節(jié)能降耗組織管理不到位，導(dǎo)致節(jié)能降耗組織目標(biāo)難以實(shí)現(xiàn)，沒有對(duì)節(jié)能降耗相關(guān)知識(shí)進(jìn)行及時(shí)更新與宣傳。在電力輸配電工程設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備、原材料購(gòu)置、現(xiàn)場(chǎng)施工管理等環(huán)節(jié)監(jiān)督不到位。缺乏對(duì)節(jié)能降耗的有效評(píng)估，誤認(rèn)為“文明施工”就是“節(jié)能降耗”，管理水平相對(duì)較低。

2 節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用的必要性

由于我國(guó)是能源大國(guó)，對(duì)能源的依賴比較嚴(yán)重。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，電力系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)已經(jīng)逐漸被電力行業(yè)所重視，在技術(shù)人員的刻苦鉆研和實(shí)踐下，在電力系統(tǒng)中節(jié)能降耗技術(shù)已經(jīng)得到了一定突破，技術(shù)人員運(yùn)用這些節(jié)能降耗技術(shù)出色完成了電力技改任務(wù)，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，又節(jié)約了一定成本，這對(duì)于我國(guó)電力行業(yè)來(lái)說是具有非常重要的意義。

3 幾種常見的節(jié)能降耗技術(shù)分析

3.1 可再生能源發(fā)電

借助可再生能源實(shí)施發(fā)電是確保節(jié)能降耗的主要方式，除了常規(guī)能源以外，當(dāng)采用新能源進(jìn)行電力發(fā)電時(shí)，電力公司應(yīng)該高度重視電網(wǎng)建設(shè)工作，優(yōu)先吸收風(fēng)電、太陽(yáng)能等清潔能源，加大技術(shù)投入力度。

3.2 換鐵磁化金具為無(wú)磁化金具

利用無(wú)磁化金具的好處是降低了線損，避免了因使用傳統(tǒng)的鐵磁化金具所引起的電力資源大量損耗，因此，這項(xiàng)技術(shù)得到了越來(lái)越多的重視。鐵磁材料導(dǎo)磁率是銅和鋁的250～1000倍，導(dǎo)磁率越高，所引發(fā)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)值就越高，因此形成的渦流在金具電阻的上發(fā)熱量也就越大。選擇合適的金具——如無(wú)磁化金具所產(chǎn)生的渦流發(fā)熱量就會(huì)相對(duì)較小，能有效降低熱能損耗，從而降低了電力線損。金具的電損率是與電流大小及導(dǎo)線電阻分別成正比例關(guān)系的。在我國(guó)很多地方，35kV以下輸配電線路選擇鐵磁化金具的比例仍然較高。鐵磁化金具的不利之處在于一方面其大量增加了電力線損；一方面極易造成不良事故。同時(shí)，由于線路老化，也極易造成導(dǎo)線自燃，甚至發(fā)生線夾事故。隨著人們對(duì)用電安全的重視度加大，很多用電企業(yè)和電力單位已經(jīng)開始使用無(wú)磁化的金具，主要以鋁材料和銅材料為主。但由于無(wú)磁化金具造價(jià)相對(duì)較高，限制了節(jié)能金具的大力推廣和應(yīng)用，而與無(wú)磁化金具類似，也可以起到節(jié)能降耗目的的低磁化金具則受到了市場(chǎng)的青睞，其成本小，有效彌補(bǔ)了無(wú)磁化金具的不足，有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 把節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于電力輸配電線路系統(tǒng)中

在輸電過程中減少導(dǎo)線的長(zhǎng)度，盡可能多的減少導(dǎo)線的使用量，是電力輸配電線路系統(tǒng)中節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的方式之一。同時(shí)，基于脈沖電流法與頻移鍵控（FSK）電力載波信號(hào)法也被引入來(lái)解決線損問題?；诿}沖電流法與頻移鍵控電力載波信號(hào)法來(lái)進(jìn)行綜合技術(shù)解決的好處是穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確率高，電流損失小，不易串相，在相近臺(tái)區(qū)配變中高壓、地和電纜溝共用的情況下，能夠做到對(duì)臺(tái)區(qū)精確判斷。針對(duì)跨度較遠(yuǎn)、干擾因素較多的線路，電力載波信號(hào)傳輸成功率低，而脈沖電流法則可以對(duì)其有效判斷。具體識(shí)別流程為：終端發(fā)射脈沖電流信號(hào)，主機(jī)終端發(fā)現(xiàn)此信號(hào)后，可識(shí)別出此用戶是否屬于此配變某相，與此同時(shí)主機(jī)發(fā)射電力載波信號(hào)，如終端接收到這一信號(hào)，就證明此用戶屬于此配變。因?yàn)槊}沖電流傳輸比較穩(wěn)定，不會(huì)串線，且傳輸?shù)陌踩嚯x可以保證，因此利用該技術(shù)能夠準(zhǔn)確判斷全部用戶。

3.4 擴(kuò)大導(dǎo)線的載流水平

依據(jù)導(dǎo)線截面的優(yōu)化選擇標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該盡量按要求選擇最小截面導(dǎo)線。然而從可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，利用最小截面導(dǎo)線并不一定十分經(jīng)濟(jì)。若把理論最小截面導(dǎo)線從一級(jí)增加到二級(jí)，線損減小所節(jié)約的損耗費(fèi)用，足以在不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)彌補(bǔ)原來(lái)增加的導(dǎo)線投入。由于導(dǎo)線的使用壽命一般在10年以上，截面擴(kuò)大后線路無(wú)功損耗也能夠隨之減小，擴(kuò)大導(dǎo)線的載流水平所創(chuàng)造的效益是十分客觀的。

3.5 選用架空絕緣導(dǎo)線

為最大化滿足輸配電線路的節(jié)能降耗目標(biāo)，架空絕緣導(dǎo)線在電力系統(tǒng)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，其主要優(yōu)勢(shì)在于此種導(dǎo)線能夠有效降低電能損耗，節(jié)約電力能源，在特殊情況下甚至還能有效阻止短路現(xiàn)象發(fā)生，穩(wěn)定性較好。同時(shí)，由于其具有絕緣屬性，因此，可以極大促進(jìn)導(dǎo)線使用期限的延長(zhǎng)。另外，架空絕緣導(dǎo)線可以有效減少導(dǎo)線的長(zhǎng)度，還可以在墻上鋪設(shè)，既美化了環(huán)境，又降低了材料使用量，一舉多得。隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)的愈發(fā)重視，這種架空絕緣導(dǎo)線將會(huì)得到更多技術(shù)人員的青睞。

4 結(jié)語(yǔ)

作為一個(gè)正處在蓬勃發(fā)展中的國(guó)家，我國(guó)的用電量十分巨大，所面臨的電能降耗任務(wù)更是十分艱巨。現(xiàn)如今，電力已成為人們?nèi)粘躺钪胁荒苋鄙俚闹匾糠郑貏e是一些較大城市，電力甚至供不應(yīng)求。因此，應(yīng)針對(duì)電力輸配電線路建設(shè)和運(yùn)營(yíng)中存在的不足，加大技術(shù)改造力度，利用節(jié)能原材料，加強(qiáng)節(jié)能降耗管理，提升能源利用效率。

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