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        直流和方波脈沖電流作用下不銹鋼析氫的電化學(xué)研究

        2017-12-08 02:11:42王會(huì)祥王常青云南技師學(xué)院云南昆明650300南京三方化工設(shè)備監(jiān)理有限公司江蘇南京0000
        化工管理 2017年34期
        關(guān)鍵詞:脈沖電流試片方波

        王會(huì)祥 王常青(.云南技師學(xué)院, 云南 昆明 650300;.南京三方化工設(shè)備監(jiān)理有限公司,江蘇 南京 0000)

        直流和方波脈沖電流作用下不銹鋼析氫的電化學(xué)研究

        王會(huì)祥1王常青2(1.云南技師學(xué)院, 云南 昆明 650300;2.南京三方化工設(shè)備監(jiān)理有限公司,江蘇 南京 210000)

        本文采用恒電位充氫、恒電位釋氫的方法評(píng)價(jià)304不銹鋼在直流和方波脈沖電流以及不同的脈沖頻率對(duì)其充氫電流、氫吸收濃度和氫吸收率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明不同頻率的方波脈沖充氫時(shí)所需電流皆高于直流充氫電流,且充氫電流隨著頻率的降低而升高;氫吸收濃度和氫吸收率隨著方波脈沖頻率的增加而增加。方波脈沖電流作用下可降低析氫的危險(xiǎn)性,且頻率越低,這種危險(xiǎn)性越小。

        方波脈沖;不銹鋼;陰極保護(hù);析氫敏感性;氫吸收率

        0 引言

        陰極保護(hù)不當(dāng)致使保護(hù)電位負(fù)于析氫電位,析氫反應(yīng)生成的氫原子將有部分?jǐn)U散至被保護(hù)材料內(nèi)部,當(dāng)氫濃度聚集達(dá)到一定值時(shí),可導(dǎo)致材料發(fā)生氫鼓泡(HB)、氫脆(HE)、氫致開裂(HIC)和應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)等失效破壞[1][2],氫是引起多種管線斷裂、泄漏、儲(chǔ)罐爆炸等事故的根源。脈沖電流陰極保護(hù)是一種新型的陰極保護(hù)技術(shù),具有傳統(tǒng)直流陰極保護(hù)技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)越性,可使陰極表面的電位分布均勻,延長(zhǎng)有效保護(hù)距離[3]。本文以304不銹鋼為材料用恒電位充氫、恒電位釋氫的方法[4]評(píng)價(jià)直流和方波脈沖電流以及不同脈沖頻率作用下對(duì)其充氫電流iC、氫吸收濃度CH和氫吸收率(庫(kù)侖效率η)的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)材料和方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料及試樣制備

        實(shí)驗(yàn)材料為304不銹鋼,線切割制成直徑為11.3mm(面積1cm2),厚2mm的圓形試片,環(huán)氧樹脂封裝留出試片的一側(cè)作為工作面,試片工作面依次經(jīng)300#和600#水砂紙打磨至表面平整均勻,室溫超聲1分鐘以除去研磨劑粒子,用水和無(wú)水乙醇清洗吹干,置于干燥皿中24h待用。研究電極使用前依次用丙酮除油、無(wú)水乙醇潔凈其表面,電吹風(fēng)吹干。

        304不銹鋼化學(xué)成分如表1所示。

        表1 304不銹鋼化學(xué)成分(wt%)

        1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

        本試驗(yàn)控制試片表面電位于相同的極化值,以20%占空比,不同頻率的方波脈沖電流和直流電流對(duì)試片充氫,然后在一定的氧化電位下釋氫(使擴(kuò)散到試片內(nèi)的氫原子完全氧化),研究不同頻率的方波脈沖電流和直流電流對(duì)304不銹鋼析氫電流、氫吸收濃度和氫吸收率的影響。

        充氫裝置如圖1所示,輔助陽(yáng)極為表面積1cm2的貴金屬鉑片,飽和甘汞電極(SCE)為參比電極。充氫溶液為0.5M硫酸溶液,采用HP-MCB25脈沖電源提供直流電流和不同頻率下的方波脈沖電流(占空比皆為20%),DT930FG微安表測(cè)量電路中平均電流,泰克T1002B示波器測(cè)量研究電極表面電位和響應(yīng)波形。充氫時(shí)控制試片至相同極化值,充氫時(shí)間為120min。

        釋氫裝置如圖2所示,輔助陽(yáng)極為表面積1cm2的貴金屬鉑片,SCE為參比電極。釋氫溶液為0.2M氫氧化鈉溶液,實(shí)驗(yàn)開始前向氫氧化鈉溶液中連續(xù)充氮驅(qū)氧60min后,將充氫后的試樣立即用0.2M氫氧化鈉沖洗,放入如圖2所示的密封罐中,建立實(shí)驗(yàn)體系。使用CHI660B電化學(xué)綜合測(cè)試儀進(jìn)行恒電位放電,釋氫時(shí)間為90min。文中全部實(shí)驗(yàn)皆在室溫下進(jìn)行,溫度為28±1℃。

        1.3 氫敏感性和吸收率的計(jì)算

        如果以單位體積材料吸收的氫的摩爾數(shù)作為試片的氫吸收濃度CH,則可根據(jù)法拉第定律由QH計(jì)算出氫吸收濃度,釋氫時(shí)氫的氧化電流形成的電量,C;z為參加反應(yīng)的電子數(shù),z=1;F為法拉第常數(shù),96500C/mol;v是試片體積,0.2cm3。

        可通過(guò)計(jì)算試片在充氫過(guò)程中吸收的氫的量,即氫吸收濃度,來(lái)評(píng)價(jià)材料在不同條件下對(duì)氫吸收的敏感性。恒電位充氫過(guò)程中,形成的氫只有很小一部分以氫原子的形式滲入試片內(nèi)部,其余皆以氫分子的形態(tài)從溶液中溢出。定義釋氫時(shí)氫的氧化電流形成的電量與恒電位充氫消耗的電量之比為氫吸收率,或稱為庫(kù)侖效率(η),即

        式中:QH為恒電位釋氫時(shí)氫的氧化電流形成的電量,C;QC為恒電位充氫過(guò)程中消耗的電量,C。

        圖1 直流及脈沖恒電位充氫裝置

        圖2 電化學(xué)恒電位釋氫裝置

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 充氫、釋氫電位的選擇及背景電流曲線

        304不銹鋼試片在0.5M硫酸溶液中的自腐蝕電位在-230~-250mV之間,其陰極極化曲線如圖3(a)所示。從極化曲線知,當(dāng)陰極極化電位為-700mV時(shí),304不銹鋼試片完全處于氫去極化控制區(qū),本文在此電位附近研究充氫時(shí)不同的方波脈沖頻率對(duì)氫吸收的影響,確定所有充氫試片的陰極極化值Δφ=- 470mV。

        釋氫電位選擇在試片表面電流穩(wěn)定的陽(yáng)極區(qū),即穩(wěn)定鈍化區(qū),在此電位區(qū)間既可保持試片表面穩(wěn)定的狀態(tài),也可將擴(kuò)散至試片內(nèi)的活性氫原子完全氧化,。不同頻率的方波脈沖電流充氫后的陽(yáng)極極化曲線如圖3(b)所示,可見不同方波脈沖頻率充氫后試片的陽(yáng)極極化曲線可形成穩(wěn)定的鈍化區(qū),受吸收氫的影響不大,它們共同的穩(wěn)定鈍化區(qū)電位區(qū)間為-100mV~+500mV,本文以+200mV為釋氫電位。

        未充氫試樣的恒電位i-t曲線稱為背景電流曲線,此時(shí)的陽(yáng)極電流稱為鋼背景電流。充氫后試片的恒電位i-t曲線稱為釋氫電流曲線,此時(shí)的陽(yáng)極電流由鋼背景電流i0和釋氫時(shí)氫的氧化電流iH組成,iH的大小可代表試樣中氫的含量。研究[1]表明鋼的充氫不會(huì)對(duì)鋼的背景電流產(chǎn)生影響,故恒電位釋氫時(shí)氫的氧化電流形成的電量QH可由下式計(jì)算,

        式中:iH為充氫后試片恒電位釋氫時(shí)氫的氧化電流,A;i為充氫后試片恒電位釋氫時(shí)的總電流,A;i0為未充氫試片鋼的背景電流,A。

        2.2 直流和方波脈沖陰極極化條件下恒電位充氫電量的計(jì)算

        直流和不同頻率方波脈沖電流的充氫iC(t)曲線如圖4所示,可通過(guò)由iC(t)曲線對(duì)時(shí)間的積分求得充氫過(guò)程中消耗的電量QC,

        式中:iC為恒電位充氫時(shí)的電流,A。

        2.3 方波脈沖電流作用下試片表面電位響應(yīng)波形

        用不同頻率的方波脈沖電流在0.5M硫酸溶液中對(duì)試片進(jìn)行陰極極化時(shí),試片表面電位響應(yīng)波形為同頻率的鋸齒波,如圖5所示,在各頻率方波脈沖電流作用下試片表面電位響應(yīng)波形的峰值差都在15mV之內(nèi),電位波動(dòng)幅度小于極化值(Δφ=-470mV)的1.6%,本實(shí)驗(yàn)以陰極表面電位響應(yīng)波形的平均電位作為方波脈沖電流陰極極化下的目標(biāo)電位,這樣做不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的正確性。

        2.4 直流和不同頻率的方波脈沖電流對(duì)充氫電流、氫吸收率和庫(kù)侖效率的影響

        圖4 直流和不同頻率方波脈沖充氫的iC-t曲線

        圖5 頻率為200和2000Hz方波脈沖陰極極化時(shí)試片表面響應(yīng)電位波形

        直流和不同頻率的方波脈沖電流充氫后恒電位釋氫的i-t曲線如圖6所示,圖中同時(shí)給出了背景電流曲線。為便于比較,圖中只截取了t從0~2000s

        恒電位釋氫的i-t曲線表明直流和不同頻率的方波脈沖電流充氫后的釋氫電流iH隨時(shí)間迅速減小,30min后電流趨于穩(wěn)定,80min后接近于背景電流,充氫時(shí)脈沖電流的頻率越高,iH越大,試片中滲入氫的含量越高,由圖4和圖6中曲線,以及式(1)~(4)以頻率無(wú)窮大代表直流充氫得到的結(jié)果列于表2。

        圖6 直流和不同頻率方波脈沖充氫后恒電位釋氫的i-t曲線

        表2 直流和不同頻率的脈沖電流下充氫和恒電位釋氫數(shù)據(jù)

        由充氫時(shí)的i-t曲線可知,超過(guò)304不銹鋼的析氫電位時(shí),方波脈沖電流充氫時(shí)比直流充氫所需的電流要大,且充氫平均電流和頻率呈反比關(guān)系,即頻率越低,所需充氫電流越大。由此可知,方波脈沖陰極保護(hù)要達(dá)到析氫電位時(shí)必須提供比直流陰極保護(hù)更多的電量,如表2中數(shù)據(jù)所示,在文中極化值下2000Hz頻率的方波脈沖所需的充氫電量QC是直流充氫時(shí)的1.5倍還要多,降低頻率需要提供更多的電量,500Hz時(shí),所需的充氫電量需達(dá)到直流時(shí)的3.5倍以上。文獻(xiàn)[5]研究表明,方波脈沖電流作用下,較小的平均電流作用可得到比直流更好的保護(hù)效果,說(shuō)明在析氫電位以下,方波脈沖電流的陰極極化作用要優(yōu)于直流電,同時(shí)從本文的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,當(dāng)陰極極化超過(guò)氫的析出電位時(shí),方波脈沖電流作用時(shí)需提供比直流陰極極化時(shí)大得多的平均電流,即需要更多的電量才能達(dá)到和直流相同的析氫電位。所以,從導(dǎo)致析氫必須達(dá)到的極化電流的大小考慮,方波脈沖電流陰極保護(hù)在一定程度上可降低析氫的危險(xiǎn)性,且頻率越低,這種危險(xiǎn)性越小。

        文獻(xiàn)[6]的研究表明,間歇供電陰極保護(hù)時(shí)的析氫速度較直流陰極保護(hù)相比要小。但從本文的實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,氫氣的析出速度和脈沖的頻率有關(guān),當(dāng)方波脈沖頻率為2000Hz時(shí),同樣極化值下氫吸收濃度要高于直流電的作用,這和2000Hz充氫時(shí)需較大的平均電流有關(guān),同時(shí)說(shuō)明縮短供電間歇時(shí)間,有利于氫的吸收,如圖8所示,從f-CH圖中不同頻率三個(gè)點(diǎn)的直線擬合結(jié)果來(lái)看,在頻率f=1400Hz時(shí),可達(dá)到和直流充氫相同的氫吸收濃度。由此可知,單從氫吸收容量CH考慮,當(dāng)方波脈沖電流頻率低于1400Hz時(shí),304不銹鋼的氫敏感性較直流極化時(shí)低,當(dāng)高于1400Hz時(shí),304不銹鋼的氫敏感性要高于直流電的作用。

        圖7 方波脈沖電流頻率和氫吸收濃度及庫(kù)侖效率曲線

        就庫(kù)侖效率而言,圖8中的f-η圖顯示,直流充氫時(shí)304不銹鋼氫吸收的庫(kù)侖效率最高,方波脈沖電流作用時(shí)頻率由低到高導(dǎo)致庫(kù)侖效率逐漸增加,由f-η線性擬合結(jié)果知,要達(dá)到直流充氫時(shí)的庫(kù)侖效率需要方波脈沖頻率達(dá)到3200Hz以上。

        需要指出的是,達(dá)到相同的析氫極化值時(shí)所需的電流是評(píng)價(jià)直流和方波脈沖電流陰極保護(hù)析氫敏感性的首要因素,因?yàn)榫捅疚亩酝徊牧?,同樣的介質(zhì)情況下,極化值不同情況下進(jìn)行析氫敏感性的比較是沒有意義的。

        3 結(jié)語(yǔ)

        文中實(shí)驗(yàn)條件下,在不同頻率的方波脈沖電流作用下304不銹鋼的析氫敏感性和直流電流作用時(shí)明顯不同,表現(xiàn)在:

        (1)不同頻率的方波脈沖電流充氫時(shí)所需電流皆高于直流充氫時(shí)所需的電流,且充氫電流隨著頻率的降低而升高。從析氫需達(dá)到的極化電流值考慮,方波脈沖電流陰極保護(hù)較直流陰極保護(hù)而言,可降低析氫的危險(xiǎn)性,且頻率越低,這種危險(xiǎn)性越小。

        (2)304不銹鋼的氫吸收濃度CH和庫(kù)侖效率η隨著方波脈沖頻率的增加而增加。從氫吸收容量CH考慮,當(dāng)方波脈沖電流頻率低于1400Hz時(shí),304不銹鋼的氫敏感性較直流極化低,當(dāng)高于1400Hz時(shí),304不銹鋼的氫敏感性要高于直流電流的作用。

        (3)方波脈沖電流作用時(shí)隨著頻率的升高導(dǎo)致庫(kù)侖效率逐漸增加,當(dāng)方波脈沖頻率高于3200Hz時(shí),方波脈沖電流析氫的庫(kù)侖效率要高于直流電流的作用。

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